用于降低离心机震动的传动装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920709186.6 (22)申请日 2019.05.17 (73)专利权人 江苏钢宝轧辊有限公司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市尚湖镇 常兴村 （练塘张公桥堍） (72)发明人 刘明明 (51)Int.Cl. B04B 15/00(2006.01) F16F 15/121(2006.01) H02K 7/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于降低离心机震动的传动装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于降低离心机震 动的传动装置， 涉及离心机技。

2、术， 包括连接块， 连 接块固定在转动轴上， 转动轴固定连接在驱动电 机的输出端上， 驱动电机固定在离心机壳体内， 离心机壳体内并位于驱动电机的上方设有离心 筒， 离心筒的底部中心位置上设有凸台， 凸台朝 向转动轴的一侧设有固定槽， 固定槽内固定设有 第一轴承， 第一轴承的内环固定连接在转动轴 上， 离心筒的底部设有一个圆形结构的缓冲槽， 连接块位于缓冲槽的中心位置上， 且缓冲槽与连 接块之间连接有多个弹性件。 本实用新型结构简 单， 离心转动过程中可起到良好的缓冲作用， 实 现降低离心机整机的噪声和震动， 对离心机起到 良好的保护作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 21013。

3、1724 U 2020.03.10 CN 210131724 U 1.一种用于降低离心机震动的传动装置， 包括连接块 （4） ， 其特征在于， 所述连接块 （4） 固定在转动轴 （3） 上， 所述转动轴 （3） 固定连接在驱动电机 （2） 的输出端上， 驱动电机 （2） 固 定在离心机壳体 （1） 内， 所述离心机壳体 （1） 内并位于驱动电机 （2） 的上方设有离心筒 （6） ， 所述离心筒 （6） 的底部中心位置上设有凸台 （7） ， 所述凸台 （7） 朝向转动轴 （3） 的一侧设有固 定槽 （8） ， 所述固定槽 （8） 内固定设有第一轴承 （5） ， 所述第一轴承 （5） 的内环固定连。

4、接在转 动轴 （3） 上， 所述离心筒 （6） 的底部设有一个圆形结构的缓冲槽 （9） ， 所述连接块 （4） 位于缓 冲槽 （9） 的中心位置上， 且缓冲槽 （9） 与连接块 （4） 之间连接有多个弹性件 （12） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于降低离心机震动的传动装置， 其特征在于， 所述弹性 件 （12） 的数量为两个， 且弹性件 （12） 为涡状弹簧， 且两个涡状弹簧对称盘绕在连接块 （4） 的 外侧。 3.根据权利要求1所述的一种用于降低离心机震动的传动装置， 其特征在于， 所述连接 块 （4） 的两侧对称设有第一挂槽 （10） ， 所述缓冲槽 （9） 的两侧对应第一挂槽 （1。

5、0） 的位置设有 第二挂槽 （11） ， 所述弹性件 （12） 的两端均设有挂钩 （13） ， 弹性件 （12） 两侧的挂钩 （13） 分别 挂设固定在对应一侧的第一挂槽 （10） 和第二挂槽 （11） 内。 4.根据权利要求1所述的一种用于降低离心机震动的传动装置， 其特征在于， 所述离心 机壳体 （1） 与离心筒 （6） 之间连接有第二轴承 （14） ， 所述第二轴承 （14） 的外环固定在离心机 壳体 （1） 的内壁上， 所述第二轴承 （14） 的内环固定在离心筒 （6） 的外壁上。 5.根据权利要求1所述的一种用于降低离心机震动的传动装置， 其特征在于， 所述离心 筒 （6） 内设有与。

6、其内径相匹配的离心托架 （15） ， 所述离心托架 （15） 的顶面呈锥型台结构， 所 述离心托架 （15） 上并位于锥型台周向上设有多个试管放置槽 （16） 。 6.根据权利要求5所述的一种用于降低离心机震动的传动装置， 其特征在于， 所述试管 放置槽 （16） 内设有支撑弹簧 （17） ， 所述支撑弹簧 （17） 的一端固定在试管放置槽 （16） 的底 部， 另一端固定连接有支撑板 （18） ， 所述支撑板 （18） 滑动连接在试管放置槽 （16） 内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210131724 U 2 一种用于降低离心机震动的传动装置 技术领域 0001 本实用新型属于离心机。

7、技术， 具体涉及一种用于降低离心机震动的传动装置。 背景技术 0002 离心机是利用离心力， 分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机 械。 离心机大量应用于化工、 石油、 食品、 制药、 选矿、 煤炭、 水处理和船舶等部门， 高速运转 的离心机电机带动转子和负载转动， 由于负载的不平衡， 离心机电机在快速启动过程中， 由 于负载不平衡， 使负载与离心机电机的转子之间产生较大的扭力， 传动之间没有一个很好 的缓冲结构， 容易导致转动系统发生震动， 引起离心机整机的噪声和震动， 现有技术的减振 方法效果不是很理想， 长此以往， 会对离心机造成损伤。 因此， 我们提出了一种用于降低离 心。

8、机震动的传动装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种用于降低离心机震动的传动装置， 结构简单， 离心 转动过程中可起到良好的缓冲作用， 使离心筒内不平衡的负载可缓慢进入高速离心状态， 进而降低离心机启动时突然高速转动带来的震动， 实现降低离心机整机的噪声和震动， 对 离心机起到良好的保护作用。 0004 本实用新型提供了如下的技术方案： 一种用于降低离心机震动的传动装置， 包括 连接块， 所述连接块固定在转动轴上， 所述转动轴固定连接在驱动电机的输出端上， 驱动电 机固定在离心机壳体内， 所述离心机壳体内并位于驱动电机的上方设有离心筒， 所述离心 筒的底部中心位置上设有凸台，。

9、 所述凸台朝向转动轴的一侧设有固定槽， 所述固定槽内固 定设有第一轴承， 所述第一轴承的内环固定连接在转动轴上， 所述离心筒的底部设有一个 圆形结构的缓冲槽， 所述连接块位于缓冲槽的中心位置上， 且缓冲槽与连接块之间连接有 多个弹性件。 0005 优选地， 所述弹性件的数量为两个， 且弹性件为涡状弹簧， 且两个涡状弹簧对称盘 绕在连接块的外侧。 0006 优选地， 所述连接块的两侧对称设有第一挂槽， 所述缓冲槽的两侧对应第一挂槽 的位置设有第二挂槽， 所述弹性件的两端均设有挂钩， 弹性件两侧的挂钩分别挂设固定在 对应一侧的第一挂槽和第二挂槽内。 0007 优选地， 所述离心机壳体与离心筒之间连。

10、接有第二轴承， 所述第二轴承的外环固 定在离心机壳体的内壁上， 所述第二轴承的内环固定在离心筒的外壁上。 0008 优选地， 所述离心筒内设有与其内径相匹配的离心托架， 所述离心托架的顶面呈 锥型台结构， 所述离心托架上并位于锥型台周向上设有多个试管放置槽。 0009 优选地， 所述试管放置槽内设有支撑弹簧， 所述支撑弹簧的一端固定在试管放置 槽的底部， 另一端固定连接有支撑板， 所述支撑板滑动连接在试管放置槽内。 0010 本实用新型的有益效果： 结构简单， 离心转动过程中可起到良好的缓冲作用， 使离 说明书 1/4 页 3 CN 210131724 U 3 心筒内不平衡的负载可缓慢进入高速。

11、离心状态， 进而降低离心机启动时突然高速转动带来 的震动， 实现降低离心机整机的噪声和震动， 对离心机起到良好的保护作用， 具体如下： 0011 （1） 、 本实用新型设置使用时， 通过在转动轴与离心筒之间加装弹性件， 弹性件在 离心转动过程中可起到良好的缓冲作用， 使离心筒内不平衡的负载可缓慢进入高速离心状 态， 进而降低离心机启动时突然高速转动带来的震动， 实现降低离心机整机的噪声和震动； 0012 （2） 、 本实用新型对称设置弹性件， 弹性件采用涡状弹簧可对驱动电机的输出动能 进行有效缓冲， 从而实现对离心筒的转动起到良好的缓冲作用， 可使离心筒在驱动电机不 会立马跟随其转动， 而是由。

12、弹性件将动能缓慢传送给离心筒， 离心筒在开始转动时， 先缓慢 转动然后速度缓慢升高， 最后保持与驱动电机的转速一致， 这样有效降低离心机启动时突 然带动离心筒高速转动带来的震动； 0013 （3） 、 本实用新型设置第一挂槽、 第二挂槽方便弹性件的固定安装， 在安装弹性件 时， 可以直接将弹性件两端的挂钩分别挂在第一挂槽和第二挂槽内， 使弹性件的安装拆卸 方便快捷； 0014 （4） 、 本实用新型设置第二轴承， 第二轴承可提高离心筒转动的稳定性， 可确保离 心筒在离心机壳体内稳定的高速转动， 提高了离心机的稳定性； 0015 （5） 、 本实用新型设置离心托架， 离心托架用来放置离心用试管；。

13、 0016 （6） 、 本实用新型设置支撑弹簧， 用来弹性支撑离心用试管， 试管放置在试管放置 槽内时， 试管位于试管放置槽靠近离心筒中心的位置， 这样使试管的重心靠近离心筒中心， 有利离心筒开始的转动， 随着离心筒高速转动后试管受到的离心逐渐增大， 会慢慢压缩支 撑弹簧滑到试管放置槽的底部， 在此过程中， 试管受到的离心力也越来越大， 其离心效果也 越明显， 另一方面试管在离心过程中其重心由内向外的渐变也进一步提高了离心的稳定 性， 降低震动的因素。 附图说明 0017 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成。

14、对本实用新型的限制。 在附图中： 0018 图1是本实用新型的内部剖视图； 0019 图2是本实用新型的局部剖视立体视图； 0020 图3是本实用新型中关于弹性件的连接结构示意图； 0021 图中标记为： 离心机壳体1、 驱动电机2、 转动轴3、 连接块4、 第一轴承5、 离心筒6、 凸 台7、 固定槽8、 缓冲槽9、 第一挂槽10、 第二挂槽11、 弹性件12、 挂钩13、 第二轴承14、 离心托架 15、 试管放置槽16、 支撑弹簧17、 支撑板18。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施例， 进一步阐述本实用新型。 这些实施例仅用于说明本实用新 型而不用于限制本实用新型的范围。 在本。

15、实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确 的规定和限定， 术语 “安装” 、“设有” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以 是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以 通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可 说明书 2/4 页 4 CN 210131724 U 4 以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0023 现结合说明书附图， 详细说明本实用新型的结构特点。 0024 参见图1-3， 一种用于降低离心机震动的传动装置， 包括连接块4， 连接块4固定在。

16、 转动轴3上， 转动轴3固定连接在驱动电机2的输出端上， 驱动电机2固定在离心机壳体1内， 离心机壳体1内并位于驱动电机2的上方设有离心筒6， 离心筒6的底部中心位置上设有凸台 7， 凸台7朝向转动轴3的一侧设有固定槽8， 固定槽8内固定设有第一轴承5， 第一轴承5的内 环固定连接在转动轴3上， 离心筒6的底部设有一个圆形结构的缓冲槽9， 连接块4位于缓冲 槽9的中心位置上， 且缓冲槽9与连接块4之间连接有多个弹性件12。 0025 本实用新型的用于降低离心机震动的传动装置， 结构简单， 离心转动过程中可起 到良好的缓冲作用， 使离心筒内不平衡的负载可缓慢进入高速离心状态， 进而降低离心机 启。

17、动时突然高速转动带来的震动， 实现降低离心机整机的噪声和震动， 对离心机起到良好 的保护作用。 0026 具体地， 使用时， 通过在转动轴3与离心筒6之间加装弹性件12， 弹性件12在离心转 动过程中可起到良好的缓冲作用， 使离心筒6内不平衡的负载可缓慢进入高速离心状态， 进 而降低离心机启动时突然高速转动带来的震动， 实现降低离心机整机的噪声和震动。 0027 参见图2和3， 进一步说， 弹性件12的数量为两个， 且弹性件12为涡状弹簧， 且两个 涡状弹簧对称盘绕在连接块4的外侧。 0028 设置弹性件12， 弹性件12采用涡状弹簧可对驱动电机2的输出动能进行有效缓冲， 从而实现对离心筒6的。

18、转动起到良好的缓冲作用， 可使离心筒6在驱动电机2不会立马跟随 其转动， 而是由弹性件12将动能缓慢传送给离心筒6， 离心筒6在开始转动时， 先缓慢转动然 后速度缓慢升高， 最后保持与驱动电机2的转速一致， 这样有效降低离心机启动时突然带动 离心筒6高速转动带来的震动。 0029 参见图3， 进一步说， 连接块4的两侧对称设有第一挂槽10， 缓冲槽9的两侧对应第 一挂槽10的位置设有第二挂槽11， 弹性件12的两端均设有挂钩13， 弹性件12两侧的挂钩13 分别挂设固定在对应一侧的第一挂槽10和第二挂槽11内。 0030 设置第一挂槽10、 第二挂槽11方便弹性件12的固定安装， 在安装弹性件。

19、12时， 可以 直接将弹性件12两端的挂钩13分别挂在第一挂槽10和第二挂槽11内， 使弹性件12的安装拆 卸方便快捷。 0031 参见图1和2， 进一步说， 离心机壳体1与离心筒6之间连接有第二轴承14， 第二轴承 14的外环固定在离心机壳体1的内壁上， 第二轴承14的内环固定在离心筒6的外壁上。 0032 设置第二轴承14， 第二轴承14可提高离心筒6转动的稳定性， 可确保离心筒6在离 心机壳体1内稳定的高速转动， 提高了离心机的稳定性。 0033 参见图2， 进一步说， 离心筒6内设有与其内径相匹配的离心托架15， 离心托架15的 顶面呈锥型台结构， 离心托架15上并位于锥型台周向上设有。

20、多个试管放置槽16。 0034 设置离心托架15， 离心托架15用来放置离心用试管。 0035 参见图1和2， 进一步说， 试管放置槽16内设有支撑弹簧17， 支撑弹簧17的一端固定 在试管放置槽16的底部， 另一端固定连接有支撑板18， 支撑板18滑动连接在试管放置槽16 内。 0036 设置支撑弹簧17， 用来弹性支撑离心用试管， 试管放置在试管放置槽16内时， 试管 说明书 3/4 页 5 CN 210131724 U 5 位于试管放置槽16靠近离心筒6中心的位置， 这样使试管的重心靠近离心筒6中心， 有利离 心筒6开始的转动， 随着离心筒6高速转动后试管受到的离心逐渐增大， 会慢慢压缩。

21、支撑弹 簧17滑到试管放置槽16的底部， 在此过程中， 试管受到的离心力也越来越大， 其离心效果也 越明显， 另一方面试管在离心过程中其重心由内向外的渐变也进一步提高了离心的稳定 性， 降低震动的因素。 0037 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210131724 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210131724 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210131724 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210131724 U 9 。