可调高度的工件传输收集设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920377036.X (22)申请日 2019.03.22 (73)专利权人 广东科技学院 地址 523000 广东省东莞市南城区西湖路 99号 (72)发明人 温煌英郑喜跃 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 陈万江 (51)Int.Cl. B65G 21/12(2006.01) B65G 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种可调高度的工件传输收集设备 (57)摘要 本实用新型涉及工件加工机械设备技术领 域，。

2、 尤其是指一种可调高度的工件传输收集设 备， 包括机架， 机架设置有用于传输工件的传输 装置以及用于向传输装置供给工件的供料装置， 传输装置的末端设置有用于对工件进行收集的 收集装置， 传输装置包括同步带、 第一转动电机 和两个间隔设置的立柱， 立柱的底部可拆卸连接 有托架本体， 托架本体包括底座和多个用于支撑 立柱的支撑座， 支撑座与底座可拆卸连接， 支撑 座的底部设置有卡块， 底座和支撑座的顶部均设 置有用于与卡块卡接的卡槽。 本实用新型结构新 颖， 使用方便、 实用， 自动化程度高， 方便工件的 供料、 传输和集中回收， 而且可以根据需要的高 度来调节传输装置的高度， 安装简单、 快捷，。

3、 便于 组装和拆卸。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210140188 U 2020.03.13 CN 210140188 U 1.一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 包括机架， 所述机架设置有用于传 输工件的传输装置以及用于向传输装置供给工件的供料装置， 传输装置的末端设置有用于 对工件进行收集的收集装置， 所述传输装置包括同步带、 第一转动电机和两个间隔设置的 立柱， 立柱顶端一侧固定连接有横向支架， 横向支架的两端分别转动设置有主动带轮和从 动带轮， 所述同步带绕设于所述主动带轮和所述从动带轮， 第一转动电机的输出端与主动 带轮连接， 同步带上等间隔设置有多个用。

4、于装设单个工件的传输槽； 立柱的底部可拆卸连 接有托架本体， 所述托架本体包括底座和多个用于支撑立柱的支撑座， 支撑座与底座可拆 卸连接， 支撑座的底部设置有卡块， 所述底座和所述支撑座的顶部均设置有用于与卡块卡 接的卡槽， 多个支撑座呈叠放设置； 每个支撑座均设置有多个固定螺孔； 所述立柱的底部设 置有固定板， 固定板装配有多个用于与所述固定螺孔配合锁定螺接的固定螺丝； 所述底座 设于机架上。 2.根据权利要求1所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 所述供料装 置包括漏斗盘、 设置于漏斗盘下端的导料槽、 设置导料槽下端的限位环、 设置于限位环下端 的出料槽， 漏斗盘与导料槽连。

5、通， 导料槽与限位环连通， 限位环与出料槽连通， 限位环内转 动设置有擒纵鼓轮， 限位环的一侧设置有用于驱动擒纵鼓轮转动的第二转动电机， 擒纵鼓 轮的外缘等间隔设置有多个用于装设单个工件的转移槽， 所述导料槽用于将工件逐个送出 至擒纵鼓轮的转移槽上， 导料槽、 出料槽分别与转移槽对应设置， 出料槽用于将工件逐个送 出至传输装置； 所述漏斗盘的一侧设置有振荡器。 3.根据权利要求2所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 传输槽与出 料槽对应设置。 4.根据权利要求1所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 所述收集装 置包括收集箱， 所述收集箱上方设置有开口， 收集箱位。

6、于传输装置末端的下方， 收集箱设置 有拉手； 所述收集箱内的底部设置有海绵底层。 5.根据权利要求4所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 所述收集箱 的底部设置有多个万向轮， 所述机架设置有用于与万向轮配合滑动的滑动导轨。 6.根据权利要求5所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 其特征在于： 所述万向轮 包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈， 所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机 构； 所述第二钢圈的外部设有橡胶圈； 所述减震机构包括减震胶筒， 所述减震胶筒内设置有 弹簧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210140188 U 2 一种可调高度的工件传输收集设备 技术领。

7、域 0001 本实用新型涉及工件加工机械设备技术领域， 尤其是指一种可调高度的工件传输 收集设备。 背景技术 0002 目前的长圆柱形工件， 生产后， 往往会产生长度不一的问题， 目前的解决方法， 通 过人工配送至切料装置上对长圆柱形工件进行切割， 但是这样工作效率较低， 通过人工配 送， 人力成本大， 稳定性较低， 劳动强度大， 影响生产成本和效率， 缺少对工件的集中供料和 收集； 目前具备一种可以对工件直线传输的传输机构， 但是其高度限定， 不能根据需求调节 传输机构的高度， 使用不便。 发明内容 0003 本实用新型针对现有技术的问题提供一种可调高度的工件传输收集设备， 结构新 颖、 可。

8、靠， 使用方便、 实用， 自动化程度高， 方便工件的供料、 传输和集中回收， 而且可以根据 需要的高度来调节传输装置的高度， 安装简单、 快捷， 便于组装和拆卸。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型采用如下技术方案： 0005 本实用新型提供的一种可调高度的工件传输收集设备， 包括机架， 所述机架设置 有用于传输工件的传输装置以及用于向传输装置供给工件的供料装置， 传输装置的末端设 置有用于对工件进行收集的收集装置， 所述传输装置包括同步带、 第一转动电机和两个间 隔设置的立柱， 立柱顶端一侧固定连接有横向支架， 横向支架的两端分别转动设置有主动 带轮和从动带轮， 所述同步带绕设于所。

9、述主动带轮和所述从动带轮， 第一转动电机的输出 端与主动带轮连接， 同步带上等间隔设置有多个用于装设单个工件的传输槽； 立柱的底部 可拆卸连接有托架本体， 所述托架本体包括底座和多个用于支撑立柱的支撑座， 支撑座与 底座可拆卸连接， 支撑座的底部设置有卡块， 所述底座和所述支撑座的顶部均设置有用于 与卡块卡接的卡槽， 多个支撑座呈叠放设置； 每个支撑座均设置有多个固定螺孔； 所述立柱 的底部设置有固定板， 固定板装配有多个用于与所述固定螺孔配合锁定螺接的固定螺丝； 所述底座设于机架上。 0006 其中， 所述供料装置包括漏斗盘、 设置于漏斗盘下端的导料槽、 设置导料槽下端的 限位环、 设置于限。

10、位环下端的出料槽， 漏斗盘与导料槽连通， 导料槽与限位环连通， 限位环 与出料槽连通， 限位环内转动设置有擒纵鼓轮， 限位环的一侧设置有用于驱动擒纵鼓轮转 动的第二转动电机， 擒纵鼓轮的外缘等间隔设置有多个用于装设单个工件的转移槽， 所述 导料槽用于将工件逐个送出至擒纵鼓轮的转移槽上， 导料槽、 出料槽分别与转移槽对应设 置， 出料槽用于将工件逐个送出至传输装置； 所述漏斗盘的一侧设置有振荡器。 0007 其中， 传输槽与出料槽对应设置。 0008 其中， 所述收集装置包括收集箱， 所述收集箱上方设置有开口， 收集箱位于传输装 置末端的下方， 收集箱设置有拉手； 所述收集箱内的底部设置有海绵底。

11、层。 说明书 1/4 页 3 CN 210140188 U 3 0009 其中， 所述收集箱的底部设置有多个万向轮， 所述机架设置有用于与万向轮配合 滑动的滑动导轨。 0010 其中， 所述万向轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈， 所述第一钢圈和第 二钢圈之间设置有减震机构； 所述第二钢圈的外部设有橡胶圈； 所述减震机构包括减震胶 筒， 所述减震胶筒内设置有弹簧。 0011 本实用新型的有益效果： 0012 本实用新型结构新颖、 可靠， 使用方便、 实用， 自动化程度高， 方便工件的供料、 传 输和集中回收， 而且可以根据需要的高度来调节传输装置的高度， 安装简单、 快捷， 便于组 装和拆。

12、卸。 附图说明 0013 图1为本实用新型的一种可调高度的工件传输收集设备的结构示意图。 0014 图2为本实用新型的供料装置的结构示意图。 0015 图3为本实用新型的立柱与托架本体配合的结构分解图。 0016 图4为本实用新型的万向轮的结构示意图。 0017 在图1至图4中的附图标记包括： 0018 1机架 2传输装置 3供料装置 0019 4收集装置 5同步带 6立柱 0020 7横向支架 8主动带轮 9从动带轮 0021 10传输槽 11底座 12支撑座 0022 13卡块 14卡槽 15固定螺孔 0023 16固定板 17固定螺丝 18漏斗盘 0024 19导料槽 20限位环 21出。

13、料槽 0025 22擒纵鼓轮 23转移槽 24振荡器 0026 25收集箱 26拉手 27海绵底层 0027 28万向轮 29滑动导轨 30第一钢圈 0028 31第二钢圈 32橡胶圈 33减震胶筒 0029 34弹簧。 具体实施方式 0030 为了便于本领域技术人员的理解， 下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明， 实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 以下结合附图对本实用新型进行 详细的描述。 0031 一种可调高度的工件传输收集设备， 如图1至图4所示， 包括机架1， 所述机架1设置 有用于传输工件的传输装置2以及用于向传输装置2供给工件的供料装置3， 传输装置2的末 端。

14、设置有用于对工件进行收集的收集装置4， 所述传输装置2包括同步带5、 第一转动电机和 两个间隔设置的立柱6， 立柱6顶端一侧固定连接有横向支架7， 横向支架7的两端分别转动 设置有主动带轮8和从动带轮9， 所述同步带5绕设于所述主动带轮8和所述从动带轮9， 第一 转动电机的输出端与主动带轮8连接， 同步带5上等间隔设置有多个用于装设单个工件的传 说明书 2/4 页 4 CN 210140188 U 4 输槽10； 立柱6的底部可拆卸连接有托架本体， 所述托架本体包括底座11和多个用于支撑立 柱6的支撑座12， 支撑座12与底座11可拆卸连接， 支撑座12的底部设置有卡块13， 所述底座 11和。

15、所述支撑座12的顶部均设置有用于与卡块13卡接的卡槽14， 多个支撑座12呈叠放设 置； 每个支撑座12均设置有多个固定螺孔15； 所述立柱6的底部设置有固定板16， 固定板16 装配有多个用于与所述固定螺孔15配合锁定螺接的固定螺丝17； 所述底座11设于机架1上。 0032 具体地， 本实用新型工作时， 供料装置3将工件输送至传输装置2， 传输装置2对工 件进行传输， 沿着传输装置2的传输方向， 通过外界加工装置可以对传输装置2上的工件进 行加工， 加工后， 传输装置2继续对加工进行移送， 当工件移送至传输装置2的末端后， 收集 装置4对工件进行集中回收， 自动化程度高， 结构新颖、 使用。

16、方便、 实用； 进一步的， 传输装置 2工作时， 工件从供料装置3送出的工件滑落至同步带5上的传输槽10上， 通过第一转动电机 带动主动带轮8转动， 进而驱使同步带5前移， 带动工件前移； 另外， 底座11与机架1固定连 接， 通过支撑座12可以将立柱6支撑起来， 以便提高传输装置2的高度； 在使用时， 支撑座12 通过卡块13与底座11的卡槽14卡接， 实现支撑座12与底座11的可拆卸连接， 支撑座12之间 可以通过卡块13与支撑座12顶部的卡槽14卡接， 实现支撑座12的叠放安装， 进而实现提升 立柱6以及传输装置2的高度， 可以根据需要的高度来增加支撑座12或者减少支撑座12叠放 的数量。

17、， 安装简单、 快捷； 立柱6安装在支撑座12的顶部， 通过固定螺丝17将固定板16与支撑 座12的固定螺孔15进行螺接， 实现将立柱6固定在支撑座12上， 便于组装和拆卸； 本实用新 型结构新颖、 可靠， 使用方便、 实用， 自动化程度高， 方便工件的供料、 传输和集中回收， 而且 可以根据需要的高度来调节传输装置2的高度， 安装简单、 快捷， 便于组装和拆卸。 0033 其中， 所述卡块13的截面呈T形设置， 所述卡槽14的截面呈T形设置。 具体地， T形的 卡槽14两端均设置有开口， 方便卡块13进入卡槽14内， 也方便卡块13退出卡槽14， 使用方 便， 安装快捷； T形的卡块13与T。

18、形的卡槽14配合卡接， 稳定性好， 不易松动。 0034 本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 所述供料装置3包括漏斗盘 18、 设置于漏斗盘18下端的导料槽19、 设置导料槽19下端的限位环20、 设置于限位环20下端 的出料槽21， 漏斗盘18与导料槽19连通， 导料槽19与限位环20连通， 限位环20与出料槽21连 通， 限位环20内转动设置有擒纵鼓轮22， 限位环20的一侧设置有用于驱动擒纵鼓轮22转动 的第二转动电机， 擒纵鼓轮22的外缘等间隔设置有多个用于装设单个工件的转移槽23， 所 述导料槽19用于将工件逐个送出至擒纵鼓轮22的转移槽23上， 导料槽19、 出料槽21。

19、分别与 转移槽23对应设置， 出料槽21用于将工件逐个送出至传输装置2； 所述漏斗盘18的一侧设置 有振荡器24； 其中， 振荡器24也可为振动器、 震动器等可产生震动效果的装置或机构。 0035 具体地， 长圆柱形工件送至漏斗盘18上， 通过振荡器24使得漏斗盘18震动对漏斗 盘18内的长圆柱形工件进行整理和供料， 当擒纵鼓轮22的转移槽23转动至导料槽19底端的 出料口时， 工件从导料槽19滑落至擒纵鼓轮22的转移槽23上， 限位环20防止了工件的脱离， 当转移槽23到达出料槽21上端的入料口时， 工件从出料槽21滑落并滑动至传输装置2的传 输槽10上， 导料槽19、 出料槽21以及转移槽。

20、23之间的结构设置保证工件逐个送出， 稳定性 好。 0036 本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 传输槽10与出料槽21对应设 置。 具体地， 传输槽10与出料槽21对应设置， 方便将工件精确送出， 也方便对工件进行传输。 0037 本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 所述收集装置4包括收集箱 说明书 3/4 页 5 CN 210140188 U 5 25， 所述收集箱25上方设置有开口， 收集箱25位于传输装置2末端的下方， 收集箱25设置有 拉手26； 所述收集箱25内的底部设置有海绵底层27。 具体地， 当工件传输至同步带5的末端 时， 在工件的自身重力下掉落至收。

21、集箱25， 从开口进入收集箱25内部， 海绵底层27的设置可 以缓冲工件掉落时的冲击力， 减少对收集箱25的磨损； 拉手26的设置方便操作人员拉动收 集箱25， 方便使用。 0038 本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 所述收集箱25的底部设置有 多个万向轮28， 所述机架1设置有用于与万向轮28配合滑动的滑动导轨29。 具体地， 万向轮 28与滑动导轨29的配合设置， 方便操作人员将收集箱25拉出， 使用方便、 简单， 而且省力。 0039 本实施例所述的一种可调高度的工件传输收集设备， 所述万向轮28包括从内至外 设置的第一钢圈30和第二钢圈31， 所述第一钢圈30和第二钢圈3。

22、1之间设置有减震机构； 所 述第二钢圈31的外部设有橡胶圈32； 所述减震机构包括减震胶筒33， 所述减震胶筒33内设 置有弹簧34。 具体地， 通过万向轮28的减震机构减缓收集箱25在移动时对万向轮28时的压 力和震动， 使得整体结构的颠簸程度降低， 起到减震效果； 由于橡胶圈32自身具有一定的弹 性， 所以橡胶圈32可以起到减震的效果； 所述减震胶筒33的一端与第一钢圈30连接， 所述减 震胶筒33的另一端与所述第二钢圈31连接， 当万向轮28受到挤压时， 即所述减震胶筒33和 弹簧34在被挤压时， 产生弹力反弹第一钢圈30或第二钢圈31， 使得万向轮28整体结构的颠 簸程度降低， 起到减。

23、震效果， 使得收集箱25在移动时平稳性好。 0040 以上所述， 仅是本实用新型较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上的 限制， 虽然本实用新型以较佳实施例公开如上， 然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本 专业的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案范围内， 当利用上述揭示的技术内容作出 些许变更或修饰为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本实用新型技术方案内容， 依据 本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均属于本实用 新型技术方案的范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210140188 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210140188 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210140188 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210140188 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 210140188 U 10 。