电缆头接线鼻成型设备.pdf



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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920623086.1 (22)申请日 2019.05.01 (73)专利权人 山东玥圣鑫电缆有限公司 地址 271100 山东省济南市莱芜市莱城区 和庄镇西车夫村 (72)发明人 潘伟珍 (74)专利代理机构 北京卓岚智财知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 11624 代理人 郭智 (51)Int.Cl. H01R 43/048(2006.01) (54)实用新型名称 一种电缆头接线鼻成型设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种电缆头接线鼻成型 设备,。
2、 包括工作台, 所述工作台的顶部通过支架 连接有顶板, 所述顶板的底部连接有液压杆, 所 述顶板的顶部安装有电控箱, 所述工作台的顶部 设置有加热箱, 所述加热箱的左侧设置有接线 鼻, 所述加热箱的右侧设置有电缆, 所述液压杆 的底部连接有非金属压板, 且非金属压板位于加 热箱的内部。 本实用新型通过设置了电磁加热线 圈对加热箱中的接线鼻和电缆加热, 当接线鼻和 电缆加热至熔融状态后, 直接通过液压杆带动非 金属压板冲压成型, 制作后的接线鼻与电缆是一 体的, 没有接触电阻, 发热更小, 节能安全, 解决 了现有技术连接接线鼻的电缆具有接触电阻, 发 热大, 存在安全隐患的问题。 权利要求书1。
3、页 说明书3页 附图2页 CN 210137082 U 2020.03.10 CN 210137082 U 1.一种电缆头接线鼻成型设备, 包括工作台(1), 所述工作台(1)的顶部通过支架(2)连 接有顶板(3), 所述顶板(3)的底部连接有液压杆(4), 其特征在于: 所述顶板(3)的顶部安装 有电控箱(5), 所述工作台(1)的顶部设置有加热箱(6), 所述加热箱(6)的左侧设置有接线 鼻(7), 所述加热箱(6)的右侧设置有电缆(8), 所述液压杆(4)的底部连接有非金属压板 (9), 且非金属压板(9)位于加热箱(6)的内部, 所述加热箱(6)内壁的底部安装有非金属垫 板(10), 。
4、所述接线鼻(7)和电缆(8)放置在非金属垫板(10)的顶部, 所述加热箱(6)的内壁安 装有电磁加热线圈(11); 所述电控箱(5)的输出端与液压杆(4)的输入端单向电性连接, 所述电控箱(5)控制电 磁加热线圈(11)的开启和关闭。 2.根据权利要求1所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述非金属垫板 (10)的表面固定连接有温度传感器(12), 所述温度传感器(12)的输出端与电控箱(5)的输 入端单向电性连接。 3.根据权利要求1所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述工作台(1)的 顶部和加热箱(6)的两侧均安装有电动伸缩杆(13), 所述电动伸缩杆(13)的一。
5、端固定连接 有夹板(14)。 4.根据权利要求3所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述电动伸缩杆 (13)通过夹板(14)对接线鼻(7)和电缆(8)进行固定, 所述电动伸缩杆(13)的输入端与电控 箱(5)的输出端单向电性连接。 5.根据权利要求1所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述电控箱(5)通 过电源线(15)连接有电源插头(16), 所述电控箱(5)通过电源线(15)和电源插头(16)供电。 6.根据权利要求1所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述电控箱(5)的 表面固定连接有显示屏(17), 所述电控箱(5)的表面且位于显示屏(17)的右侧固。
6、定连接有 控制按钮(18)。 7.根据权利要求1所述的一种电缆头接线鼻成型设备, 其特征在于: 所述加热箱(6)的 表面设置有观察窗(19), 所述加热箱(6)、 非金属压板(9)和非金属垫板(10)均采用非金属 材料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210137082 U 2 一种电缆头接线鼻成型设备 技术领域 0001 本实用新型涉及电缆加工技术领域, 具体为一种电缆头接线鼻成型设备。 背景技术 0002 电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成, 将电力或信息从一 处传输到另一处的导线。 通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的 电缆, 每组导线之间相互。
7、绝缘, 并常围绕着一根中心扭成, 整个外面包有高度绝缘的覆盖 层。 电缆具有内通电, 外绝缘的特征。 0003 电缆接线时, 传统方法是先将接线鼻套在裸露的电缆上, 再用液压工具将接线鼻 与电缆压紧, 采用现有技术连接接线鼻的电缆具有接触电阻, 发热大, 存在安全隐患, 为此, 我们提出一种电缆头接线鼻成型设备。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种电缆头接线鼻成型设备, 具备发热量小、 无接触 电阻和安全性高的优点, 解决了现有技术连接接线鼻的电缆具有接触电阻, 发热大, 存在安 全隐患的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种电缆头接线鼻成型设。
8、备, 包 括工作台, 所述工作台的顶部通过支架连接有顶板, 所述顶板的底部连接有液压杆, 所述顶 板的顶部安装有电控箱, 所述工作台的顶部设置有加热箱, 所述加热箱的左侧设置有接线 鼻, 所述加热箱的右侧设置有电缆, 所述液压杆的底部连接有非金属压板, 且非金属压板位 于加热箱的内部, 所述加热箱内壁的底部安装有非金属垫板, 所述接线鼻和电缆放置在非 金属垫板的顶部, 所述加热箱的内壁安装有电磁加热线圈; 0006 所述电控箱的输出端与液压杆的输入端单向电性连接, 所述电控箱控制电磁加热 线圈的开启和关闭。 0007 优选的, 所述非金属垫板的表面固定连接有温度传感器, 所述温度传感器的输出 。
9、端与电控箱的输入端单向电性连接。 0008 优选的, 所述工作台的顶部和加热箱的两侧均安装有电动伸缩杆, 所述电动伸缩 杆的一端固定连接有夹板。 0009 优选的, 所述电动伸缩杆通过夹板对接线鼻和电缆进行固定, 所述电动伸缩杆的 输入端与电控箱的输出端单向电性连接。 0010 优选的, 所述电控箱通过电源线连接有电源插头, 所述电控箱通过电源线和电源 插头供电。 0011 优选的, 所述电控箱的表面固定连接有显示屏, 所述电控箱的表面且位于显示屏 的右侧固定连接有控制按钮。 0012 优选的, 所述加热箱的表面设置有观察窗, 所述加热箱、 非金属压板和非金属垫板 均采用非金属材料。 说明书 。
10、1/3 页 3 CN 210137082 U 3 0013 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果如下: 0014 1、 本实用新型通过设置了电磁加热线圈, 电磁加热线圈利用电磁感应加热, 即交 变的磁场在导体中产生感应电流, 从而导致导体发热, 从而对加热箱中的接线鼻和电缆加 热, 当接线鼻和电缆加热至熔融状态后, 直接通过液压杆带动非金属压板冲压成型, 制作后 的接线鼻与电缆是一体的, 没有接触电阻, 发热更小, 节能安全, 解决了现有技术连接接线 鼻的电缆具有接触电阻, 发热大, 存在安全隐患的问题。 0015 2、 本实用新型通过设置了温度传感器, 温度传感器检测加热箱内部的温度变化,。
11、 工作人员直接从电控箱中输入接线鼻和电缆的熔点, 然后通过电磁加热线圈加热至熔点后 直接通过液压杆和非金属压板进行冲压成型, 且液压杆与非金属压板之间的连接杆也采用 非金属材料制成, 通过设置了电动伸缩杆和夹板, 可以对接线鼻和电缆进行固定, 通过电源 线和电源插头供电, 通过显示屏和控制按钮设置数据, 通过观察窗观察加热箱内部的情况。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图; 0017 图2为本实用新型加热箱正面剖视图; 0018 图3为本实用新型电控箱结构示意图。 0019 图中: 1工作台、 2支架、 3顶板、 4液压杆、 5电控箱、 6加热箱、 7接线鼻、 8电缆、 9非金 属。
12、压板、 10非金属垫板、 11电磁加热线圈、 12温度传感器、 13电动伸缩杆、 14夹板、 15电源线、 16电源插头、 17显示屏、 18控制按钮、 19观察窗。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0021 在实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、 “设置有。
13、” 、“连接” 等, 应做广义理解, 例如 “连接” , 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介 间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0022 本技术方案的工作台1、 支架2、 顶板3、 液压杆4、 电控箱5、 加热箱6、 接线鼻7、 电缆 8、 非金属压板9、 非金属垫板10、 电磁加热线圈11、 温度传感器12、 电动伸缩杆13、 夹板14、 电 源线15、 电源插头16、 显示屏17、 控制按钮18和观察窗19。
14、均为通用标准件或本领域技术人员 知晓的部件, 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获 知。 0023 请参阅图1-3, 一种电缆头接线鼻成型设备, 包括工作台1, 工作台1的顶部通过支 架2连接有顶板3, 顶板3的底部连接有液压杆4, 顶板3的顶部安装有电控箱5, 工作台1的顶 部设置有加热箱6, 加热箱6的左侧设置有接线鼻7, 加热箱6的右侧设置有电缆8, 液压杆4的 底部连接有非金属压板9, 且非金属压板9位于加热箱6的内部, 加热箱6内壁的底部安装有 说明书 2/3 页 4 CN 210137082 U 4 非金属垫板10, 接线鼻7和电缆8放置在非金属垫板1。
15、0的顶部, 加热箱6的内壁安装有电磁加 热线圈11; 电控箱5的输出端与液压杆4的输入端单向电性连接, 电控箱5控制电磁加热线圈 11的开启和关闭, 通过设置了电磁加热线圈11, 电磁加热线圈11利用电磁感应加热, 即交变 的磁场在导体中产生感应电流, 从而导致导体发热, 从而对加热箱6中的接线鼻7和电缆8加 热, 当接线鼻7和电缆8加热至熔融状态后, 直接通过液压杆4带动非金属压板9冲压成型, 制 作后的接线鼻7与电缆8是一体的, 没有接触电阻, 发热更小, 节能安全, 解决了现有技术连 接接线鼻7的电缆8具有接触电阻, 发热大, 存在安全隐患的问题。 0024 非金属垫板10的表面固定连接。
16、有温度传感器12, 温度传感器12的输出端与电控箱 5的输入端单向电性连接, 工作台1的顶部和加热箱6的两侧均安装有电动伸缩杆13, 电动伸 缩杆13的一端固定连接有夹板14, 电动伸缩杆13通过夹板14对接线鼻7和电缆8进行固定, 电动伸缩杆13的输入端与电控箱5的输出端单向电性连接, 电控箱5通过电源线15连接有电 源插头16, 电控箱5通过电源线15和电源插头16供电, 电控箱5的表面固定连接有显示屏17, 电控箱5的表面且位于显示屏17的右侧固定连接有控制按钮18, 加热箱6的表面设置有观察 窗19, 加热箱6、 非金属压板9和非金属垫板10均采用非金属材料, 通过设置了温度传感器 1。
17、2, 温度传感器12检测加热箱6内部的温度变化, 工作人员直接从电控箱5中输入接线鼻7和 电缆8的熔点, 然后通过电磁加热线圈11加热至熔点后直接通过液压杆4和非金属压板9进 行冲压成型, 且液压杆4与非金属压板9之间的连接杆也采用非金属材料制成, 通过设置了 电动伸缩杆13和夹板14, 可以对接线鼻7和电缆8进行固定, 通过电源线15和电源插头16供 电, 通过显示屏17和控制按钮18设置数据, 通过观察窗19观察加热箱6内部的情况。 0025 使用时, 通过设置了电磁加热线圈11, 电磁加热线圈11利用电磁感应加热, 即交变 的磁场在导体中产生感应电流, 从而导致导体发热, 从而对加热箱6。
18、中的接线鼻7和电缆8加 热, 当接线鼻7和电缆8加热至熔融状态后, 直接通过液压杆4带动非金属压板9冲压成型, 制 作后的接线鼻7与电缆8是一体的, 没有接触电阻, 发热更小, 节能安全, 解决了现有技术连 接接线鼻7的电缆8具有接触电阻, 发热大, 存在安全隐患的问题。 0026 综上所述: 该电缆头接线鼻成型设备, 通过工作台1、 支架2、 顶板3、 液压杆4、 电控 箱5、 加热箱6、 接线鼻7、 电缆8、 非金属压板9、 非金属垫板10和电磁加热线圈11的配合, 解决 了现有技术连接接线鼻7的电缆8具有接触电阻, 发热大, 存在安全隐患的问题。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210137082 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210137082 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210137082 U 7 。
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