悬浮式实时断丝检测装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211105975.1 (22)申请日 2022.09.09 (71)申请人 湖州市质量技术监督检测研究院 (湖州市纤维质量监测中心) 地址 313001 浙江省湖州市仁皇山新区安 吉路299号 申请人 浙江理工大学 (72)发明人 江文斌李胜汪小东叶飞 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 专利代理师 刘晓春 (51)Int.Cl. G01N 21/95(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)发明名称 一种悬浮式实时断丝检测装置。

2、 (57)摘要 本发明提供了一种悬浮式实时断丝检测装 置, 包括悬浮式感应部件, 在悬浮式感应部件上 设置导丝瓷眼, 所述悬浮式感应部件被活动安装 在固定架中, 其下端设置感应头, 所述固定架提 供有供悬浮式感应部件上下滑动的空间; 在所述 空间的下方设置光电传感器; 在所述悬浮式感应 部件的前后分别设置第一导丝部件和第二导丝 部件, 而使得所述悬浮式感应部件能够被经过第 一导丝部件、 悬浮式感应部件和第二导丝部件的 生丝支撑而处于悬浮状态, 并在生丝断丝时, 因 失去支撑而落下与光电传感器配合。 本发明具有 能够在断丝之后没有延迟的发送断丝信号, 结构 简单, 成本低廉的优点。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图4页 CN 115616001 A 2023.01.17 CN 115616001 A 1.一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于包括悬浮式感应部件, 在悬浮式感应部 件上设置导丝瓷眼, 所述悬浮式感应部件被活动安装在固定架中, 其下端设置感应头, 所述 固定架提供有供悬浮式感应部件上下滑动的空间; 在所述空间的下方设置光电传感器; 在 所述悬浮式感应部件的前后分别设置第一导丝部件和第二导丝部件, 而使得所述悬浮式感 应部件能够被经过第一导丝部件、 悬浮式感应部件和第二导丝部件的生丝支撑而处于悬浮 状态, 并在生丝断丝时, 因失去支撑而落下与光电传感器配合。 2.根据权利。

4、要求1所述的一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于所述悬浮式感应 部件采用片状结构, 所述固定架中提供有供片状结构上下导向滑动的缝式间隙, 所述固定 架还设置有供所述导丝瓷眼上下活动的检测方孔。 3.根据权利要求2所述的一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于所述固定架包括 底架、 与底架成一体的支架板、 压板、 垫板, 支架板与压板之间设置所述垫板, 所述垫板成下 开口形式, 而通过向下开口形状在支架板和压板之间提供所述缝式间隙; 所述片状结构位 于所述缝式间隙中, 压板通过螺钉连同垫板一起固定在支架板上, 所述光电传感器固定在 底架下方。 4.根据权利要求3所述的一种悬浮式实时断丝检测装。

5、置, 其特征在于所述片状结构的 侧边位于垫板内侧边之间, 片状结构的侧边两侧距离略小于垫板内侧边的两侧距离, 片状 结构可在由压板、 垫板内侧边、 支架板形成的空间中滑动。 5.根据权利要求3所述的一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于所述底架中间开 设有底架方孔, 其尺寸大于所述感应头, 且位于感应头的上下滑动轨迹上, 与感应头不相 碰。 6.根据权利要求1所述的一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于所述光电传感器 的光电信号器位于底架方孔下方, 感应头下落时刚好挡在光电信号器中间。 7.根据权利要求3所述的断丝检测装置, 其特征在于所述第一导丝部件和第二导丝部 件也安装在所述底架上。 。

6、8.根据权利要求1所述的断丝检测装置, 其特征在于所述第一导丝部件和第二导丝部 件采用导丝钩, 所述第一导丝部件和第二导丝部件的高度位置可调节生丝的张力, 通过调 节生丝的张力使悬浮感应器被穿过导丝瓷眼的生丝稳定拉起悬浮。 9.根据权利要求1所述的一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于所述悬浮式实时 断丝检测装置被设置为模块而嵌入安装在纤度检验设备的卷绕架前。 权利要求书 1/1 页 2 CN 115616001 A 2 一种悬浮式实时断丝检测装置 技术领域 0001 本发明涉及生丝纤度检验领域, 尤其是涉及一种悬浮式实时断丝检测装置。 背景技术 0002 生丝纤度检验是生丝品质检测的主要检。

7、验项目, 其主要目的是检测丝条的粗细变 化程度, 生丝纤度的检验结果直接影响到整批生丝的分级定等。 生丝纤度检验按照现行标 准GB/T 17982008 生丝试验方法 的检验规程, 每一批生丝的纤度检验, 共对50只丝锭、 200绞纤度丝(每只丝锭卷取4绞)进行检验, 每一绞纤度丝通过机框周长为1.125m的纤度机 卷绕100回(圈)得到, 而后使用纤度仪称取各绞纤度。 由于每一批丝的纤度检验需要制取的 样本数量较多, 在卷绕过程中不可避免会出现断丝故障, 常规的处理方法是增加检验组数、 剔除断丝样本, 但此方法检测效率较低、 浪费材料。 0003 现有技术中也提出了一种新的断丝解决思路, 只。

8、需对断丝的样本进行补齐, 不需 要增加检验组数。 但是目前纺织行业所用的断丝传感器只能检测到是否出现断丝, 不能实 时发送断丝信号。 在出现断丝时, 断丝传感器需要延迟一段时间才会发出断丝信号, 不能准 确记录断丝时已卷绕的回数。 因此, 需要设计一种能够准确记录生丝断丝位置的断丝检测 装置, 对生丝断丝故障进行实时检测, 当检测装置检测到断丝后, 根据记录的断丝位置进行 后续的补满100回操作, 保证每一绞生丝长度的准确性。 发明内容 0004 本发明的目的是为了克服现有断丝传感器信号发送延迟、 检测不准的缺点, 提供 一种能够在断丝之后没有延迟的发送断丝信号, 结构简单, 成本低廉的悬浮式。

9、实时断丝检 测装置。 为此, 本发明采用以下技术方案: 0005 一种悬浮式实时断丝检测装置, 其特征在于包括悬浮式感应部件, 在悬浮式感应 部件上设置导丝瓷眼, 所述悬浮式感应部件被活动安装在固定架中, 其下端设置感应头, 所 述固定架提供有供悬浮式感应部件上下滑动的空间; 在所述空间的下方设置光电传感器; 在所述悬浮式感应部件的前后分别设置第一导丝部件和第二导丝部件, 而使得所述悬浮式 感应部件能够被经过第一导丝部件、 悬浮式感应部件和第二导丝部件的生丝支撑而处于悬 浮状态, 并在生丝断丝时, 因失去支撑而落下与光电传感器配合。 0006 在采用上述技术方案的基础上, 本发明还可采用以下进。

10、一步的技术方案, 或对这 些进一步的技术方案组合使用: 0007 本发明的所述悬浮式实时断丝检测装置可被设置为模块而嵌入安装在纤度检验 设备的卷绕架前。 0008 所述悬浮式感应部件采用片状结构, 所述固定架中提供有供片状结构上下导向滑 动的缝式间隙, 所述固定架还设置有供所述导丝瓷眼上下活动的检测方孔。 0009 所述固定架包括底架、 与底架成一体的支架板、 压板、 垫板, 支架板与压板之间设 置所述垫板, 所述垫板成下开口形式, 而通过向下开口形状在支架板和压板之间提供所述 说明书 1/4 页 3 CN 115616001 A 3 缝式间隙; 所述片状结构位于所述缝式间隙中, 压板通过螺钉。

11、连同垫板一起固定在支架板 上, 所述光电传感器固定在底架下方。 0010 所述片状结构的侧边位于垫板内侧边之间, 片状结构的侧边两侧距离略小于垫板 内侧边的两侧距离, 片状结构可在由压板、 垫板内侧边、 支架板形成的空间中滑动。 0011 所述底架中间开设有底架方孔, 其尺寸大于所述感应头, 且位于感应头的上下滑 动轨迹上, 与感应头不相碰。 0012 所述光电传感器的光电信号器位于底架方孔下方, 感应头下落时刚好挡在光电信 号器中间。 0013 所述第一导丝部件和第二导丝部件也安装在所述底架上。 0014 所述第一导丝部件和第二导丝部件采用导丝钩, 所述第一导丝部件和第二导丝部 件的高度位置。

12、可调节生丝的张力, 通过调节生丝的张力使悬浮感应器被穿过导丝瓷眼的生 丝稳定拉起悬浮。 0015 本发明的技术构思是: 在生丝卷绕有张力时即可拉起悬浮感应器, 悬浮感应器拉 起时, 感应片的感应头位于底架上方, 远离光电信号器; 当生丝在卷绕过程中出现断丝时, 生丝张力为0, 悬浮感应器在重力的作用下, 在由压板、 垫板、 支架板形成的空间沿垫板内侧 边滑动, 感应片的上半部分卡在底架的平面上, 感应头穿过底架方孔, 挡在光电感应器的光 电信号器之间, 阻挡光电传感器的光电信号器光路, 光电传感器实时发出断丝信号。 0016 本发明具有能够在断丝之后没有延迟的发送断丝信号, 结构简单, 成本低。

13、廉的优 点。 并且, 本发明能够在不影响原生丝纤度检验装置的结构的前提下, 直接嵌入安装到现有 生丝纤度检验装置的卷绕架之前, 依靠自身结构使生丝产生足够的张力而支持悬浮运行, 能够对现有设备方便地进行升级。 附图说明 0017 图1为本发明一种悬浮式实时断丝检测装置的应用示意图; 0018 图2为本发明的断丝检测装置主视放大图; 0019 图3为图2的AA剖视图; 0020 图4为图2拆除压板且断丝状态时主视放大图; 0021 图5为图4的BB剖视图; 0022 图6为本发明的垫板视图; 0023 图7为本发明的感应片视图; 0024 图8为本发明的压板视图。 具体实施方式 0025 下面通。

14、过实施例, 并结合附图, 对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 0026 本实施例所提供的一种悬浮式实时断丝检测装置如图1所示: 断丝检测装置7由螺 钉一8固定在导丝板9上, 在断丝检测装置7的两侧分别设有前导丝钩13和后导丝钩10, 且也 固定在导丝板9上, 可随导丝板9一起移动, 导丝板9设在安装底架5上, 靠近前导丝钩13左侧 设有导丝辊3, 导丝钩4位于前导丝钩13与导丝辊3之间, 检验用丝锭2放置在天平1上, 待检 验的生丝11绕过导丝辊3穿过导丝钩4、 前导丝钩13、 断丝检测装置7、 后导丝钩10卷绕在卷 说明书 2/4 页 4 CN 115616001 A 4 绕架12上, 。

15、根据检验要求完成取样。 0027 如图2、 图3, 所述断丝检测装置7包括底架71、 与底架71成一体的支架板76、 压板 72、 悬浮感应器73、 垫板75、 光电传感器78, 支架板76与压板72之间设置了垫板75, 垫板75的 结构如图6所示, 呈下开口形式, 悬浮感应器73位于垫板75开口形成的空间中, 压板72通过 螺钉二74连同垫板75一起固定在支架板76上, 光电传感器78由螺钉三77固定在底架71下 方。 0028 所述悬浮感应器73由感应片731和导丝瓷眼732组成, 导丝瓷眼732采用耐磨的氧 化铝材质, 供被检测的生丝11穿过, 所述导丝瓷眼732与生丝11直接接触, 工。

16、作时与生丝11 之间产生滑动摩擦, 导丝瓷眼732的材质可减小对生丝11的损伤。 感应片731和导丝瓷眼732 用胶水粘接固定成为一体; 如图7, 感应片731远离导丝瓷眼732的一端为感应头735, 感应片 侧边733位于垫板内侧边751之间, 感应片侧边733两侧距离略小于垫板内侧边751的两侧距 离, 悬浮感应器73可在由压板72、 垫板内侧边751、 支架板76形成的空间中被检测生丝11支 撑而悬浮滑动, 生丝11断丝时, 失去支撑而落下。 0029 所述底架71中间开设有底架方孔711, 其尺寸大于感应头735, 且位于感应头735的 上下滑动轨迹上, 感应头735能穿过底架方孔71。

17、1。 所述光电传感器78的光电信号器781位于 底架方孔711下方, 在生丝11断丝时, 感应头735失去支撑而下落时刚好挡在光电信号器781 中间。 0030 生丝纤度检验时, 卷绕架12在动力带动下顺时针转动, 卷绕生丝11从丝锭2退绕, 根据GB/T 17982008 生丝试验方法 规定, 每次取样长度为卷绕100圈(每圈长度为1回 1.125m), 卷绕结束后停止, 天平1在取样前后所得读数差值即为每次100回丝长的重量, 根 据公式: 纤度(D)9000*重量差(g)/(100*1.125), 可以计算得到取样的纤度值; 生丝11在 卷绕时产生一定的张力, 且前导丝钩13和后导丝钩1。

18、0高度位置能满足生丝11的张力使悬浮 感应器73被穿过导丝瓷眼732的生丝11拉起, 悬浮感应器73的感应片顶边734与垫板限位边 752相碰而到达最高点, 只要生丝11在卷绕有张力时即可拉起悬浮感应器73, 悬浮感应器73 拉起时, 感应片731的感应头735位于底架71上方, 远离光电信号器781; 当生丝11在卷绕时 发生断丝, 生丝11张力为0, 悬浮感应器73在重力的作用下, 在由压板72、 垫板75、 支架板76 形成的空间沿垫板内侧边751滑动, 感应片731的上半部分卡在底架71的平面上, 被限位而 不能再下降, 感应头735穿过底架方孔711, 挡在光电感应器78的光电信号器。

19、781之间, 阻挡 光电传感器78的光电信号器781光路, 光电传感器78实时发出断丝信号。 图4、 图5为发生断 丝时悬浮感应器73的位置状态。 0031 如图8, 压板72的中间开有检测方孔721, 所述支架板76中间也开有与压板72一样 的检测方孔, 悬浮感应器73上的导丝瓷眼732能在检测方孔范围内上下移动而不受阻碍, 同 样也保证了穿过导丝瓷眼732的生丝11不受干扰, 保证生丝纤度检验的顺利进行。 0032 如前所述, 当生丝11在卷绕时出现断丝时, 悬浮感应器73的感应头735阻挡了光电 信号器781, 由光电传感器78实时发出断丝信号, 检测系统中的圈数感应器和旋转角度检测 器。

20、实时记录断丝位置, 即记录卷绕架的旋转圈数和当前旋转的角度, 由此可计算出已经卷 绕的丝长, 为之后补测不足丝长提供准确的数据, 保证了取样长度(100回)的统一性和生丝 纤度自动检测的准确性。 0033 以上所述仅为本发明的具体实施例, 但本发明的结构特征并不局限于此, 任何本 说明书 3/4 页 5 CN 115616001 A 5 领域的技术人员在本发明的领域内, 所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。 0034 需要说明的是, 本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “包括” 和 “具 有” 以及他们的任何变形, 意图在于覆盖不排他的包含。 术语 “安装” 、“设置” 、。

21、“设有” 、“连 接” 、“相连” 、“套接” 应做广义理解。 例如, 可以是固定连接, 可拆卸连接, 或整体式构造; 可 以是机械连接, 或电连接; 可以是直接相连, 或者是通过中间媒介间接相连, 又或者是两个 装置、 元件或组成部分之间内部的连通。 对于本领域普通技术人员而言, 可以根据具体情况 理解上述术语在本发明中的具体含义。 0035 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语 “一端” 、“另一端” 、“外侧” 、“内侧” 、“水 平” 、“端部” 、“长度” 、“外端” 、“左” 、“右” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明的限制。 用语 “第一” 、“第二” 也仅为说明时的简洁而采用, 并不是指示或暗示相对重要性。 说明书 4/4 页 6 CN 115616001 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 115616001 A 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 115616001 A 8 图4 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 115616001 A 9 图6 图7 图8 说明书附图 4/4 页 10 CN 115616001 A 10 。

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