带制氮装置的饮水机.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310195017.6(22)申请日 2023.03.02(71)申请人 青岛鲁宇机电设备有限公司地址 266300 山东省青岛市胶州市北京东路99号2号楼8号网点(72)发明人 张开艳孙鹏祥(74)专利代理机构 北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙)11622专利代理师 耿猛(51)Int.Cl.A47J 31/00(2006.01)A47J 31/44(2006.01)C01B 21/02(2006.01)(54)发明名称一种带制氮装置的饮水机(57)摘要本发明涉及饮水机技术领域，具。

2、体为一种带制氮装置的饮水机，包括饮水箱，所述饮水箱的顶部设置有水桶，所述饮水箱的内腔开设有槽口，所述槽口的内侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部安装有伸出在饮水箱顶部的聪明座，所述聪明座的中部安装有插入水桶内侧的聪明头，本发明通过氮气组件内部的氮气输出在蓄水箱内部，由于蓄水箱和水桶内部的气压不同时，蓄水箱内部的氮气就会通过聪明头进入水桶内部，直至蓄水箱和聪明头保持一种负压状态，进而减少空气的微生物和微型颗粒污染水桶内部，提高水桶内部的水源质量，提高对氮气的使用率，起到环保节约作用。权利要求书3页 说明书9页 附图5页CN 116035432 A2023.05.02CN 116035432 A1.一。

3、种带制氮装置的饮水机，包括饮水箱(1)，其特征在于：所述饮水箱(1)的顶部设置有水桶(2)，所述饮水箱(1)的内腔开设有槽口(10)，所述槽口(10)的内侧安装有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的顶部安装有伸出在饮水箱(1)顶部的聪明座(3)，所述聪明座(3)的中部安装有插入水桶(2)内侧的聪明头(31)，所述蓄水箱(4)的内腔顶壁安装有与聪明座(3)相对应的主电磁阀(32)，所述蓄水箱(4)的内腔底壁安装有两个出水接头(5)，所述蓄水箱(4)的底部左侧安装有冷水管(51)，且冷水管(51)的一端穿过饮水箱(1)外侧并与冷水龙头相连，所述蓄水箱(4)的底部右侧安装有引流管(52)，两个出水接头(。

4、5)分别与冷水管(51)和引流管(52)相连通，所述槽口(10)的底壁安装加热箱(53)，所述引流管(52)远离蓄水箱(4)的一端插入加热箱(53)的底部，所述热水管(54)的顶部安装有热水管(54)，且热水管(54)的一端穿过饮水箱(1)外侧并与热水水龙头相连，所述加热箱(53)的顶部和蓄水箱(4)的侧壁之间连接有气体管(55)，所述饮水箱(1)的左侧设置有用于在蓄水箱(4)内侧输入氮气的氮气组件(6)，所述饮水箱(1)的右侧内腔设置有用于将蓄水箱(4)内侧的空气抽出的抽空组件(7)，所述抽空组件(7)的底部设置有用于将水桶(2)内侧的氮气抽出并回收的抽氮组件(8)；所述氮气组件(6)包括安。

5、装在饮水箱(1)左侧的氮气箱(60)，所述氮气箱(60)的顶部安装有氮气管(61)，所述氮气箱(60)上安装有氮气检测高压表(63)，所述氮气管(61)上安装有调节螺杆(62)，所述饮水箱(1)的右侧安装有伸入蓄水箱(4)内部的水箱检测高压表(64)。2.根据权利要求1所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述抽空组件(7)包括三个活塞圆筒(700)，所述饮水箱(1)的右侧壁开设有第一侧槽(12)，所述饮水箱(1)的右侧壁且在第一侧槽(12)内贯穿开设有第一气体孔(13)，所述蓄水箱(4)的右侧顶部开设有与第一气体孔(13)相连通的第二气体孔(41)，三个所述活塞圆筒(700)均安装在第一。

6、侧槽(12)内侧，所述第一气体孔(13)内侧设置有用于控制蓄水箱(4)内部的气体进出的控制组件(70)，所述活塞圆筒(700)的内腔滑动连接有第一活塞板(71)，三个所述第一活塞板(71)的顶部安装有伸出活塞圆筒(700)外侧的第一推杆(711)，所述饮水箱(1)的右侧顶部开设有第一联动槽，三个所述第一推杆(711)的顶部滑动穿过第一联动槽内侧并安装有第一连接板(712)，所述饮水箱(1)位于第一侧槽(12)的内侧安装有集气座(713)，所述集气座(713)和第一气体孔(13)相连通，所述第一活塞板(71)背对第一推杆(711)的一侧安装有第一电磁阀(714)，所述第一活塞板(71)和集气座(。

7、713)的内腔安装有第一连接管(715)，所述第一连接管(715)的底部与第一电磁阀(714)相连通，所述第一连接管(715)的顶部穿过集气座(713)内侧并与第一气体孔(13)相连通，所述集气座(713)远离活塞圆筒(700)的一端安装有第一电推杆(716)，所述第一电推杆(716)远离集气座(713)的一端和第一推杆(711)之间安装有连接座(717)，所述活塞圆筒(700)的内腔底壁滑动连接有第二活塞板(72)，所述第二活塞板(72)的底部安装有伸出活塞圆筒(700)外侧的第二推杆(721)，所述饮水箱(1)的右侧底部开设有第二联动槽，三个所述第二推杆(721)的远离活塞圆筒(700)的。

8、一端安装有在第二联动槽内侧的第二连接板(722)，所述第二连接板(722)远离第二推杆(721)的一端安装有第二电推杆(723)，所述第二电推杆(723)安装在第一侧槽(12)底壁。3.根据权利要求2所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述第二活塞板(72)背对第二推杆(721)的一侧安装有第二电磁阀(724)，所述第二活塞板(72)和第二推杆权利要求书1/3 页2CN 116035432 A2(721)的内侧安装有第二连接管(725)。4.根据权利要求2所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：三个所述活塞圆筒(700)的总容纳物体体积和蓄水箱(4)的容纳物体体积相等。5.根据权利要求。

9、1或2所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述控制组件(70)包括控制堵板(701)，所述饮水箱(1)对应第一气体孔(13)的一侧开设有呈竖向设置的竖板槽，所述控制堵板(701)在竖板槽内侧，所述控制堵板(701)的前端安装有两个弹簧伸缩杆(702)，两个弹簧伸缩杆(702)前端挤压在竖板槽的前壁，所述控制堵板(701)的前端中部安装有横杆(703)，所述饮水箱(1)位于竖板槽的前侧开设有移动槽(16)，所述横杆(703)的一端滑动穿过移动槽(16)内侧并安装有竖杆(704)，且竖杆(704)伸出饮水箱(1)的外侧并转动连接有钩板(705)，所述饮水箱(1)位于钩板(705)的正前方安装。

10、有用于钩板(705)钩住的压杆(707)。6.根据权利要求5或6所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述钩板(705)的上方安装有拉板(706)，所述竖杆(704)的上下两端伸出饮水箱(1)的部分安装有连接杆(7081)，所述位于顶部的连接杆(7081)长度是位于底部的连接杆(7081)的长度三倍，所述位于上下两端的连接杆(7081)远离竖杆(704)的一端安装有用于对钩板(705)限位的限位板(708)。7.根据权利要求6所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述抽氮组件(8)包括回收氮气箱(81)，所述饮水箱(1)的右侧内腔开设有与第一侧槽(12)相连通的第二侧槽(14)，所述回。

11、收氮气箱(81)的左侧安装在第二侧槽(14)内侧，所述回收氮气箱(81)的内腔底壁滑动连接有第三活塞板(82)，所述第三活塞板(82)的底部安装有伸出在回收氮气箱(81)外侧的第三推杆(83)，所述第三推杆(83)远离回收氮气箱(81)的一端滑动穿过第二联动槽内侧并安装有第三连接板(84)，所述第三连接板(84)远离回收氮气箱(81)的一侧安装有L型推杆(85)，所述L型推杆(85)的垂直端末和第二推杆(721)之间设置有人工限位组件(86)，所述第二连接管(725)的一端穿过回收氮气箱(81)靠近第二推杆(721)的一侧安装有第四电磁阀(87)，所述回收氮气箱(81)位于第四电磁阀(87)的。

12、下方安装有与第二连接管(725)相连接的第三连接管(88)，所述第三连接管(88)的一端伸入回收氮气箱(81)的内腔位置处并安装有第五电磁阀(881)。8.根据权利要求7所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述回收氮气箱(81)的顶部且位于活塞圆筒(700)的左侧安装有出氮管(89)，所述出氮管(89)的一端穿过饮水箱(1)的前端安装有出氮封口端(890)。9.根据权利要求7所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述人工限位组件(86)包括安装在L型推杆(85)垂直端末的安装座(860)，所述饮水箱(1)的右端底部开设有限位槽(15)，所述安装座(860)的中部滑动连接有呈横向设置的。

13、限位杆(862)，所述限位杆(862)远离饮水箱(1)的一端安装有圆头板(863)，所述圆头板(863)远离压缩弹簧(861)的一端转动连接有与限位槽(15)相适配的十字型限位板(864)，所述安装座(860)远离第二推杆(721)的一侧且套设在限位杆(862)外侧安装有压缩弹簧(861)，所述第二推杆(721)对应限位杆(862)的一侧开设有限位卡槽(867)。10.根据权利要求9所述的一种带制氮装置的饮水机，其特征在于：所述十字型限位板(864)远离圆头板(863)的一侧安装有拉环(865)，所述安装座(860)靠近第二推杆(721)的权利要求书2/3 页3CN 116035432 A3一。

14、侧开设有转动槽，所述限位杆(862)的底部且在转动槽内侧安装有挡板(866)。权利要求书3/3 页4CN 116035432 A4一种带制氮装置的饮水机技术领域0001本发明涉及饮水机技术领域，具体为一种带制氮装置的饮水机。背景技术0002随着人们多元化的生活要求，目前冰箱上通常装置有饮水机，从而不仅可以节省空间，最重要的是还可以做到不开门使用饮水机的目的，进而满足了客户的多样话需求，提高了生活水平质量。0003传统的饮水机在出水的时候将空气注入到水桶瓶中，从而保证饮水机内部的气压与外界的气压保持平衡，进而确保水流的正常流出，但是空气往往存在较多的微生物和微型颗粒，污染饮水机中的水源，若是采用。

15、氮气代替空气进入到饮水机的水桶瓶中便可以解决上述的问题。发明内容0004有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带制氮装置的饮水机，该一种带制氮装置的饮水机的结构设计可以有效地解决饮水机在出水过程中，空气携带微生物和微型颗粒进入水桶瓶内部，并将其水源污染的问题。0005为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带制氮装置的饮水机，包括饮水箱，所述饮水箱的顶部设置有水桶，所述饮水箱的内腔开设有槽口，所述槽口的内侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部安装有伸出在饮水箱顶部的聪明座，所述聪明座的中部安装有插入水桶内侧的聪明头，所述蓄水箱的内腔顶壁安装有与聪明座相对应的主电磁阀，所述蓄水箱的内腔底壁安装有两个出。

16、水接头，所述蓄水箱的底部左侧安装有冷水管，且冷水管的一端穿过饮水箱外侧并与冷水龙头相连，所述蓄水箱的底部右侧安装有引流管，两个出水接头分别与冷水管和引流管相连通，所述槽口的底壁安装加热箱，所述引流管远离蓄水箱的一端插入加热箱的底部，所述热水管的顶部安装有热水管，且热水管的一端穿过饮水箱外侧并与热水水龙头相连，所述加热箱的顶部和蓄水箱的侧壁之间连接有气体管，所述饮水箱的左侧设置有用于在蓄水箱内侧输入氮气的氮气组件，所述饮水箱的右侧内腔设置有用于将蓄水箱内侧的空气抽出的抽空组件，所述抽空组件的底部设置有用于将水桶内侧的氮气抽出并回收的抽氮组件；0006所述氮气组件包括安装在饮水箱左侧的氮气箱，所述。

17、氮气箱的顶部安装有氮气管，所述氮气箱上安装有氮气检测高压表，所述氮气管上安装有调节螺杆，所述饮水箱的右侧安装有伸入蓄水箱内部的水箱检测高压表。0007优选地，所述抽空组件包括三个活塞圆筒，所述饮水箱的右侧壁开设有第一侧槽，所述饮水箱的右侧壁且在第一侧槽内贯穿开设有第一气体孔，所述蓄水箱的右侧顶部开设有与第一气体孔相连通的第二气体孔，三个所述活塞圆筒均安装在第一侧槽内侧，所述第一气体孔内侧设置有用于控制蓄水箱内部的气体进出的控制组件，所述活塞圆筒的内腔滑动连接有第一活塞板，三个所述第一活塞板的顶部安装有伸出活塞圆筒外侧的第一推杆，说明书1/9 页5CN 116035432 A5所述饮水箱的右侧顶。

18、部开设有第一联动槽，三个所述第一推杆的顶部滑动穿过第一联动槽内侧并安装有第一连接板，所述饮水箱位于第一侧槽的内侧安装有集气座，所述集气座和第一气体孔相连通，所述第一活塞板背对第一推杆的一侧安装有第一电磁阀，所述第一活塞板和集气座的内腔安装有第一连接管，所述第一连接管的底部与第一电磁阀相连通，所述第一连接管的顶部穿过集气座内侧并与第一气体孔相连通，所述集气座远离活塞圆筒的一端安装有第一电推杆，所述第一电推杆远离集气座的一端和第一推杆之间安装有连接座，所述活塞圆筒的内腔底壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的底部安装有伸出活塞圆筒外侧的第二推杆，所述饮水箱的右侧底部开设有第二联动槽，三个所述第二。

19、推杆的远离活塞圆筒的一端安装有在第二联动槽内侧的第二连接板，所述第二连接板远离第二推杆的一端安装有第二电推杆，所述第二电推杆安装在第一侧槽底壁。0008优选地，所述第二活塞板背对第二推杆的一侧安装有第二电磁阀，所述第二活塞板和第二推杆的内侧安装有第二连接管。0009优选地，三个所述活塞圆筒的总容纳物体体积和蓄水箱的容纳物体体积相等。0010优选地，所述控制组件包括控制堵板，所述饮水箱对应第一气体孔的一侧开设有呈竖向设置的竖板槽，所述控制堵板在竖板槽内侧，所述控制堵板的前端安装有两个弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆前端挤压在竖板槽的前壁，所述控制堵板的前端中部安装有横杆，所述饮水箱位于竖板槽的前侧开设。

20、有移动槽，所述横杆的一端滑动穿过移动槽内侧并安装有竖杆，且竖杆伸出饮水箱的外侧并转动连接有钩板，所述饮水箱位于钩板的正前方安装有用于钩板钩住的压杆。0011优选地，所述钩板的上方安装有拉板，所述竖杆的上下两端伸出饮水箱的部分安装有连接杆，所述位于顶部的连接杆长度是位于底部的连接杆的长度三倍，所述位于上下两端的连接杆远离竖杆的一端安装有用于对钩板限位的限位板。0012优选地，所述抽氮组件包括回收氮气箱，所述饮水箱的右侧内腔开设有与第一侧槽相连通的第二侧槽，所述回收氮气箱的左侧安装在第二侧槽内侧，所述回收氮气箱的内腔底壁滑动连接有第三活塞板，所述第三活塞板的底部安装有伸出在回收氮气箱外侧的第三推杆。

21、，所述第三推杆远离回收氮气箱的一端滑动穿过第二联动槽内侧并安装有第三连接板，所述第三连接板远离回收氮气箱的一侧安装有L型推杆，所述L型推杆的垂直端末和第二推杆之间设置有人工限位组件，所述第二连接管的一端穿过回收氮气箱靠近第二推杆的一侧安装有第四电磁阀，所述回收氮气箱位于第四电磁阀的下方安装有与第二连接管相连接的第三连接管，所述第三连接管的一端伸入回收氮气箱的内腔位置处并安装有第五电磁阀。0013优选地，所述回收氮气箱的顶部且位于活塞圆筒的左侧安装有出氮管，所述出氮管的一端穿过饮水箱的前端安装有出氮封口端。0014优选地，所述人工限位组件包括安装在L型推杆垂直端末的安装座，所述饮水箱的右端底部开。

22、设有限位槽，所述安装座的中部滑动连接有呈横向设置的限位杆，所述限位杆远离饮水箱的一端安装有圆头板，所述圆头板远离压缩弹簧的一端转动连接有与限位槽相适配的十字型限位板，所述安装座远离第二推杆的一侧且套设在限位杆外侧安装有压缩弹簧，所述第二推杆对应限位杆的一侧开设有限位卡槽。0015优选地，所述十字型限位板远离圆头板的一侧安装有拉环，所述安装座靠近第二说明书2/9 页6CN 116035432 A6推杆的一侧开设有转动槽，所述限位杆的底部且在转动槽内侧安装有挡板。0016与现有技术相比，本发明的有益效果是：00171、应用本发明的技术方案，针对现有技术中在所使用的制氮装置饮水机时遇到的问题，本发明。

23、通过氮气组件内部的氮气输出在蓄水箱内部，由于蓄水箱和水桶内部的气压不同时，蓄水箱内部的氮气就会通过聪明头进入水桶内部，直至蓄水箱和聪明头保持一种负压状态，进而减少空气的微生物和微型颗粒污染水桶内部，提高水桶内部的水源质量，而且当水桶内部的水输出完毕时，本发明通过抽空组件和抽氮组件互相配合下将水桶和蓄水箱内部的氮气转移在回收氮气箱内，待继续使用水桶的时候可以对回收氮气箱内部的氮气重新转移在蓄水箱和水桶内，提高对氮气的使用率，起到环保节约作用；00182、应用本发明的技术方案，针对现有技术中在所使用的制氮装置饮水机时遇到的问题，本发明通过控制组件阻断蓄水箱内部的氮气输出，以便于适用于饮水罐的供电失。

24、效，减少对氮气的泄漏，而且本发明对控制堵板移动比较便捷，省力省时；00193、本发明通过设置回收氮气箱、出氮管和出氮封口端之间的配合下，将回收氮气箱使用过的氮气排出外部的容器并将其回收处理，通过人工限位组件快速锁定L型推杆和第二推杆，使得第二推杆移动过程中带动第三推杆和第三活塞板，将回收氮气箱内部的氮气排空处理，而且本发明可以通过第三推杆和第三活塞板带动回收氮气箱内的氮气输入在蓄水箱内部，提高了本发明的机械创造性。附图说明0020图1为本发明的整体结构示视图；0021图2为本发明的氮气组件示视图；0022图3为本发明的蓄水箱示视图；0023图4为本发明的饮水箱右侧第一侧槽示视图以及抽空组件和抽。

25、氮组件示视图；0024图5为图4中A的局部放大图；0025图6为本发明的控制组件示视图；0026图7为本发明的抽空组件示视图；0027图8为本发明的抽氮组件和抽空组件局部剖面图；0028图9为本发明的抽空组件局部剖面图；0029图10为图8中的B的局部放大图。0030图中：00311、饮水箱；10、槽口；12、第一侧槽；13、第一气体孔；14、第二侧槽；15、限位槽；16、移动槽；00322、水桶；00333、聪明座；31、聪明头；32、主电磁阀；00344、蓄水箱；41、第二气体孔；00355、出水接头；51、冷水管；52、引流管；53、加热箱；54、热水管；55、气体管；00366、氮气组。

26、件；60、氮气箱；61、氮气管；62、调节螺杆；63、氮气检测高压表；64、水箱检测高压表；00377、抽空组件；700、活塞圆筒；70、控制组件；701、控制堵板；702、弹簧伸缩杆；703、说明书3/9 页7CN 116035432 A7横杆；704、竖杆；705、钩板；706、拉板；707、压杆；708、限位板；7081、连接杆；71、第一活塞板；711、第一推杆；712、第一连接板；713、集气座；714、第一电磁阀；715、第一连接管；716、第一电推杆；717、连接座；72、第二活塞板；721、第二推杆；722、第二连接板；723、第二电推杆；724、第二电磁阀；725、第二连接管。

27、；00388、抽氮组件；81、回收氮气箱；82、第三活塞板；83、第三推杆；84、第三连接板；85、L型推杆；86、人工限位组件；861、压缩弹簧；862、限位杆；863、圆头板；864、十字型限位板；865、拉环；860、安装座；866、挡板；867、限位卡槽；87、第四电磁阀；88、第三连接管；881、第五电磁阀；89、出氮管；890、出氮封口端。具体实施方式0039下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其。

28、他实施例，都属于本发明保护的范围。0040请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：0041实施例一：如图1图3所示，一种带制氮装置的饮水机，包括饮水箱1，饮水箱1的顶部设置有水桶2，饮水箱1的内腔开设有槽口10，槽口10的内侧安装有蓄水箱4，蓄水箱4的顶部安装有伸出在饮水箱1顶部的聪明座3，聪明座3的中部安装有插入水桶2内侧的聪明头31，蓄水箱4的内腔顶壁安装有与聪明座3相对应的主电磁阀32，蓄水箱4的内腔底壁安装有两个出水接头5，蓄水箱4的底部左侧安装有冷水管51，且冷水管51的一端穿过饮水箱1外侧并与冷水龙头相连，蓄水箱4的底部右侧安装有引流管52，两个出水接头5分别与冷水管51和引流。

29、管52相连通，槽口10的底壁安装加热箱53，引流管52远离蓄水箱4的一端插入加热箱53的底部，热水管54的顶部安装有热水管54，且热水管54的一端穿过饮水箱1外侧并与热水水龙头相连，加热箱53的顶部和蓄水箱4的侧壁之间连接有气体管55，饮水箱1的左侧设置有用于在蓄水箱4内侧输入氮气的氮气组件6，氮气组件6包括安装在饮水箱1左侧的氮气箱60，氮气箱60的顶部安装有氮气管61，氮气箱60上安装有氮气检测高压表63，氮气管61上安装有调节螺杆62，饮水箱1的右侧安装有伸入蓄水箱4内部的水箱检测高压表64。0042工作时，首先通过终端的服务器启动主电磁阀32关闭聪明头31的输入，然后将第二气体孔41内。

30、部的气体抽空之后，工作人员打开调节螺杆62，使得氮气箱60内部的氮气由氮气管61进入蓄水箱4内部，通过氮气检测高压表63检测氮气管61的输出压力，然后观察水箱检测高压表64检测蓄水箱4内部的气压，但气压达到预设时，工作人员将水桶2放置在饮水箱1上的聪明座3，然后将聪明头31插入在水桶2内侧，使得水桶2、蓄水箱4、冷水管51、引流管52、加热箱53、热水管54和气体管55形成一种负压状态，然后通过外部的终端打开主电磁阀32，由于蓄水箱4和水桶2内部的气压不同时，蓄水箱4内部的氮气就会通过聪明头31进入水桶2内部，直至蓄水箱4和聪明头31保持一种负压状态，当饮水箱1在出水的时候，蓄水箱4的内部的氮。

31、气继续从聪明头31进入水桶2内部，进而减少空气的微生物和微型颗粒污染水桶2内部，提高水桶2内部的水源质量。0043实施例二：0044与实施例一技术方案基本相同，区别在于如图3、图4、图6、图7、图8和图9所示，饮说明书4/9 页8CN 116035432 A8水箱1的右侧内腔设置有用于将蓄水箱4内侧的空气抽出的抽空组件7，抽空组件7包括三个活塞圆筒700，饮水箱1的右侧壁开设有第一侧槽12，饮水箱1的右侧壁且在第一侧槽12内贯穿开设有第一气体孔13，蓄水箱4的右侧顶部开设有与第一气体孔13相连通的第二气体孔41，三个活塞圆筒700均安装在第一侧槽12内侧，第一气体孔13内侧设置有用于控制蓄水箱。

32、4内部的气体进出的控制组件70，活塞圆筒700的内腔滑动连接有第一活塞板71，三个第一活塞板71的顶部安装有伸出活塞圆筒700外侧的第一推杆711，饮水箱1的右侧顶部开设有第一联动槽，三个第一推杆711的顶部滑动穿过第一联动槽内侧并安装有第一连接板712，饮水箱1位于第一侧槽12的内侧安装有集气座713，集气座713和第一气体孔13相连通，第一活塞板71背对第一推杆711的一侧安装有第一电磁阀714，第一活塞板71和集气座713的内腔安装有第一连接管715，第一连接管715的底部与第一电磁阀714相连通，第一连接管715的顶部穿过集气座713内侧并与第一气体孔13相连通，集气座713远离活塞圆。

33、筒700的一端安装有第一电推杆716，第一电推杆716远离集气座713的一端和第一推杆711之间安装有连接座717，活塞圆筒700的内腔底壁滑动连接有第二活塞板72，第二活塞板72的底部安装有伸出活塞圆筒700外侧的第二推杆721，饮水箱1的右侧底部开设有第二联动槽，三个第二推杆721的远离活塞圆筒700的一端安装有在第二联动槽内侧的第二连接板722，第二连接板722远离第二推杆721的一端安装有第二电推杆723，第二电推杆723安装在第一侧槽12底壁，第二活塞板72背对第二推杆721的一侧安装有第二电磁阀724，第二活塞板72和第二推杆721的内侧安装有第二连接管725，三个活塞圆筒700的。

34、总容纳物体体积和蓄水箱4的容纳物体体积相等。0045抽空组件7的底部设置有用于将水桶2内侧的氮气抽出并回收的抽氮组件8，抽氮组件8包括回收氮气箱81，饮水箱1的右侧内腔开设有与第一侧槽12相连通的第二侧槽14，回收氮气箱81的左侧安装在第二侧槽14内侧，回收氮气箱81的内腔底壁滑动连接有第三活塞板82，第三活塞板82的底部安装有伸出在回收氮气箱81外侧的第三推杆83，第三推杆83远离回收氮气箱81的一端滑动穿过第二联动槽内侧并安装有第三连接板84，第三连接板84远离回收氮气箱81的一侧安装有L型推杆85，L型推杆85的垂直端末和第二推杆721之间设置有人工限位组件86，第二连接管725的一端穿。

35、过回收氮气箱81靠近第二推杆721的一侧安装有第四电磁阀87，回收氮气箱81位于第四电磁阀87的下方安装有与第二连接管725相连接的第三连接管88，第三连接管88的一端伸入回收氮气箱81的内腔位置处并安装有第五电磁阀881，回收氮气箱81的顶部且位于活塞圆筒700的左侧安装有出氮管89，出氮管89的一端穿过饮水箱1的前端安装有出氮封口端890。0046当需要对蓄水箱4内部进行真空时，通过终端的服务器关闭主电磁阀32和第二电磁阀724，打开第一电磁阀714和控制组件70，使得活塞圆筒700和蓄水箱4内部的气体相连通，而且初始状态下，第二连接管725停留在活塞圆筒700顶部并紧贴在第一活塞板71上。

36、，然后驱动第二电推杆723伸缩，使得第二活塞板72在活塞圆筒700内侧往下移动，进而使得蓄水箱4内部的气体依次穿过第二气体孔41、第一气体孔13和第一连接管715内侧，并进入活塞圆筒700内侧，然后工作人员关闭控制组件70、第一电磁阀714和第四电磁阀87，打开第二电磁阀724和第四电磁阀87，然后驱动第一电推杆716伸缩，通过连接座717和第一连接板712沿着活塞圆筒700方向移动，进而使得第一推杆711带动第一活塞板71在活塞圆筒700内往下移动，活塞圆筒700内部的气体穿过第二连接管725之后并排出外部，关闭第二电磁阀说明书5/9 页9CN 116035432 A9724和第四电磁阀87。

37、，进而完成对蓄水箱4内部真空操作，以便于蓄水箱4内侧输入氮气，通过氮气的特质保护水桶2和蓄水箱4内部的水源不受氧化以及污染，提高水桶2和蓄水箱4内部的水分质量。0047值得注意的时，本发明设置的第一连接管715和第二连接管725设有两个，具体说明第一连接管715有一部分在第一连接管715内，另一部分在第一活塞板71内侧，第二连接管725有一部分在第二活塞板72内侧，另一部分在第二推杆721内侧，以便于第一活塞板71和第二活塞板72在活塞圆筒700内侧活动，同时也可以实现对气体的转移。0048值得注意的时，本发明设置三个活塞圆筒700的总容纳物体体积和蓄水箱4的容纳物体体积相等，以便于对蓄水箱4。

38、的气体排尽，减少第二活塞板72在活塞圆筒700内侧的往复运动，本发明只需要第二活塞板72在活塞圆筒700一次性运动便可以对蓄水箱4内侧的气体排空，提高本发明的创新性。0049当水桶2内部的水输出结束时，打开控制组件70和第一电磁阀714，关闭第二电磁阀724，驱动第一电推杆716伸缩运动，通过带动其连接的第一连接板712和第一推杆711沿着活塞圆筒700顶部运动，水桶2内部的氮气通过聪明座3进入蓄水箱4，然后氮气继续从第二气体孔4和第一气体孔13进入第一连接管715，当第一活塞板71在活塞圆筒700内缓慢向上移动时，氮气通过第一活塞板71内部的第一连接管715并进入活塞圆筒700内部，直至第一。

39、活塞板71紧贴在活塞圆筒700的内腔顶壁为止，然后水桶2和蓄水箱4内部的氮气输出完毕时，关闭控制组件70和第一电磁阀714，打开第二电磁阀724、第四电磁阀87和第三连接管88，然后再驱动第一电推杆716伸缩运动，使得第一推杆711带动第一活塞板71沿着活塞圆筒700最底部移动，活塞圆筒700内部的氮气穿过第二连接管725和第三连接管88转移在回收氮气箱81内部，然后关闭第五电磁阀881即可，进而完成对水桶2内部氮气转移，起到对水桶内部的氮气回收作用。0050如若继续使用氮气时，关闭第四电磁阀87和第一电磁阀714，打开第五电磁阀881和第二电磁阀724，然后打开第一电推杆716带动第一推杆7。

40、11和第一活塞板71往上移动，回收氮气箱81内部的氮气穿过第三连接管88和第二连接管725并进入活塞圆筒700内部，待第一活塞板71抵触在活塞圆筒700内腔顶壁时，打开第一电磁阀714和控制组件70，关闭第二电磁阀724，然后驱动第二电推杆723，带动其连接的第二推杆721和第二活塞板72在活塞圆筒700内部往上移动，使得活塞圆筒700内部的氮气重新进入蓄水箱4内侧，之后关闭控制组件70即可，以便对氮气再次使用，提高对氮气的利用率，起到节约环保作用。0051值得注意的是，当回收氮气箱81内部的氮气需要进行回收时，可以通过出氮管89和出氮封口端890输出外部并将其进行处理即可，以便于对氮气进行回。

41、收，起到环保作用。0052实施例三：0053与实施例一技术方案基本相同，区别在于如图2、图4、图5和图6所示，控制组件70包括控制堵板701，饮水箱1对应第一气体孔13的一侧开设有呈竖向设置的竖板槽，控制堵板701在竖板槽内侧，控制堵板701的前端安装有两个弹簧伸缩杆702，两个弹簧伸缩杆702前端挤压在竖板槽的前壁，控制堵板701的前端中部安装有横杆703，饮水箱1位于竖板槽的前侧开设有移动槽16，横杆703的一端滑动穿过移动槽16内侧并安装有竖杆704，且竖杆704伸出饮水箱1的外侧并转动连接有钩板705，饮水箱1位于钩板705的正前方安装有用于钩板705钩住的压杆707，钩板705的上方。

42、安装有拉板706，竖杆704的上下两端伸出饮水箱1的部说明书6/9 页10CN 116035432 A10分安装有连接杆7081，位于顶部的连接杆7081长度是位于底部的连接杆7081的长度三倍，位于上下两端的连接杆7081远离竖杆704的一端安装有用于对钩板705限位的限位板708。0054操作时，在饮水罐1的供电失效时，在弹簧伸缩杆702的弹性势能压力下，控制堵板701将第二气体孔41的空气输出隔离在垂直槽中，以利于阻止蓄水箱4中的氮气泄漏，当需要打开第二通气孔41时，工作人员仅需拉动拉板706，接着由拉板706驱动钩板705运动到压杆707中，并由此限制竖杆704和横杆703的运动，从而。

43、使竖杆704和横杆703受到约束，弹簧伸缩杆702处于压缩状态，控制堵板701从竖板槽中限位地运动，从而蓄水箱4中的气体通过第二气体孔41和所述第一气体孔13，从而实现向蓄水箱4的气体的输送。0055值得注意的是，本发明设置的弹簧伸缩杆702内部的伸缩杆在控制堵板701内侧伸缩滑动，以便于起到收纳的作用。0056当工作人员拉动拉板706移动时，钩板705的前端碰撞压杆707，并在不同高度的限位板708限制作用下，自动向上抬起，然后钩板705上的钩槽直接钩在压杆707上即可，位于顶部的限位板708是为了钩板705有向上抬起的限位，避免钩板705过渡转动，位于底部的限位板708为了使得钩板705保。

44、持平衡状态，以便钩板705在移动过程中对压杆707进行小幅度碰撞，进而实现对钩板705的向上抬起的动作，提高了对钩板705的锁定效率。0057实施例四：0058与实施例一技术方案基本相同，区别在于如图3、图8、图9和图10所示，人工限位组件86包括安装在L型推杆85垂直端末的安装座860，饮水箱1的右端底部开设有限位槽15，安装座860的中部滑动连接有呈横向设置的限位杆862，限位杆862远离饮水箱1的一端安装有圆头板863，圆头板863远离压缩弹簧861的一端转动连接有与限位槽15相适配的十字型限位板864，安装座860远离第二推杆721的一侧且套设在限位杆862外侧安装有压缩弹簧861，第。

45、二推杆721对应限位杆862的一侧开设有限位卡槽867，十字型限位板864远离圆头板863的一侧安装有拉环865，安装座860靠近第二推杆721的一侧开设有转动槽，限位杆862的底部且在转动槽内侧安装有挡板866。0059工作时，当需要对回收氮气箱81内部的氮气排空时，可以通过工作人工拉动拉环865，带动其连接的十字型限位板864进入限位槽15中，压缩弹簧861释放弹性势能，然后带动限位杆862进入限位卡槽867内部，接着驱动第二电推杆723带动第二连接板722和第二推杆721从活塞圆筒700顶部移动，进而带动L型推杆85和第三连接板84往上移动，使得第三活塞板82在回收氮气箱81内将氮气排出。

46、外部的容器内，后期对容器内的氮气进行转移回收即可，而且本发明可以通过第三推杆83和第三活塞板82带动回收氮气箱81内的氮气输入在蓄水箱4内部，提高了本发明的机械创造性，本发明设置挡板866和转动槽，以防限位杆862在移动中产生晃动，提高限位杆862的移动稳定性。0060工作原理：该用于带制氮装置的饮水机，使用时：0061第一、当需要对蓄水箱4内部进行真空时，通过终端的服务器关闭主电磁阀32和第二电磁阀724，打开第一电磁阀714和控制组件70，使得活塞圆筒700和蓄水箱4内部的气体相连通，而且初始状态下，第二连接管725停留在活塞圆筒700顶部并紧贴在第一活塞板71上，然后驱动第二电推杆723。

47、伸缩，使得第二活塞板72在活塞圆筒700内侧往下移动，进而使得蓄水箱4内部的气体依次穿过第二气体孔41、第一气体孔13和第一连接管715内侧，并进入活塞圆筒700内侧，然后工作人员关闭控制组件70、第一电磁阀714和第四电磁阀87，打开说明书7/9 页11CN 116035432 A11第二电磁阀724和第四电磁阀87，然后驱动第一电推杆716伸缩，通过连接座717和第一连接板712沿着活塞圆筒700方向移动，进而使得第一推杆711带动第一活塞板71在活塞圆筒700内往下移动，活塞圆筒700内部的气体穿过第二连接管725之后并排出外部，关闭第二电磁阀724和第四电磁阀87，进而完成对蓄水箱4内。

48、部真空操作；0062第二、通过终端的服务器启动主电磁阀32关闭聪明头31的输入，然后将第二气体孔41内部的气体抽空之后，工作人员打开调节螺杆62，使得氮气箱60内部的氮气由氮气管61进入蓄水箱4内部，通过氮气检测高压表63检测氮气管61的输出压力，然后观察水箱检测高压表64检测蓄水箱4内部的气压，但气压达到预设时，工作人员将水桶2放置在饮水箱1上的聪明座3，然后将聪明头31插入在水桶2内侧，使得水桶2、蓄水箱4、冷水管51、引流管52、加热箱53、热水管54和气体管55形成一种负压状态，然后通过外部的终端打开主电磁阀32，由于蓄水箱4和水桶2内部的气压不同时，蓄水箱4内部的氮气就会通过聪明头3。

49、1进入水桶2内部，直至蓄水箱4和聪明头31保持一种负压状态，当饮水箱1在出水的时候，蓄水箱4的内部的氮气继续从聪明头31进入水桶2内部，进而减少空气的微生物和微型颗粒污染水桶2内部；0063第三、当水桶2内部的水输出结束时，打开控制组件70和第一电磁阀714，关闭第二电磁阀724，驱动第一电推杆716伸缩运动，通过带动其连接的第一连接板712和第一推杆711沿着活塞圆筒700顶部运动，水桶2内部的氮气通过聪明座3进入蓄水箱4，然后氮气继续从第二气体孔4和第一气体孔13进入第一连接管715，当第一活塞板71在活塞圆筒700内缓慢向上移动时，氮气通过第一活塞板71内部的第一连接管715并进入活塞圆。

50、筒700内部，直至第一活塞板71紧贴在活塞圆筒700的内腔顶壁为止，然后水桶2和蓄水箱4内部的氮气输出完毕时，关闭控制组件70和第一电磁阀714，打开第二电磁阀724、第四电磁阀87和第三连接管88，然后再驱动第一电推杆716伸缩运动，使得第一推杆711带动第一活塞板71沿着活塞圆筒700最底部移动，活塞圆筒700内部的氮气穿过第二连接管725和第三连接管88转移在回收氮气箱81内部，然后关闭第五电磁阀881即可，进而完成对水桶2内部氮气转移；0064第四、如若继续使用氮气时，关闭第四电磁阀87和第一电磁阀714，打开第五电磁阀881和第二电磁阀724，然后打开第一电推杆716带动第一推杆71。