用于低速台式离心机的取液机构.pdf

《用于低速台式离心机的取液机构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于低速台式离心机的取液机构.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920768480.4 (22)申请日 2019.05.25 (73)专利权人 浙江华圭环境检测有限公司 地址 310002 浙江省杭州市上城区莫干山 路1418-8号2幢1层101室(上城科技工 业基地) (72)发明人 项丹 (51)Int.Cl. B04B 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于低速台式离心机的取液机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于低速台式离心机 的取液机构， 其包括瓶盖本体， 瓶盖本体中部开 设有贯通的插孔， 插孔的外围设。

2、置有固定环板； 固定环板垂直固定于瓶盖的外壁上； 固定环板内 插接有胶头滴管， 胶头滴管沿着固定环板滑动配 合； 胶头滴管和固定环板之间增设有用于锁定胶 头滴管在固定环板上位置的锁定组件。 本实用新 型在瓶盖本体上设置滑动连接的胶头滴管， 能够 在不影响离心效果的同时， 实现上层清液的取 液， 提高了取得液体的澄清度， 从而提高后期试 验的准确性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210045423 U 2020.02.11 CN 210045423 U 1.一种用于低速台式离心机的取液机构， 包括瓶盖本体 （1） ， 其特征在于： 所述瓶盖本 体 （1） 中部开设有贯通的插孔 （。

3、11） ， 所述插孔 （11） 的外围设置有固定环板 （12） ； 所述固定环 板 （12） 垂直固定于瓶盖的外壁上； 所述固定环板 （12） 内插接有胶头滴管 （121） ， 所述胶头滴 管 （121） 沿着固定环板 （12） 滑动配合； 所述胶头滴管 （121） 和固定环板 （12） 之间增设有用于 锁定胶头滴管 （121） 在所述固定环板 （12） 上位置的锁定组件 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述锁定 组件 （3） 包括套接于所述固定环板 （12） 外部的套筒 （31） ， 所述套筒 （31） 和固定环板 （12） 螺 纹固定；。

4、 所述套筒 （31） 远离固定环板 （12） 的一端固定有封板 （32） ， 所述封板 （32） 中部开设 有通孔， 且所述胶头滴管 （121） 穿过通孔设置； 所述通孔内壁上固定有橡胶圈 （33） ， 且所述 橡胶圈 （33） 抵紧于胶头滴管 （121） 外壁上。 3.根据权利要求1或2所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述 胶头滴管 （121） 和固定环板 （12） 之间增设有限位组件 （2） ， 所述限位组件 （2） 包括开设于所 述固定环板 （12） 内壁的滑槽 （21） ； 所述滑槽 （21） 自固定环板 （12） 远离瓶盖本体 （1） 的一端 沿固定环板 （1。

5、2） 轴向开设， 且所述胶头滴管 （121） 侧壁上固定有滑块 （23） ， 所述滑块 （23） 沿 滑槽 （21） 滑动配合； 所述固定环板 （12） 内壁上还开设有若干道沿着固定环板 （12） 轴向设置 的定位环槽 （22） ， 所述定位环槽 （22） 和滑槽 （21） 连通设置； 所述滑块 （23） 与定位环槽 （22） 滑动配合。 4.根据权利要求3所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述滑块 （23） 呈球形设置。 5.根据权利要求4所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述定位 环槽 （22） 的截面和滑块 （23） 的形状配合设置。 6.根据。

6、权利要求3所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述滑槽 （21） 在固定环板 （12） 上设置有至少两道， 且所述滑块 （23） 的数量和滑槽 （21） 的数量一致。 7.根据权利要求2所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述套筒 （31） 由第一弧形板 （311） 和第二弧形板 （312） 拼合形成， 所述第一弧形板 （311） 和第二弧形 板 （312） 之间设置有固定组件 （4） ； 所述封板 （32） 包括固定于第一弧形板 （311） 上的第一板 体 （321） 和固定于第二弧形板 （312） 上的第二板体 （322） ， 所述橡胶圈 （33） 。

7、包括固定于第一 弧形板 （311） 上的第一胶条 （331） 和固定于所述第二弧形板 （312） 上的第二胶条 （332） 。 8.根据权利要求7所述的一种用于低速台式离心机的取液机构， 其特征在于： 所述固定 组件 （4） 包括开设于所述第一弧形板 （311） 沿其周向的端面上的凹槽 （41） 和固定于所述第 二弧形板 （312） 上沿其周向的端面上的插块 （42） ； 所述插块 （42） 上开设有插接孔 （5） ； 所述 第一弧形板 （311） 上开设有对应孔 （6） ， 所述对应孔 （6） 贯通第一弧形板 （311） 的外壁设置； 当所述插块 （42） 插入到凹槽 （41） 内部后， 所。

8、述插接孔 （5） 和对应孔 （6） 对齐； 所述对应孔 （6） 中穿设有螺栓 （43） ， 且所述螺栓 （43） 端部插入到插接孔 （5） 内并与插接孔 （5） 螺纹配合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210045423 U 2 一种用于低速台式离心机的取液机构 技术领域 0001 本实用新型涉及低速台式离心机， 尤其是涉及一种用于低速台式离心机的取液机 构。 背景技术 0002 离心机是利用离心力， 分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机 械。 其中， 低速台式离心机采用整机电脑无刷控制， 运行整机噪音低、 操作方便、 安全可靠， 可广泛应用于生物学、 化学、 医药学等领域。

9、的实验和科研工作对血清、 血浆、 尿液等作定性 分析。 0003 授权公告号为CN204583502U的中国专利公开了一种台式低速离心机， 包括壳体和 盖在壳体上的盖板， 的机壳内设有电机和离心腔， 离心腔内设有与电机连接的转轴， 离心腔 内位于转轴周围的位置设有离心台， 转轴的顶端活动连接有转子， 转子设有多个可拆卸的 吊篮， 吊篮内设有离心管， 转子与离心台间的垂直距离大于离心管的长度， 离心腔内设有可 拆卸的保护套， 保护套包括覆于离心台上的上保护套、 覆于转轴外的中保护套和覆于离心 腔底部的下保护套。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 取液时将离心管从吊篮中取出， 并插入到。

10、 试管架上。 再将试管架搬运到试验的地方， 取出离心管并将离心管顶部的瓶盖拧开， 利用胶 头滴管取出离心管内部的上清液进行试验。 无论是将离心管从吊篮中取出， 还是在搬运试 管架的过程中， 都会造成离心管的晃动， 导致离心管内部上层清液和下层浊液再次混合， 使 得取出的上层清液中含有部分浑浊物， 影响后期试验的结果。 发明内容 0005 本实用新型的目的是提供一种用于低速台式离心机的取液机构， 能够减少取液时 上层清液和下层浊液混合的概率， 提高取出的上层清液的清洁度， 从而提高后期试验的准 确性。 0006 本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种用于低速台式离。

11、心机的取液机构， 包括瓶盖本体， 所述瓶盖本体中部开设有 贯通的插孔， 所述插孔的外围设置有固定环板； 所述固定环板垂直固定于瓶盖的外壁上； 所 述固定环板内插接有胶头滴管， 所述胶头滴管沿着固定环板滑动配合； 所述胶头滴管和固 定环板之间增设有用于锁定胶头滴管在所述固定环板上位置的锁定组件。 0008 通过采用上述技术方案， 实际使用过程中， 先将需要离心的液体倒入到离心管中， 根据离心的要求， 离心管内液面高度不超过离心管高度的2/3。 然后将瓶盖本体套接于离心 管的管口， 对管口进行封闭。 移动胶头滴管， 使得胶头滴管位于离心管内部的一端与液面之 间形成较大的间距， 并利用锁定组件对胶头。

12、滴管的位置进行锁定。 将离心管放置到低速台 式离心机中进行离心。 离心完成后， 解除锁止机构对胶头滴管的锁定， 移动胶头滴管使其底 端进入到离心管的上层清液中， 对上层清液进行取液， 接着上移胶头滴管使其远离离心管 说明书 1/4 页 3 CN 210045423 U 3 内部的液面。 然后再对离心管进行移动。 上述方法在离心后马上对上层清液进行取液， 并将 取液后的胶头滴管上移并离开液面一定距离， 减少了后期的离心管的移动对胶头滴管取液 的影响， 提高了后期检测的准确性。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述锁定组件包括套接于所述固定环板外部的套筒， 所述套筒和固定环板螺纹固定； 所述套。

13、筒远离固定环板的一端固定有封板， 所述封板中部 开设有通孔， 且所述胶头滴管穿过通孔设置； 所述通孔内壁上固定有橡胶圈， 且所述橡胶圈 抵紧于胶头滴管外壁上。 0010 通过采用上述技术方案， 实际安装过程中， 先将套筒套接于胶头滴管外部， 在将胶 头滴管上的胶头进行安装。 由于离心管在低速台式离心机内部做水平方向的转动， 且由于 离心力的作用离心管在竖直方向的位移被吊篮所限制。 同时， 低速台式离心机给予胶头滴 管的离心力在沿着胶头滴管轴向的分力较小， 其不足以克服胶头滴管外壁与橡胶圈之间的 摩阻力， 所以在离心过程中， 胶头滴管不会沿着固定环板轴向移动。 并且， 在需要对胶头滴 管移动时，。

14、 只需要按压离心管， 施力于胶头滴管的外壁， 上提或者下压胶头滴管即可， 操作 方便快捷。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述胶头滴管和固定环板之间增设有限位组件， 所述 限位组件包括开设于所述固定环板内壁的滑槽； 所述滑槽自固定环板远离瓶盖本体的一端 沿固定环板轴向开设， 且所述胶头滴管侧壁上固定有滑块， 所述滑块沿滑槽滑动配合； 所述 固定环板内壁上还开设有若干道沿着固定环板轴向设置的定位环槽， 所述定位环槽和滑槽 连通设置； 所述滑块与定位环槽滑动配合。 0012 通过采用上述技术方案， 实际使用过程中， 在离心前， 移动胶头滴管使得滑块位于 远离液面的定位环槽的位置， 并转动胶头。

15、滴管使得滑块运动到定位环槽远离滑槽的位置， 从而限制了胶头滴管在轴向的移动， 进一步提高了离心过程中胶头滴管的结构稳定性。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述滑块呈球形设置。 0014 通过采用上述技术方案， 减小滑块运动过程中与滑槽之间的摩擦力， 从而提高滑 块在滑槽中运动的流畅性。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述定位环槽的截面和滑块的形状配合设置。 0016 通过采用上述技术方案， 增强定位环槽对滑块的限位效果。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述滑槽在固定环板上设置有至少两道， 且所述滑块 的数量和滑槽的数量一致。 0018 通过采用上述技术方案， 提高胶头滴管运动。

16、过程中的结构稳定性和受力均匀性。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述套筒由第一弧形板和第二弧形板拼合形成， 所述 第一弧形板和第二弧形板之间设置有固定组件； 所述封板包括固定于第一弧形板上的第一 板体和固定于第二弧形板上的第二板体， 所述橡胶圈包括固定于第一弧形板上的第一胶条 和固定于所述第二弧形板上的第二胶条。 0020 通过采用上述技术方案， 在长期使用后套筒上的橡胶圈会由于磨损或者老化而失 效， 上述设置能够便于将套筒从胶头滴管上取下， 从而便于橡胶条的更换。 0021 本实用新型进一步设置为： 所述固定组件包括开设于所述第一弧形板沿其周向的 端面上的凹槽和固定于所述第二弧形板上沿。

17、其周向的端面上的插块； 所述插块上开设有插 接孔； 所述第一弧形板上开设有对应孔， 所述对应孔贯通第一弧形板的外壁设置； 当所述插 说明书 2/4 页 4 CN 210045423 U 4 块插入到凹槽内部后， 所述插接孔和对应孔对齐； 所述对应孔中穿设有螺栓， 且所述螺栓端 部插入到插接孔内并与插接孔螺纹配合。 0022 通过采用上述技术方案， 当需要拆卸套筒时， 拧松螺栓， 使得螺栓端部离开插接 孔， 然后将插块从凹槽内取出即可， 操作方便快捷， 且连接强度高。 0023 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0024 1.在瓶盖本体上设置滑动连接的胶头滴管， 能够在不影响离心效果的同。

18、时， 实现 上层清液的取液， 提高了取得液体的澄清度， 从而提高后期试验的准确性； 0025 2.设置限位组件， 进一步提高胶头滴管在固定环板内部移动过程中的结构稳定 性， 并且能够在离心时对胶头滴管进行轴向的限位。 附图说明 0026 图1是取液机构固定于离心管顶部后的整体结构示意图。 0027 图2是取液机构的整体结构示意图。 0028 图3是图2的A-A剖面图。 0029 图4是图1的B-B剖面图。 0030 图中， 1、 瓶盖本体； 11、 插孔； 12、 固定环板； 121、 胶头滴管； 2、 限位组件； 21、 滑槽； 22、 定位环槽； 23、 滑块； 3、 锁定组件； 31、 。

19、套筒； 311、 第一弧形板； 312、 第二弧形板； 32、 封板； 321、 第一板体； 322、 第二板体； 33、 橡胶圈； 331、 第一胶条； 332、 第二胶条； 4、 固定组件； 41、 凹槽； 42、 插块； 43、 螺栓； 5、 插接孔； 6、 对应孔。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 参照图1， 为本实用新型公开的一种用于低速台式离心机的取液机构， 瓶盖本体1、 开设于瓶盖本体1中心位置的插孔11和垂直固定于瓶盖本体1上的固定环板12。 0033 固定环板12固定于插孔11的外围， 且固定环板12的内壁和插孔11的内壁齐平。 。

20、固 定环板12内插接有胶头滴管121， 胶头滴管121沿着固定环板12滑动配合。 0034 结合图1和图2， 胶头滴管121和固定环板12之间增设有限位组件2， 限位组件2包括 滑槽21、 定位环槽22和滑块23。 滑槽21自固定环板12远离瓶盖本体1的一端沿着固定环板12 的轴向开设于固定环板12的内壁上， 滑槽21在固定环板12上设置有至少两道， 本实施例以 开设两道滑槽21进行阐述。 滑槽21的截面呈长方形设置， 滑块23呈球形设置。 滑块23嵌设于 滑槽21内， 且滑块23沿着滑槽21滑动配合。 0035 结合图2和图3， 定位环槽22沿固定环板12内壁的周向开设若干道， 本实施例以两。

21、 道定位环槽22为例进行说明。 两道定位环槽22沿着固定环板12的轴向间隔设置， 每一道定 位环槽22均有两道滑槽21连通设置。 且定位环槽22的截面与滑块23的截面配合， 当移动胶 头滴管121使得滑块23沿着滑槽21运动到与定位环槽22连通的位置时， 转动胶头滴管121使 得滑块23移动到定位环槽22内， 从而对胶头滴管121沿其轴向的运动被限制。 0036 结合图1和图4， 胶头滴管121和固定环板12之间增设有用于锁定胶头滴管121在固 定环板12上位置的锁定组件3。 0037 锁定组件3包括套筒31、 封板32和橡胶圈33。 套筒31套接于固定环板12外部， 套筒 说明书 3/4 页。

22、 5 CN 210045423 U 5 31和固定环板12螺纹固定。 封板32固定于套筒31远离固定环板12的一端， 封板32中部开设 有通孔。 橡胶圈33固定于通孔内壁上， 且胶头滴管121穿过橡胶圈33并抵紧于橡胶圈33上。 操作人员可以施力于胶头滴管121使其克服胶头滴管121外壁和橡胶圈33之间的摩擦力， 从 而胶头滴管121可以沿着套筒31轴向运动。 0038 套筒31由第一弧形板311和第二弧形板312拼合形成， 第一弧形板311和第二弧形 板312是形状一致的半圆环形。 封板32包括固定于第一弧形板311上的第一板体321和固定 于第二弧形板312上的第二板体322， 橡胶圈33。

23、包括固定于第一弧形板311上的第一胶条331 和固定于第二弧形板312上的第二胶条332。 0039 第一弧形板311和第二弧形板312之间设置有固定组件4， 固定组件4在第一弧形板 311的两端分别设置有一个。 固定组件4包括开设于第一弧形板311沿其周向的端面上的凹 槽41和固定于第二弧形板312上沿其周向的端面上的插块42， 插块42和凹槽41插接配合。 插 块42上开设有插接孔5， 第一弧形板311上开设有对应孔6， 对应孔6贯通第一弧形板311的外 壁设置。 当插块42插入到凹槽41内部后， 插接孔5和对应孔6对齐。 对应孔6中穿设有螺栓43， 且螺栓43端部插入到插接孔5内并与插接。

24、孔5螺纹配合。 0040 本实施例的实施原理为： 先将需要离心的液体倒入到离心管中， 根据离心的要求， 离心管内液面高度不超过离心管高度的2/3。 然后将瓶盖本体1套接于离心管的管口， 并转 动瓶盖本体1使得瓶盖本体1和离心管的开口位置固定。 将胶头滴管121的端部插入到固定 环板12的内部， 使得滑块23插入到滑槽21内。 向下移动胶头滴管121， 使得滑块23到定位环 槽22的位置， 转动胶头滴管121使得滑块23插入到定位环槽22中远离滑槽21的位置。 此时胶 头滴管121的底部和液面之间留有较大的距离。 0041 将第一弧形板311和第二弧形板312套接于胶头滴管121外部， 并利用固。

25、定组件4将 第一弧形板311和第二弧形板312的位置锁定， 使得橡胶圈33抵紧于胶头滴管121外壁上。 移 动套筒31使其靠近固定环板12， 手持胶头滴管121并转动套筒31使得套筒31和固定环板12 螺纹固定。 0042 将离心管插入到低速台式离心机中进行离心。 离心完成后， 按压离心管限制其运 动。 施力于胶头滴管121外壁使其转动， 直至胶头滴管121可以沿轴向运动。 挤压胶头滴管 121的胶头， 挤出其内部的空气， 并推动胶头滴管121向下运动， 使得胶头滴管121端部进入 到液面以下位置， 松开胶头使得部分上层清液进入到胶头滴管121内部。 然后上提胶头滴管 121使其远离液面， 降。

26、低后期离心管运输过程中， 液面与胶头滴管121发生接触的概率。 0043 加入在离心过程中， 低速台式离心机中的吊篮时镂空或者透明结构， 则可以直接 在低速台式离心机对上层清液进行取液。 假如吊篮时不透明材质支制成的周向封闭的壳 体， 则可以直接将滑槽21的底部设置为能够使得胶头滴管121底部伸入到上层清液内部的 高度， 从而在不观察胶头滴管121底部运动状态的情况下， 也可以对上层清液进行取液。 0044 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210045423 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210045423 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210045423 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210045423 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 210045423 U 10 。