双头缝边机.pdf
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1、(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211040586.5 (22)申请日 2022.08.29 (71)申请人 嘉兴沃尔奇电器股份有限公司 地址 314400 浙江省嘉兴市海宁市袁花镇 双百路8号55幢 (72)发明人 任启彬杨陈利杨利赵丽荣 郭少恒郑元燕郑华彪 (74)专利代理机构 浙江柏立知识产权代理有限 公司 33451 专利代理师 柳伟华 (51)Int.Cl. B23Q 11/08(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)发明名称 双头缝边机 (5。
2、7)摘要 本发明涉及焊缝机技术领域, 具体为双头缝 边机, 包括基板, 所述基板的上端面对称安装有 缝边机, 所述基板的上端面通过第一弹簧伸缩杆 对称固定连接有弧形板, 所述缝边机的后端面均 固定连接有凸板, 所述凸板的侧壁贯穿转动连接 有转轴, 所述转轴侧端面固定连接有偏心轮盘, 该双头缝边机, 解决了现有的双头缝边机在对热 水器外壳两边进行缝边时, 通常会产生碎屑堆积 在工作台上, 在堆积过多时便会影响后续加工的 效率, 无法在上料的过程中自动对上一个加工堆 积的铁屑进行清理和收集, 同时在缝边时碎屑易 发生四溅会蹦到周边操作人员眼部和其他部位, 导致眼部或者其他部位受伤的情况, 若不对缝。
3、边 处进行有效的防护, 会出现较多安全隐患发生的 问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图9页 CN 115609337 A 2023.01.17 CN 115609337 A 1.双头缝边机, 包括基板(1), 其特征在于: 所述基板(1)的上端面对称安装有缝边机 (2), 所述基板(1)的上端面通过第一弹簧伸缩杆(3)对称固定连接有弧形板(4), 所述缝边 机(2)的后端面均固定连接有凸板(5), 所述凸板(5)的侧壁贯穿转动连接有转轴(6), 所述 转轴(6)侧端面固定连接有偏心轮盘(7), 所述转轴(6)远离偏心轮盘(7)的一端固定连接有 平板(11), 所述基板(1)的上端面通过第三。
4、弹簧伸缩杆(10)固定连接有支撑杆(8), 所述支 撑杆(8)靠近弧形板(4)的一端固定连接有防护壳(13), 所述支撑杆(8)的侧壁通过轴承转 动连接有转轮(14), 所述转轮(14)与偏心轮盘(7)的内壁相贴合, 所述基板(1)的上端面安 装有导向上料机构(9), 两个所述弧形板(4)相互远离的一侧均固定连接有拨板(12), 所述 支撑杆(8)的下端固定连接有L型杆(18), 所述弧形板(4)的前端面固定连接有齿条(16), 所 述齿条(16)的外侧壁固定连接有压板(17)。 2.根据权利要求1所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述基板(1)的下端面转动连接有 螺旋槽柱(19), 所述螺旋。
5、槽柱(19)的槽壁滑动连接有滑轴(20), 所述滑轴(20)远离螺旋槽 柱(19)的一端与L型杆(18)固定连接。 3.根据权利要求2所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述螺旋槽柱(19)的外壁固定连接 有安装套(21), 所述安装套(21)的内腔壁滑动连接有套杆(22), 所述基板(1)的上端面通过 滑槽配合滑块滑动连接有清扫杆(23)。 4.根据权利要求3所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述套杆(22)远离安装套(21)的一 端与滑块下端面转动连接, 所述基板(1)的下端面设置有收集盒(24)。 5.根据权利要求1所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述导向上料机构(9)包括安装框 (91。
6、)、 长轴(92), 所述基板(1)的上端面固定连接有安装框(91), 所述安装框(91)的内腔壁 均匀贯穿转动连接有长轴(92)。 6.根据权利要求5所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述长轴(92)的外壁固定连接有滚 轮(93), 若干个所述长轴(92)的外壁通过皮带(95)传动连接。 7.根据权利要求6所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述长轴(92)的左右两端均固定连 接有齿轮(94), 所述齿轮(94)与齿条(16)相啮合, 所述皮带(95)的上端面对称固定连接有 第二弹簧伸缩杆(96)。 8.根据权利要求7所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述第二弹簧伸缩杆(96)的上端面 固定连。
7、接有三角板(97), 两个所述防护壳(13)相互靠近的一侧固定连接有夹持垫(15)。 9.根据权利要求1所述的双头缝边机, 其特征在于: 所述转轴(6)的外壁套设有扭簧 (25), 所述扭簧(25)的一端与转轴(6)外壁固定连接, 所述扭簧(25)的另一端与凸板(5)外 壁固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 115609337 A 2 双头缝边机 技术领域 0001 本发明涉及焊缝机技术领域, 具体为双头缝边机。 背景技术 0002 热水器水箱在生产制造时通常需要使用双头缝边机对其两端进行缝边, 以此来确 保热水器水箱的密封性, 而现有的双头缝边机在对热水器外壳两边进行缝边时, 通常。
8、会产 生碎屑堆积在工作台上, 在堆积过多时便会影响后续加工的效率, 无法在上料的过程中自 动对上一个加工堆积的铁屑进行清理和收集, 同时在缝边时碎屑易发生四溅会蹦到周边操 作人员眼部和其他部位, 导致眼部或者其他部位受伤的情况, 若不对缝边处进行有效的防 护, 会出现较多的安全隐患发生。 发明内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足, 本发明提供了双头缝边机, 解决了现有的双头缝边机在对 热水器外壳两边进行缝边时, 通常会产生碎屑堆积在工作台上, 在堆积过多时便会影响后 续加工的效率, 无法在上料的过程中自动对上一个加工堆积的铁屑进行清理和收集, 同时 在缝边时碎屑易。
9、发生四溅会蹦到周边操作人员眼部和其他部位, 导致眼部或者其他部位受 伤的情况, 若不对缝边处进行有效的防护, 会出现较多安全隐患发生的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现以上目的, 本发明通过以下技术方案予以实现: 双头缝边机, 包括基板, 所 述基板的上端面对称安装有缝边机, 所述基板的上端面通过第一弹簧伸缩杆对称固定连接 有弧形板, 所述缝边机的后端面均固定连接有凸板, 所述凸板的侧壁贯穿转动连接有转轴, 所述转轴侧端面固定连接有偏心轮盘, 所述转轴远离偏心轮盘的一端固定连接有平板, 所 述基板的上端面通过第三弹簧伸缩杆固定连接有支撑杆, 所述支撑杆靠近弧形板的一端固 定连接。
10、有防护壳, 所述支撑杆的侧壁通过轴承转动连接有转轮, 所述转轮与偏心轮盘的内 壁相贴合, 所述基板的上端面安装有导向上料机构, 两个所述弧形板相互远离的一侧均固 定连接有拨板, 所述支撑杆的下端固定连接有L型杆, 所述弧形板的前端面固定连接有齿 条, 所述齿条的外侧壁固定连接有压板。 0007 优选的, 所述基板的下端面转动连接有螺旋槽柱, 所述螺旋槽柱的槽壁滑动连接 有滑轴, 所述滑轴远离螺旋槽柱的一端与L型杆固定连接。 0008 优选的, 所述螺旋槽柱的外壁固定连接有安装套, 所述安装套的内腔壁滑动连接 有套杆, 所述基板的上端面通过滑槽配合滑块滑动连接有清扫杆。 0009 优选的, 所述。
11、套杆远离安装套的一端与滑块下端面转动连接, 所述基板的下端面 设置有收集盒。 0010 优选的, 所述导向上料机构包括安装框、 长轴, 所述基板的上端面固定连接有安装 框, 所述安装框的内腔壁均匀贯穿转动连接有长轴。 说明书 1/5 页 3 CN 115609337 A 3 0011 优选的, 所述长轴的外壁固定连接有滚轮, 若干个所述长轴的外壁通过皮带传动 连接。 0012 优选的, 所述长轴的左右两端均固定连接有齿轮, 所述齿轮与齿条相啮合, 所述皮 带的上端面对称固定连接有第二弹簧伸缩杆。 0013 优选的, 所述第二弹簧伸缩杆的上端面固定连接有三角板, 两个所述防护壳相互 靠近的一侧固。
12、定连接有夹持垫。 0014 优选的, 所述转轴的外壁套设有扭簧, 所述扭簧的一端与转轴外壁固定连接, 所述 扭簧的另一端与凸板外壁固定连接。 0015 (三)有益效果 0016 本发明所提供的双头缝边机, 具备以下有益效果: 0017 1、 该双头缝边机, 当弧形板下降其后部的拨板会向下压动平板带动转轴向下转动 带动扭簧收缩, 便会带动偏心轮盘较窄处向下转动, 从而顶动内壁贴合的转轮向上移动, 进 而带动支撑杆向上移动拉伸第三弹簧伸缩杆, 便会将两个防护壳向上顶起, 有利于热水器 的放入和缝边, 当放入好热水器时松开压板此时第一弹簧伸缩杆复位便会拉动防护壳下 降, 并且此时拨板不再抵触平板, 。
13、使得扭簧自动复位带动转轴与偏心轮盘转动复位, 可以将 热水器两端需要缝边处进行格挡防护, 使碎屑只能朝工作台面落下, 避免了在缝边时碎屑 四溅蹦到周边操作人员眼部和其他部位, 有效地减少了碎屑四溅以及安全隐患发生的情 况; 0018 2、 该双头缝边机, 当支撑杆上升时其前部的L型杆也会随之上升, 进而拉动滑轴向 上移动并在螺旋槽柱的槽壁滑动, 便会挤压螺旋槽柱带动安装套向前发生转动, 安装套转 动时其内壁的套杆会在内壁进行滑动并发生转动, 使得套杆的右端拨动滑块与清扫杆在基 板的上部向前滑动, 能够自动对工作台上部缝边产生的碎屑进行清扫, 使碎屑从基板上部 的凹槽掉落至收集盒内, 便可以在每。
14、上料一个新热水器的同时自动清扫一次工作台, 让工 作台始终保持干净, 也不需要后续人工清理工作台, 降低了工作人员的劳动强度; 0019 3、 该双头缝边机, 首先将热水器圆筒放到安装框的下部, 之后向上推动使其压动 三角板与第二弹簧伸缩杆收缩, 使热水器滚动到滚轮的上部, 此时工作人员踩踏压板带动 齿条下降啮合齿轮转动, 便会带动其中一个长轴转动, 从而传动皮带以及多个长轴与滚轮 同时转动, 也会带动三角板向上移动并推动热水器圆筒同步向上移动, 当热水器移动至最 后一个滚轮处时会落到弧形板的上部, 并且齿条向下时也会带动弧形板下降压缩第一弹簧 伸缩杆, 能够便于将热水器放到工作台的上部, 省。
15、去了人工抬起上料的麻烦, 还可以避免人 工放置跌落砸伤工作人员的情况, 减少了安全隐患的发生; 0020 4、 该双头缝边机, 当防护壳重新下降罩在热水器的两头处时, 其上部的夹持垫也 会随之下降贴合至热水器的外壁, 能够对热水器进行限位夹持, 避免在对两边的进行缝边 时造成热水器滑落或移动的现象, 以及三角板在复位后其后端面可以将热水器进行阻挡, 防止在上料过程中滚落出现破损的情况, 保证了上料的有效性和稳定性。 附图说明 0021 图1为本发明立体结构示意图; 0022 图2为本发明图1中A区域放大结构示意图; 说明书 2/5 页 4 CN 115609337 A 4 0023 图3为本发。
16、明防护壳局部剖切结构示意图; 0024 图4为本发明图3中B区域放大结构示意图; 0025 图5为本发明图3中C区域放大结构示意图; 0026 图6为本发明后视整体安装结构示意图; 0027 图7为本发明仰视整体安装结构示意图; 0028 图8为本发明图7中D区域放大结构示意图; 0029 图9为本发明第一弹簧伸缩与弧形板安装结构示意图; 0030 图10为本发明图9中D区域放大结构示意图。 0031 图中: 1、 基板; 2、 缝边机; 3、 第一弹簧伸缩杆; 4、 弧形板; 5、 凸板; 6、 转轴; 7、 偏心轮 盘; 8、 支撑杆; 9、 导向上料机构; 91、 安装框; 92、 长轴。
17、; 93、 滚轮; 94、 齿轮; 95、 皮带; 96、 第二 弹簧伸缩杆; 97、 三角板; 10、 第三弹簧伸缩杆; 11、 平板; 12、 拨板; 13、 防护壳; 14、 转轮; 15、 夹持垫; 16、 齿条; 17、 压板; 18、 L型杆; 19、 螺旋槽柱; 20、 滑轴; 21、 安装套; 22、 套杆; 23、 清扫 杆; 24、 收集盒; 25、 扭簧。 具体实施方式 0032 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普。
18、通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0033 本发明提供一种技术方案: 0034 实施例一 0035 请参阅图1至图6, 双头缝边机, 包括基板1, 基板1的上端面对称安装有缝边机2, 基 板1的上端面通过第一弹簧伸缩杆3对称固定连接有弧形板4, 缝边机2的后端面均固定连接 有凸板5, 凸板5的侧壁贯穿转动连接有转轴6, 转轴6侧端面固定连接有偏心轮盘7, 转轴6远 离偏心轮盘7的一端固定连接有平板11, 基板1的上端面通过第三弹簧伸缩杆10固定连接有 支撑杆8, 支撑杆8靠近弧形板4的一端固定连接有防护壳13, 支撑杆8的侧壁通过轴承转动。
19、 连接有转轮14, 转轮14与偏心轮盘7的内壁相贴合, 基板1的上端面安装有导向上料机构9, 两个弧形板4相互远离的一侧均固定连接有拨板12, 支撑杆8的下端固定连接有L型杆18, 弧 形板4的前端面固定连接有齿条16, 齿条16的外侧壁固定连接有压板17, 转轴6的外壁套设 有扭簧25, 扭簧25的一端与转轴6外壁固定连接, 扭簧25的另一端与凸板5外壁固定连接。 0036 工作时, 当弧形板4下降其后部的拨板12会向下压动平板11带动转轴6向下转动带 动扭簧25收缩, 便会带动偏心轮盘7较窄处向下转动, 从而顶动内壁贴合地转轮14向上移 动, 进而带动支撑杆8向上移动拉伸第三弹簧伸缩杆10。
20、, 便会将两个防护壳13向上顶起, 有 利于热水器的放入和缝边, 当放入好热水器时松开压板17此时第一弹簧伸缩杆3复位便会 拉动防护壳13下降, 并且此时拨板12不再抵触平板11, 使得扭簧25自动复位带动转轴6与偏 心轮盘7转动复位, 可以将热水器两端需要缝边处进行格挡防护, 使碎屑只能朝工作台面落 下, 避免了在缝边时碎屑四溅蹦到周边操作人员眼部和其他部位, 有效地减少了碎屑四溅 以及安全隐患发生的情况。 0037 实施例二 说明书 3/5 页 5 CN 115609337 A 5 0038 请参阅图6至图8, 基板1的下端面转动连接有螺旋槽柱19, 螺旋槽柱19的槽壁滑动 连接有滑轴20。
21、, 滑轴20远离螺旋槽柱19的一端与L型杆18固定连接, 螺旋槽柱19的外壁固定 连接有安装套21, 安装套21的内腔壁滑动连接有套杆22, 基板1的上端面通过滑槽配合滑块 滑动连接有清扫杆23, 套杆22远离安装套21的一端与滑块下端面转动连接, 基板1的下端面 设置有收集盒24。 0039 工作时, 当支撑杆8上升时其前部的L型杆18也会随之上升, 进而拉动滑轴20向上 移动并在螺旋槽柱19的槽壁滑动, 便会挤压螺旋槽柱19带动安装套21向前发生转动, 安装 套21转动时其内壁的套杆22会在内壁进行滑动并发生转动, 使得套杆22的右端拨动滑块与 清扫杆23在基板1的上部向前滑动, 能够自动。
22、对工作台上部缝边产生的碎屑进行清扫, 使碎 屑从基板1上部的凹槽掉落至收集盒24内, 便可以在每上料一个新热水器的同时自动清扫 一次工作台, 让工作台始终保持干净, 也不需要后续人工清理工作台, 降低了工作人员的劳 动强度。 0040 实施例三 0041 请参阅图1和图2和图9和图10, 导向上料机构9包括安装框91、 长轴92, 基板1的上 端面固定连接有安装框91, 安装框91的内腔壁均匀贯穿转动连接有长轴92, 长轴92的外壁 固定连接有滚轮93, 若干个长轴92的外壁通过皮带95传动连接, 长轴92的左右两端均固定 连接有齿轮94, 齿轮94与齿条16相啮合, 皮带95的上端面对称固定。
23、连接有第二弹簧伸缩杆 96。 0042 工作时, 首先将热水器圆筒放到安装框91的下部, 之后向上推动使其压动三角板 97与第二弹簧伸缩杆96收缩, 使热水器滚动到滚轮93的上部, 此时工作人员踩踏压板17带 动齿条16下降啮合齿轮94转动, 便会带动其中一个长轴92转动, 从而传动皮带95以及多个 长轴92与滚轮93同时转动, 也会带动三角板97向上移动并推动热水器圆筒同步向上移动, 当热水器移动至最后一个滚轮93处时会落到弧形板4的上部, 并且齿条16向下时也会带动 弧形板4下降压缩第一弹簧伸缩杆3, 能够便于将热水器放到工作台的上部, 省去了人工抬 起上料的麻烦, 还可以避免人工放置跌落。
24、砸伤工作人员的情况, 减少了安全隐患的发生。 0043 实施例四 0044 请参阅图1和图10, 第二弹簧伸缩杆96的上端面固定连接有三角板97, 两个防护壳 13相互靠近的一侧固定连接有夹持垫15。 0045 工作时, 在防护壳13重新下降罩在热水器的两头处时, 其上部的夹持垫15也会随 之下降贴合至热水器的外壁, 能够对热水器进行限位夹持, 避免在对两边的进行缝边时造 成热水器滑落或移动的现象, 以及三角板97在复位后其后端面可以将热水器进行阻挡, 防 止在上料过程中滚落出现破损的情况, 保证了上料的有效性和稳定性。 0046 工作原理, 首先将热水器圆筒放到安装框91的下部, 之后向上推。
25、动使其压动三角 板97与第二弹簧伸缩杆96收缩, 使热水器滚动到滚轮93的上部, 此时工作人员踩踏压板17 带动齿条16下降啮合齿轮94转动, 便会带动其中一个长轴92转动, 从而传动皮带95以及多 个长轴92与滚轮93同时转动, 也会带动三角板97向上移动并推动热水器圆筒同步向上移 动, 当热水器移动至最后一个滚轮93处时会落到弧形板4的上部, 并且齿条16向下时也会带 动弧形板4下降压缩第一弹簧伸缩杆3, 能够便于将热水器放到工作台的上部, 省去了人工 抬起上料的麻烦, 还可以避免人工放置跌落砸伤工作人员的情况, 减少了安全隐患的发生; 说明书 4/5 页 6 CN 115609337 A。
26、 6 0047 当弧形板4下降其后部的拨板12会向下压动平板11带动转轴6向下转动带动扭簧 25收缩, 便会带动偏心轮盘7较窄处向下转动, 从而顶动内壁贴合地转轮14向上移动, 进而 带动支撑杆8向上移动拉伸第三弹簧伸缩杆10, 便会将两个防护壳13向上顶起, 有利于热水 器的放入和缝边, 当放入好热水器时松开压板17此时第一弹簧伸缩杆3复位便会拉动防护 壳13下降, 并且此时拨板12不再抵触平板11, 使得扭簧25自动复位带动转轴6与偏心轮盘7 转动复位, 可以将热水器两端需要缝边处进行格挡防护, 使碎屑只能朝工作台面落下, 避免 了在缝边时碎屑四溅蹦到周边操作人员眼部和其他部位, 有效地减。
27、少了碎屑四溅以及安全 隐患发生的情况; 0048 当支撑杆8上升时其前部的L型杆18也会随之上升, 进而拉动滑轴20向上移动并在 螺旋槽柱19的槽壁滑动, 便会挤压螺旋槽柱19带动安装套21向前发生转动, 安装套21转动 时其内壁的套杆22会在内壁进行滑动并发生转动, 使得套杆22的右端拨动滑块与清扫杆23 在基板1的上部向前滑动, 能够自动对工作台上部缝边产生的碎屑进行清扫, 使碎屑从基板 1上部的凹槽掉落至收集盒24内, 便可以在每上料一个新热水器的同时自动清扫一次工作 台, 让工作台始终保持干净, 也不需要后续人工清理工作台, 降低了工作人员的劳动强度; 0049 在防护壳13重新下降罩。
28、在热水器的两头处时, 其上部的夹持垫15也会随之下降贴 合至热水器的外壁, 能够对热水器进行限位夹持, 避免在对两边的进行缝边时造成热水器 滑落或移动的现象, 以及三角板97在复位后其后端面可以将热水器进行阻挡, 防止在上料 过程中滚落出现破损的情况, 保证了上料的有效性和稳定性。 0050 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 115609337 A 7 图1 说明书附图 1/9 页 8 。
29、CN 115609337 A 8 图2 说明书附图 2/9 页 9 CN 115609337 A 9 图3 说明书附图 3/9 页 10 CN 115609337 A 10 图4 说明书附图 4/9 页 11 CN 115609337 A 11 图5 图6 说明书附图 5/9 页 12 CN 115609337 A 12 图7 说明书附图 6/9 页 13 CN 115609337 A 13 图8 说明书附图 7/9 页 14 CN 115609337 A 14 图9 说明书附图 8/9 页 15 CN 115609337 A 15 图10 说明书附图 9/9 页 16 CN 115609337 A 16 。
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