活塞推料离心机换向推料机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920677743.0 (22)申请日 2019.05.13 (73)专利权人 烟台恒通液压设备有限公司 地址 264000 山东省烟台市芝罘区化工路9 号 (72)发明人 陈小丽 (74)专利代理机构 烟台炳诚专利代理事务所 (普通合伙) 37258 代理人 任连明 (51)Int.Cl. B04B 11/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种活塞推料离心机换向推料机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种活塞推料离心机换 向推料机构， 包括安装外壳、 送料管、。

2、 进料管和电 磁阀门， 所述安装外壳与送料管焊接， 所述送料 管的两端均连通有一根进料管， 且每根进料管上 均设有电磁阀门， 所述安装外壳内部从上至下设 有第一腔体和第二腔体， 所述送料管内部横向设 有一根阀杆， 所述阀杆的两端均与送料管内壁间 密封滑动连接有一个推料块， 所述阀杆上端竖直 焊接有一根连接轴， 所述连接轴的上端贯穿延伸 至第二腔体内部， 所述连接轴可沿第二腔体底部 横向滑动， 所述连接轴顶端焊接有一个水平设置 的传动座。 本实用新型能够实现自动换向推料， 无需通过控制伺服电机的转向来控制换向， 工作 效率更高， 使用更加方便。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210。

3、131722 U 2020.03.10 CN 210131722 U 1.一种活塞推料离心机换向推料机构， 包括安装外壳 （1） 、 送料管 （2） 、 进料管 （3） 和电 磁阀门 （4） ， 所述安装外壳 （1） 与送料管 （2） 焊接， 所述送料管 （2） 的两端均连通有一根进料 管 （3） ， 且每根进料管 （3） 上均设有电磁阀门 （4） ， 其特征在于， 所述安装外壳 （1） 内部从上至 下设有第一腔体 （5） 和第二腔体 （6） ， 所述送料管 （2） 内部横向设有一根阀杆 （7） ， 所述阀杆 （7） 的两端均与送料管 （2） 内壁间密封滑动连接有一个活塞推料块 （8） ， 所。

4、述阀杆 （7） 上端竖 直焊接有一根连接轴 （9） ， 所述连接轴 （9） 的上端贯穿延伸至第二腔体 （6） 内部， 所述连接轴 （9） 可沿第二腔体 （6） 底部横向滑动， 且第二腔体 （6） 底部还开设有配合连接轴 （9） 使用的滑 动孔， 所述连接轴 （9） 顶端焊接有一个水平设置的传动座 （10） ， 所述传动座 （10） 上端开设有 滑槽 （11） ， 所述滑槽 （11） 内部滑动连接有一根竖向设置的传动轴 （12） ， 所述第一腔体 （5） 和 第二腔体 （6） 内部还设有配合传动轴 （12） 使用的驱动机构。 2.根据权利要求1所述的一种活塞推料离心机换向推料机构， 其特征在于，。

5、 所述驱动机 构包括第一腔体 （5） 内部安装的电机 （13） ， 所述电机 （13） 的输出杆竖直向下贯穿延伸至第 二腔体 （6） 内部且其顶端固定套设有一块水平设置的转盘 （14） ， 所述传动轴 （12） 的顶端恰 好与转盘 （14） 的底面边缘固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种活塞推料离心机换向推料机构， 其特征在于， 所述滑槽 （11） 的长度不小于传动轴 （12） 上端到转盘 （14） 圆心的两倍距离。 4.根据权利要求2所述的一种活塞推料离心机换向推料机构， 其特征在于， 所述滑槽 （11） 内部还开设有配合传动轴 （12） 使用的滑轨。 5.根据权利要求2所述的一种活塞推。

6、料离心机换向推料机构， 其特征在于， 所述第二腔 体 （6） 内顶壁上开设有配合电机 （13） 输出杆使用的转动孔。 6.根据权利要求2所述的一种活塞推料离心机换向推料机构， 其特征在于， 所述电机 （13） 的两侧与第一腔体 （5） 内壁间固定安装有角铁。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210131722 U 2 一种活塞推料离心机换向推料机构 技术领域 0001 本实用新型涉及活塞推料离心机技术领域， 尤其涉及一种活塞推料离心机换向推 料机构。 背景技术 0002 活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机。 活塞推料离心机在高速运转的 情况下， 料浆被往复运动的活塞推送器不断由送料管。

7、送入。 但现有的活塞推料离心机在进 行推料时， 一般需要通过控制伺服电机的转向来控制推料机构进行换向， 操作不便， 容易影 响工作效率。 0003 为此， 我们提出了一种活塞推料离心机换向推料机构。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题， 而提出的一种活塞推料离心机 换向推料机构。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种活塞推料离心机换向 推料机构， 包括安装外壳、 送料管、 进料管和电磁阀门， 所述安装外壳与送料管焊接， 所述送 料管的两端均连通有一根进料管， 且每根进料管上均设有电磁阀门， 所述安装外壳内部从 上至下设有第一腔体和第。

8、二腔体， 所述送料管内部横向设有一根阀杆， 所述阀杆的两端均 与送料管内壁间密封滑动连接有一个推料块， 所述阀杆上端竖直焊接有一根连接轴， 所述 连接轴的上端贯穿延伸至第二腔体内部， 所述连接轴可沿第二腔体底部横向滑动， 且第二 腔体底部还开设有配合连接轴使用的滑动孔， 所述连接轴顶端焊接有一个水平设置的传动 座， 所述传动座上端开设有滑槽， 所述滑槽内部滑动连接有一根竖向设置的传动轴， 所述第 一腔体和第二腔体内部还设有配合传动轴使用的驱动机构。 0006 在上述的一种活塞推料离心机换向推料机构中， 所述驱动机构包括第一腔体内部 安装的电机， 所述电机的输出杆竖直向下贯穿延伸至第二腔体内部且。

9、其顶端固定套设有一 块水平设置的转盘， 所述传动轴的顶端恰好与转盘的底面边缘固定连接。 0007 在上述的一种活塞推料离心机换向推料机构中， 所述滑槽的长度不小于传动轴上 端到转盘圆心的两倍距离。 0008 在上述的一种活塞推料离心机换向推料机构中， 所述滑槽内部还开设有配合传动 轴使用的滑轨。 0009 在上述的一种活塞推料离心机换向推料机构中， 所述第二腔体内顶壁上开设有配 合电机输出杆使用的转动孔。 0010 在上述的一种活塞推料离心机换向推料机构中， 所述电机的两侧与第一腔体内壁 间固定安装有角铁。 0011 本实用新型的优点在于： 通过设置电机驱动转盘、 传动轴、 传动座和连接轴进行。

10、传 动， 使连接轴带动阀杆和两个活塞推料块左右来回移动实现自动换向推料， 无需通过控制 说明书 1/3 页 3 CN 210131722 U 3 伺服电机的转向来控制换向， 工作效率更高， 使用更加方便。 附图说明 0012 图1为本实用新型提出的一种活塞推料离心机换向推料机构的结构示意图； 0013 图2为本实用新型提出的一种活塞推料离心机换向推料机构中传动座上端的结构 示意图。 0014 图中： 1安装外壳、 2送料管、 3进料管、 4电磁阀门、 5第一腔体、 6第二腔体、 7阀杆、 8 活塞推料块、 9连接轴、 10传动座、 11滑槽、 12传动轴、 13电机、 14转盘。 具体实施方式。

11、 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0016 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0017 参照图1-2， 一种活塞推料离心。

12、机换向推料机构， 包括安装外壳1、 送料管2、 进料管 3和电磁阀门4， 安装外壳1与送料管2焊接， 送料管2的两端均连通有一根进料管3， 且每根进 料管3上均设有电磁阀门4， 安装外壳1内部从上至下设有第一腔体5和第二腔体6， 送料管2 内部横向设有一根阀杆7， 阀杆7的两端均与送料管2内壁间密封滑动连接有一个活塞推料 块8， 阀杆7上端竖直焊接有一根连接轴9， 连接轴9的上端贯穿延伸至第二腔体6内部， 连接 轴9可沿第二腔体6底部横向滑动， 且第二腔体6底部还开设有配合连接轴9使用的滑动孔； 0018 连接轴9顶端焊接有一个水平设置的传动座10， 传动座10上端开设有滑槽11， 滑槽 11。

13、内部滑动连接有一根竖向设置的传动轴12， 第一腔体5和第二腔体6内部还设有配合传动 轴12使用的驱动机构， 驱动机构包括第一腔体5内部安装的电机13， 电机13与第一腔体5内 壁间固定安装有角铁， 电机13的输出杆竖直向下贯穿延伸至第二腔体6内部， 第二腔体6内 顶壁上开设有配合电机13输出杆使用的转动孔， 且电机13的输出杆顶端固定套设有一块水 平设置的转盘14， 传动轴12的顶端恰好与转盘14的底面边缘固定连接。 滑槽11的长度不小 于传动轴12上端到转盘14圆心的两倍距离， 使传动轴12受到转盘14传动沿滑槽11来回滑动 时不会抵设到滑槽11的边缘， 从而保证传动效果， 且滑槽11内部还。

14、开设有配合传动轴12使 用的滑轨。 0019 本实用新型中， 活塞推料离心机运行时， 浆料由进料管2被输送至送料管3的内部 两端， 驱动电机13转动， 电机13带动转盘14每转动一周时均会带动传动轴12在横向和纵向 发生位移， 从而带动传动轴12沿传动座10表面的滑槽11来回滑动一次并同时左右推拉传动 座10一次， 传动座10左右来回移动会带动其底部焊接的连接轴9沿第二腔体6底部的滑动孔 左右来回滑动， 从而带动阀杆7和两个活塞推料块8左右来回移动实现自动换向进行推料， 无需通过控制伺服电机的转向来控制换向， 工作效率更高， 使用更加方便。 0020 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 说明书 2/3 页 4 CN 210131722 U 4 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210131722 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210131722 U 6 。