包装体及包装容器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920381037.1 (22)申请日 2019.03.25 (30)优先权数据 2018-001097 2018.03.26 JP (73)专利权人 AGC株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 许士榤苏瑞川廖茗昱 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 穆德骏安翔 (51)Int.Cl. B65D 25/02(2006.01) B65D 85/48(2006.01) (54)实用新型名称 包装体及包装容器 (57)摘要 本实用新型。

2、涉及包装体及包装容器, 所述包 装容器具有底部横档、 背板及梳状构件, 其特征 在于, 所述梳状构件固定于所述背板, 所述梳状 构件构成为对于在多个玻璃板以夹有夹纸的状 态载置于包装容器时夹纸的从玻璃板的上边延 伸出规定长度的延伸部进行保持, 所述包装体是 多个玻璃板搭载于所述包装容器而形成的玻璃 板的包装体。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 210140069 U 2020.03.13 CN 210140069 U 1.一种包装容器, 具有底部横档、 背板及梳状构件, 所述包装容器的特征在于, 所述梳状构件固定于所述背板, 所述梳状构件构成为对于在多个玻璃板以夹有夹纸的 状态载置。

3、于包装容器时夹纸的从玻璃板的上边延伸出规定长度的延伸部进行保持。 2.根据权利要求1所述的包装容器, 其中, 所述梳状构件具备磁铁, 所述梳状构件利用所述磁铁而固定于所述背板。 3.一种包装体, 是多个玻璃板搭载于权利要求1或2所述的包装容器而形成的玻璃板的 包装体, 其中, 在由所述背板支承玻璃板的一面的状态下, 在所述底部横档上载置有多个玻璃板, 并 且, 夹纸以从所述玻璃板的上边延伸出规定长度而形成了延伸部的状态夹持在所述玻璃板 之间, 利用梳状构件保持所述延伸部, 所述梳状构件固定于所述背板。 4.根据权利要求3所述的包装体, 其中, 所述夹纸的下端处于从所述底部横档上浮的状态。 权利。

4、要求书 1/1 页 2 CN 210140069 U 2 包装体及包装容器 技术领域 0001 本实用新型涉及包装容器及以纵置方式在包装容器搭载多张玻璃板而形成的包 装体。 背景技术 0002 近年来, FPD用玻璃等使用的大型玻璃板的需求不断升高。 作为搬运这样的大型玻 璃板的单元, 例如, 已知有以将多张玻璃板竖立排列的状态将各玻璃板固定而成的玻璃板 包装箱(例如, 专利文献1)。 0003 该玻璃板包装箱具备: 底支承板, 具有载置玻璃板的底座, 并在该底座的搭载面上 支承所述玻璃板的下端部; 及背支承板, 对玻璃板的厚度方向进行支承。 0004 在向这样的底支承板及背支承板搭载玻璃板时。

5、, 为了防止在搬运中玻璃板彼此直 接接触而损伤的情况, 通常在玻璃板间夹持夹纸。 此时, 为了在玻璃板的卸货时利用机器人 手臂吸附保持夹纸而从玻璃板容易去除, 预先使夹纸从玻璃板的上端延伸出, 将其作为利 用机器人手臂进行吸附保持用的保持部。 0005 在专利文献1中, 鉴于夹纸的保持部, 即从玻璃板的上端延伸出的部分如果一部分 不倾斜地上升或倾斜的方向相反, 则无法良好地进行机器人手臂相对于保持部的定位, 有 时无法吸附保持夹纸这样的问题, 而使从玻璃板的上端延伸出的夹纸与玻璃板包装箱的背 支承板方向同样地倾斜。 0006 【在先技术文献】 0007 【专利文献】 0008 【专利文献1】 。

6、国际公开第2012/102117号 0009 【实用新型要解决的课题】 0010 然而, 夹纸除去作业中的夹纸的保持方法或机器人手的定位方法存在各种形态, 根据其形态, 有时也优选全部的夹纸的延出部分不倾斜地上升, 即, 笔直地延伸出。 实用新型内容 0011 本实用新型在这样的背景下作出, 其目的在于提供一种为了可靠且高效地进行在 卸货时利用机器人手臂从玻璃板去除夹纸的作业, 而能够将夹纸的延出部分保持为不倾斜 而笔直地延伸出的状态的包装体及包装容器。 0012 【用于解决课题的方案】 0013 本实用新型的包装容器具有底部横档、 背板及梳状构件, 其中, 所述梳状构件固定 于所述背板, 所。

7、述梳状构件构成为对于在多个玻璃板以夹有夹纸的状态载置于包装容器时 夹纸的从玻璃板的上边延伸出规定长度的延伸部进行保持。 0014 另外, 在本实用新型的包装容器中, 优选的是, 梳状构件具备磁铁, 利用磁铁而固 定于背板。 0015 本实用新型的包装体是多个玻璃板搭载于纵置型包装容器而形成的玻璃板的包 说明书 1/5 页 3 CN 210140069 U 3 装体, 所述纵置型包装容器具有对搭载的玻璃板的底边部进行支承的底部横档、 支承玻璃 板的一面侧的背板、 及梳状构件, 其中, 在由背板支承玻璃板的一面的状态下, 在底部横档 上载置多个玻璃板, 并且夹纸以从玻璃板的上边延伸出规定长度而形成。

8、了延伸部的状态夹 持在玻璃板之间, 利用所述梳状构件保持延伸部, 梳状构件固定于背板。 0016 另外, 在本实用新型的包装体中, 优选的是, 梳状构件具备磁铁, 通过磁铁而固定 于背板。 0017 另外, 在本实用新型的包装体中, 优选的是, 夹纸的下端处于从底部横档上浮的状 态。 0018 【实用新型效果】 0019 根据本实用新型的包装体及包装容器, 利用梳状构件来保持夹纸的延伸部, 抑制 夹纸的倾斜。 附图说明 0020 图1(a)及1(b)是表示本实用新型的包装体的概略结构的图, 图1(a)是主视图, 图1 (b)是侧视图。 0021 图2(a)是用于说明所搭载的玻璃板及夹纸的下端部。

9、的状态的主要部分侧剖视图, 图2(b)是用于说明所搭载的玻璃板及夹纸的上端部的状态的主要部分侧剖视图。 0022 图3是表示本实用新型的梳状构件的概略结构的侧视图。 0023 【标号说明】 0024 1包装体, 2包装容器, 3基台, 4底部横档, 5背板, 6开口部, 7底片, 8支承框, 9支柱, 10倾斜框, 11加强框, 12梳状构件, 12a磁铁, 13玻璃板按压 构件, 14前框, 15侧框, 16气囊, G玻璃板, P夹纸, C缓冲材料, PE延伸部, PL 下端 具体实施方式 0025 以下, 说明本实用新型的包装体的第一实施方式, 但是本实用新型没有限制为以 下说明的实施方式。

10、。 0026 图1(a)及1(b)是表示本实用新型的包装体的实施方式的概略结构的图, 图1(a)是 主视图, 图1(b)是侧视图。 图1中标号1是包装体, 包装体1由具有梳状构件12的包装容器2和 搭载于该包装容器2的玻璃板G构成。 0027 作为玻璃板G, 例如液晶装置或EL装置、 等离子体显示器装置等的平板显示器 (FPD)用的玻璃基板成为对象。 具体而言, 使用例如尺寸为2500mm2200mm左右且厚度为 0.30.7mm左右的矩形板状的玻璃基板作为玻璃板G。 但是, 本实用新型没有限定为这样的 尺寸的玻璃板G的保持固定, 也能够适用于各种尺寸或厚度的玻璃板的保持固定。 而且, FPD。

11、 用玻璃基板以外的各种玻璃板也成为适用对象。 0028 包装容器2是纵置地搭载玻璃板G的纵置型包装容器, 构成为具备基台3、 配置在基 台3上的底部横档4、 背板5、 梳状构件12。 基台3放置在地板或车的货台等的大致水平面上, 如图1(a)所示在其前面侧及背面侧形成有可供叉式升降机的爪(未图示。 )插拔的多个(在 图中为4个)开口部6。 关于基台3的侧面, 可以开口, 也可以设为闭塞的结构(在图1(b)中为 说明书 2/5 页 4 CN 210140069 U 4 闭塞的结构。 )。 而且, 基台3例如由钢材构成, 但是考虑到防止向洁净室送入时的涂装剥落 而优选不锈钢。 0029 需要说明的。

12、是, 在本说明书中,“纵置” 是指玻璃板以相对于水平面倾斜了30 以上 的状态载置的情况。 0030 底部横档4是在基台3的上表面3a设置的矩形板状的结构, 对搭载的玻璃板G的底 边部进行支承。 该底部横档4如图1(b)所示通过将其前侧下部经由底片7设置在基台3上而 相对于基台3的上表面3a倾斜配置。 而且, 底部横档4在本实施方式中在基台3的宽度方向上 设置2处, 以各自的上表面(倾斜面)即玻璃板G的载置面构成同一平面的方式配置。 这些底 部横档4的上表面是未形成用于插入玻璃板G的槽等的实质上平坦的面, 只要是能够隔着夹 纸P载置多个玻璃板G即可, 也可以为波状或粗糙面状。 0031 需要说。

13、明的是, 关于底部横档4, 也可以通过与后述的背板5的宽度相同的长度的1 张板构成。 底部横档4相对于基台3的上表面3a优选倾斜5 25 , 更优选倾斜10 20 , 特 别优选倾斜约18 。 由此, 作业者能够容易且高效而安全地进行载置玻璃板G时的玻璃板G的 定位作业。 各玻璃板G由于自重而与背板5侧的玻璃板G相接, 由此避免在各玻璃板G间产生 多余的间隙。 而且, 能够实现载置的玻璃板G的稳定化, 防止玻璃板G的偏移或倒塌, 同时也 能够防止伤痕或破裂。 需要说明的是, 也可以使底片7具有高度调整功能, 设为能够调整底 部横档4相对于基台3的上表面3a的角度的结构。 0032 背板5将一面。

14、侧支承固定于在基台3的上表面3a设置的支承框8, 将下端部支承固 定在底部横档4上。 支承框8构成为具备: 支柱9, 相对于基台3的上表面3a而向上方立起配 置; 倾斜框10, 相对于基台3的上表面3a而倾斜为规定角度地配置; 及加强框11, 设置在上述 支柱9与倾斜框10之间。 0033 倾斜框10以相对于底部横档4的上表面成为90 100 , 特别优选成为约90 的方 式在基台3的上表面3a上设置多个。 而且, 支柱9也对应于倾斜框10而设置多个。 加强框11在 基台3的上表面3a上、 及支柱9、 倾斜框10的各自的高度方向中央部各设置多个。 0034 并且, 背板5粘贴于由这样的结构构成。

15、的支承框8的倾斜框10的外侧, 因此以与倾 斜框10相同的角度倾斜。 背板5是承受在底部横档4上纵向放置的玻璃板G的一面侧而对其 进行支承的矩形板状的结构, 比搭载的玻璃板G稍大地形成。 0035 在背板5及所述底部横档4上, 为了防止搭载有玻璃板G时的与玻璃板G的接触造成 的损伤, 而在其表面(与玻璃板G相接一侧的面)上粘贴橡胶或硬质的发泡性树脂等缓冲材 料C。 0036 将例如100张800张左右的玻璃板G沿着底部横档4的前后方向, 即与背板5的外 表面正交的方向重叠并纵向层叠。 而且, 在这些玻璃板G的各自之间夹持矩形形状的夹纸P。 0037 夹纸P是用于避免玻璃板G彼此的直接接触的结构。

16、, 是用于防止在搬运中玻璃板G 彼此干涉而产生损伤的结构。 0038 夹纸P如图1(b)所示比玻璃板G大, 因此在载置有玻璃板G时至少上端部从玻璃板G 的上边向上方延伸出而形成延伸部PE。 而且, 在本实施方式中, 在玻璃板G的左右两侧, 也成 为夹纸P露出(延伸出)的状态(未图示。 )。 向玻璃板G的上方延伸出的延伸部PE的长度设为 例如5080mm左右。 0039 另外, 夹纸P的下端PL如图2(a)所示从底部横档4的上表面(载置面)上浮例如10mm 说明书 3/5 页 5 CN 210140069 U 5 以下, 优选5mm程度地配置。 由此, 能够防止在底部横档4上从背板5侧顺次地交替。

17、配置夹纸P 与玻璃板G时, 夹纸P的下端部扩展到底部横档4上而在扩展的夹纸P上载放玻璃板G的情况。 当在夹纸P上载放玻璃板G时, 底部横档4上的玻璃板G的动作, 即由自重产生的向背板5侧的 滑动受到限制, 而且, 也可能对玻璃板G的卸货造成影响。 0040 梳状构件12是图3所示那样的梳形的构件。 在本实施方式中, 如图2(b)所示, 通过 在将梳状构件12的梳齿插入到夹纸P的延伸部PE之间并保持夹纸P的延伸部PE的状态下将 梳状构件12固定于背板5的上部, 由此将延伸部PE保持为不倾斜地笔直延伸出的状态。 0041 梳状构件12的原料没有特别限定, 但是可以使用例如丙烯酸树脂或聚碳酸酯系树 。

18、脂的塑料等。 0042 梳齿的长度只要以利用梳状构件12保持延伸部PE并在固定于背板5时避免梳齿的 前端与玻璃板G的端部接触而损伤的方式进行调整即可, 但是可以设为例如50mm左右。 梳齿 的长度也可以为20mm80mm。 0043 优选的是, 梳齿的厚度为例如2mm左右, 梳齿间的间隙为例如6mm左右, 在梳齿间的 间隙保持例如1020张左右的夹纸P的延伸部PE。 也可以是, 梳齿的厚度为0.5mm3mm, 梳 齿间的间隙为3mm15mm。 0044 另外, 为了使梳齿向夹纸P的延伸部PE之间的插入容易, 优选将梳齿前端设为尖细 形状。 0045 将梳状构件12向背板固定的方法没有特别限定,。

19、 但是例如图2(b)及图3所示, 可以 使用安装于梳状构件的磁铁12a而固定于背板5。 0046 将梳状构件12向背板固定的个数也没有特别限定, 只要对应于夹纸P的尺寸而适 当增减即可。 0047 需要说明的是, 本实施方式的包装体1如图1(b)所示, 在包装容器2上交替地配置 玻璃板G与夹纸P, 利用梳状构件12保持夹纸P的延伸部PE, 在将梳状构件12安装于背板5之 后, 利用以往公知的各种固定用具(未图示。 )将玻璃板G固定, 进而根据需要而粘附树脂片, 或者收纳于包装箱等, 由此形成为供于搬运等的最终的方式。 0048 例如, 使用图1(b)中双点划线所示的玻璃板按压构件13将玻璃板G。

20、固定于包装容 器2。 玻璃板按压构件13具备前框14和侧框15而形成, 侧框15安装于支承框8的两侧部, 前框 14安装于侧框15的前端部。 该玻璃板按压构件13通过例如前框14能够拆装地安装于侧框15 或者侧框15能够拆装地安装于支承框8, 从而能够进行玻璃板G向玻璃板按压构件13内的收 容。 0049 另外, 在该玻璃板按压构件13, 也可以在前框14的内侧设置气囊16。 利用气囊16按 压玻璃板G, 由此能够将玻璃板G可靠地固定。 作为这样的气囊16, 优选构成为通过调整其空 气量而使其适当膨胀来按压固定玻璃板G。 关于气囊16, 也可以根据需要具备任意个。 0050 此外, 作为玻璃板。

21、G的固定用具, 优选也设置将玻璃板G的侧边部固定的侧方按压 构件(未图示。 )。 0051 接下来, 说明这样的包装体1的形成方法, 即包装方法。 0052 首先, 在图1(b)所示的包装容器2的底部横档4上交替地配置玻璃板G与夹纸P, 由 此在底部横档4上载置多个玻璃板G, 并在该玻璃板G间夹持夹纸P。 关于玻璃板G向底部横档 4上的载置, 利用专用的机器人手臂(未图示。 )与以往同样地进行。 而且, 关于夹纸P向玻璃 说明书 4/5 页 6 CN 210140069 U 6 板G上的配置, 也利用专用的机器人手臂(未图示。 )与以往同样地进行。 此时, 如图2(a)所 示, 以夹纸P的下端。

22、PL从底部横档4上浮例如5mm左右的方式配置夹纸P。 而且, 如图2(b)中所 示, 预先使夹纸P的上端部从玻璃板G的上边延伸出5080mm左右, 形成延伸部PE。 0053 如上所述将规定张数的玻璃板G向底部横档4上装入, 并在这些玻璃板G间分别夹 持了夹纸P, 之后, 通过将梳状构件12的梳齿向夹纸P的延伸部PE插入来保持夹纸P的延伸部 PE, 然后将梳状构件12固定于背板5。 0054 然后, 利用图1(b)中双点划线所示的玻璃板按压构件13等将玻璃板G固定在包装 容器2上, 根据需要而在玻璃板G上粘附树脂片等, 与以往同样地, 形成为供于搬运等的最终 的方式。 0055 接下来, 说明。

23、从这样形成的包装体1拆卸玻璃板G。 0056 首先, 将树脂片等或其他的固定用具与以往同样地从包装容器2去除。 0057 接下来, 将梳状构件从背板去除。 0058 接下来, 进行玻璃板G从底部横档4上的拆卸和夹纸P从玻璃板G的除去。 关于玻璃 板G从底部横档4上的拆卸, 利用专用的机器人手臂(未图示。 )与以往同样地进行。 例如, 利 用具有真空吸附用的孔或吸盘的机器人手臂, 对玻璃板G的外表面(与背板相反的一侧的 面)进行吸附保持, 并移送到输送器等移送装置上。 0059 另外, 关于夹纸P从玻璃板G上的除去, 也利用专用的机器人手臂与以往同样地进 行。 例如, 在拆卸了最表面的玻璃板G之。

24、后, 利用机器人手臂保持在最表面露出的夹纸P, 并 移送到输送器等移送装置上。 0060 根据上述的包装方法, 利用梳状构件12保持夹纸P的延伸部PE, 并将梳状构件12固 定于背板5, 因此将夹纸P的延伸部PE保持为笔直的状态。 因此, 在卸货时能良好地进行机器 人手臂对延伸部PE的保持, 能够将夹纸P稳定地从玻璃板G可靠地去除。 0061 另外, 梳状构件12具备磁铁12a, 利用该磁铁12a而固定于背板5, 由此能够容易地 进行梳状构件12向背板5的固定及拆卸。 0062 另外, 在玻璃板G间夹持夹纸P时, 如图2(a)所示将该夹纸P以其下端PL成为从底部 横档4上浮的状态的方式配置, 。

25、由此, 能够防止在底部横档4上从背板侧顺次地交替配置玻 璃板G与夹纸P时夹纸P的下端部扩展到底部横档4上而在扩展的夹纸P上载放玻璃板G的情 况。 0063 另外, 根据上述的包装体1, 利用固定于背板5的梳状构件12将夹纸P的延伸部PE保 持为笔直的状态, 因此在卸货时能良好地进行机器人手臂对延伸部PE的保持, 因此能够将 夹纸P稳定地从玻璃板G可靠地去除。 0064 虽然详细地而且参照特定的实施方式说明了本实用新型, 但是不脱离本实用新型 的范围和主旨而能够施加各种修正或变更的情况对于本领域技术人员来说不言自明。 0065 本申请基于在2018年3月26日提出申请的日本国实用新型申请2018。

26、-001097号, 并 将其内容作为参照而援引于此。 0066 【工业实用性】 0067 根据本实用新型的包装体及包装容器, 夹纸P的延伸部PE保持为笔直的状态, 因此 在卸货时利用机器人手臂能够可靠地进行从玻璃板去除夹纸的作业。 由此, 能够提供一种 提高了玻璃板的拆卸的作业性的优异的包装方法及包装体。 说明书 5/5 页 7 CN 210140069 U 7 图1(a) 图1(b) 说明书附图 1/3 页 8 CN 210140069 U 8 图2(a) 图2(b) 说明书附图 2/3 页 9 CN 210140069 U 9 图3 说明书附图 3/3 页 10 CN 210140069 U 10 。

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