带有防护盖检测结构的机床.pdf
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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310545789.8(22)申请日 2023.05.15(71)申请人 玉林师范学院地址 537000 广西壮族自治区玉林市教育路299号(72)发明人 王焜洁(74)专利代理机构 北京达友众邦知识产权代理事务所(普通合伙)11904专利代理师 胡成忠(51)Int.Cl.B23Q 11/08(2006.01)B23Q 17/00(2006.01)B23Q 11/00(2006.01)(54)发明名称一种带有防护盖检测结构的机床(57)摘要本发明涉及机床技术领域,尤其为一种带有防护盖检测结。
2、构的机床,包括机床外壳、控制器和防护盖,所述机床外壳前端右侧固定连接有控制器,所述机床外壳上端固定连接有声光报警器,所述机床外壳左端固定连接有防护盖收纳壳,所述防护盖收纳壳内侧滑动连接有防护盖,所述机床外壳内侧开设有加工腔,所述控制器左端设有检测机构,本发明中,通过设置的检测机构、横杆、位移检测板和压力传感器,在工件夹持不稳定时,无法关闭防护盖,进而可以提醒工作人员对工件的夹紧情况进行检查,同时在工件发生位移时,可以通过位移检测板将检测信号及时的传递给控制器,可以表面工件位移导致机床损坏的问题发生。权利要求书2页 说明书4页 附图8页CN 116494013 A2023.07.28CN 116。
3、494013 A1.一种带有防护盖检测结构的机床,包括机床外壳(1)、控制器(2)和防护盖(8),其特征在于:所述机床外壳(1)前端右侧固定连接有控制器(2),所述机床外壳(1)上端固定连接有声光报警器(6),所述机床外壳(1)左端固定连接有防护盖收纳壳(3),所述防护盖收纳壳(3)内侧滑动连接有防护盖(8),所述机床外壳(1)内侧开设有加工腔(5),所述控制器(2)左端设有检测机构(4),所述加工腔(5)内侧底端固定连接有台钳(7),所述台钳(7)右端设有夹块(12),所述夹块(12)内侧开设有放置槽(13),所述放置槽(13)右端内侧固定连接有位移检测板(28),所述位移检测板(28)左端。
4、设有横杆(23),所述横杆(23)中间固定连接有弹簧固定块(22)和滚珠(24),所述弹簧固定块(22)外侧固定连接有第二弹簧(26),所述滚珠(24)外侧转动连接有限位环板(25),所述横杆(23)左端外侧通过第一弹簧(21)和连接块(20)滑动连接,所述连接块(20)左端和移动板(15)固定连接,所述移动板(15)前端固定连接有阻尼垫(14),所述移动板(15)右端前后两侧均固定连接有压力传感器(18),所述压力传感器(18)后端通过固定板(19)和放置槽(13)内壁固定连接,所述移动板(15)前后两端内侧均开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内侧设有限位弯杆(17)。2.根据权利要求。
5、1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述弹簧固定块(22)上下前后端面均固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)设有四个,所述第二弹簧(26)远离弹簧固定块(22)的一端和放置槽(13)内壁固定连接,所述限位环板(25)前后两端均固定连接有固定杆(27),所述固定杆(27)设有两个,所述固定杆(27)远离限位环板(25)的一端和放置槽(13)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述横杆(23)靠近位移检测板(28)的一端为弧形设置,所述限位弯杆(17)为“L”形的设置,所述限位弯杆(17)设有两个,所述限位弯杆(17)远离限位槽。
6、(16)的一端和放置槽(13)内壁固定连接,所述限位槽(16)设有两个,所述限位槽(16)为喇叭状的设置。4.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述控制器(2)和声光报警器(6)、微型电动伸缩杆(402)、压力传感器(18)、位移检测板(28)之间电性连接。5.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述检测机构(4)包括固定块(401),所述固定块(401)内部为镂空的设置,所述固定块(401)内部镂空处固定连接有微型电动伸缩杆(402),所述微型电动伸缩杆(402)顶端固定连接有移动板(403),所述移动板(403)滑动连接在固定块(401。
7、)左端内侧,所述固定块(401)左端固定连接有卡扣(404)。6.根据权利要求5所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述卡扣(404)设有两个,所述卡扣(404)设置在移动板(403)上下两侧的位置,所述固定块(401)通过卡扣(404)和防护盖(8)卡合。7.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述防护盖(8)中间固定连接有透明钢化玻璃(11),所述防护盖(8)右端前侧通过固定螺栓(29)固定连接门把(9),所述防护盖收纳壳(3)右端固定连接有清洁机构(10);所述清洁机构(10)包括清洁板(1001),所述清洁板(1001)前端通过标准螺栓(1004)。
8、固定连接有橡胶刮板(1002)和清洁毛刷(1003),所述橡胶刮板(1002)和清洁毛刷(1003)与透明钢化玻璃(11)滑动连接。权利要求书1/2 页2CN 116494013 A28.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述机床外壳(1)底端固定连接有固定底座(30),所述固定底座(30)底部设有减震结构,所述固定底座(30)上端和防护盖收纳壳(3)底端固定连接,所述防护盖收纳壳(3)为多处弯折的设置。9.根据权利要求1所述的一种带有防护盖检测结构的机床,其特征在于:所述阻尼垫(14)左端为麻面的设置,所述阻尼垫(14)和移动板(15)的竖截面均小于放置槽(13)。
9、的竖截面。权利要求书2/2 页3CN 116494013 A3一种带有防护盖检测结构的机床技术领域0001本发明涉及机床技术领域,具体为一种带有防护盖检测结构的机床。背景技术0002机床的种类有很多种,主要用于工件的生产加工,现有大多数机床外部均设有防护罩壳,可以防止在加工的过程中产生的碎屑溅射的问题,同时也更加的安全,且机床外部设置的防护罩壳均带有可以开合的防护盖,这样可以在加工的过程中对工件进行取放,而且开合的防护盖均设有观察口,这样可以在加工的过程中,通过观察口对工件加工的情况进行直观的了解;0003现有机床上的防护盖在工件夹持不稳定时也可以进行关闭,而且在加工的过程中,工件发生位移时不。
10、能及时的进行报警,进而可能对机床造成损害,因此,针对上述问题提出一种带有防护盖检测结构的机床。发明内容0004本发明的目的在于提供一种带有防护盖检测结构的机床,以解决机床上的防护盖在工件夹持不稳定时也可以进行关闭的问题,以及在加工的过程中工件发生位移时,不能及时报警导致机床损坏的问题。0005为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:0006一种带有防护盖检测结构的机床,包括机床外壳、控制器和防护盖,所述机床外壳前端右侧固定连接有控制器,所述机床外壳上端固定连接有声光报警器,所述机床外壳左端固定连接有防护盖收纳壳,所述防护盖收纳壳内侧滑动连接有防护盖,所述机床外壳内侧开设有加工腔,所述控制器左端。
11、设有检测机构,所述加工腔内侧底端固定连接有台钳,所述台钳右端设有夹块,所述夹块内侧开设有放置槽,所述放置槽右端内侧固定连接有位移检测板,所述位移检测板左端设有横杆,所述横杆中间固定连接有弹簧固定块和滚珠,所述弹簧固定块外侧固定连接有第二弹簧,所述滚珠外侧转动连接有限位环板,所述横杆左端外侧通过第一弹簧和连接块滑动连接,所述连接块左端和移动板固定连接,所述移动板前端固定连接有阻尼垫,所述移动板右端前后两侧均固定连接有压力传感器,所述压力传感器后端通过固定板和放置槽内壁固定连接,所述移动板前后两端内侧均开设有限位槽,所述限位槽内侧设有限位弯杆。0007优选的,所述弹簧固定块上下前后端面均固定连接有。
12、第二弹簧,所述第二弹簧设有四个,所述第二弹簧远离弹簧固定块的一端和放置槽内壁固定连接,所述限位环板前后两端均固定连接有固定杆,所述固定杆设有两个,所述固定杆远离限位环板的一端和放置槽内壁固定连接。0008优选的,所述横杆靠近位移检测板的一端为弧形设置,所述限位弯杆为“L”形的设置,所述限位弯杆设有两个,所述限位弯杆远离限位槽的一端和放置槽内壁固定连接,所述限位槽设有两个,所述限位槽为喇叭状的设置。说明书1/4 页4CN 116494013 A40009优选的,所述控制器和声光报警器、微型电动伸缩杆、压力传感器、位移检测板之间电性连接。0010优选的,所述检测机构包括固定块,所述固定块内部为镂空。
13、的设置,所述固定块内部镂空处固定连接有微型电动伸缩杆,所述微型电动伸缩杆顶端固定连接有移动板,所述移动板滑动连接在固定块左端内侧,所述固定块左端固定连接有卡扣。0011优选的,所述卡扣设有两个,所述卡扣设置在移动板上下两侧的位置,所述固定块通过卡扣和防护盖卡合。0012优选的,所述防护盖中间固定连接有透明钢化玻璃,所述防护盖右端前侧通过固定螺栓固定连接门把,所述防护盖收纳壳右端固定连接有清洁机构;0013优选的,所述清洁机构包括清洁板,所述清洁板前端通过标准螺栓固定连接有橡胶刮板和清洁毛刷,所述橡胶刮板和清洁毛刷与透明钢化玻璃滑动连接。0014优选的,所述机床外壳底端固定连接有固定底座,所述固。
14、定底座底部设有减震结构,所述固定底座上端和防护盖收纳壳底端固定连接,所述防护盖收纳壳为多处弯折的设置。0015优选的,所述阻尼垫左端为麻面的设置,所述阻尼垫和移动板的竖截面均小于放置槽的竖截面。0016与现有技术相比,本发明的有益效果是:00171、本发明中,通过设置的检测机构、横杆、位移检测板和压力传感器,在工件夹持不稳定时,无法关闭防护盖,进而可以提醒工作人员对工件的夹紧情况进行检查,同时在工件发生位移时,可以通过位移检测板将检测信号及时的传递给控制器,可以表面工件位移导致机床损坏的问题发生;00182、本发明中,通过设置的清洁机构,可以在防护盖打开和关闭的过程中对透明钢化玻璃表面进行清洁。
15、,进而可以保证透明钢化玻璃在实际使用过程中清晰程度,有效提高了装置在实际使用过程中的实用价值;00193、本发明中,通过设置的第二弹簧、弹簧固定块、滚珠和限位环板,可以对横杆进行稳定的限位,同时在工件取出后可以配合限位弯杆控制横杆进行复位,较为便捷。附图说明0020图1为本发明整体结构示意图;0021图2为本发明图1中A处结构示意图;0022图3为本发明台钳结构示意图;0023图4为本发明图3中B处结构示意图;0024图5为本发明检测机构结构示意图;0025图6为本发明防护盖安装位置结构示意图;0026图7为本发明清理机构结构示意图;0027图8为本发明滚珠安装位置结构示意图;0028图9为本。
16、发明限位槽开设位置结构示意图。0029图中:1机床外壳、2控制器、3防护盖收纳壳、4检测机构、401固定块、402微型电动伸缩杆、403移动板、404卡扣、5加工腔、6声光报警器、7台钳、8防护盖、9门说明书2/4 页5CN 116494013 A5把、10清洁机构、1001清洁板、1002橡胶刮板、1003清洁毛刷、1004标准螺栓、11透明钢化玻璃、12夹块、13放置槽、14阻尼垫、15移动板、16限位槽、17限位弯杆、18压力传感器、19固定板、20连接块、21第一弹簧、22弹簧固定块、23横杆、24滚珠、25限位环板、26第二弹簧、27固定杆、28位移检测板、29固定螺栓、30固定底座。
17、。具体实施方式0030请参阅图19,本发明提供一种技术方案:0031一种带有防护盖检测结构的机床,包括机床外壳1、控制器2和防护盖8,机床外壳1前端右侧固定连接有控制器2,机床外壳1上端固定连接有声光报警器6,机床外壳1左端固定连接有防护盖收纳壳3,防护盖收纳壳3内侧滑动连接有防护盖8,机床外壳1内侧开设有加工腔5,控制器2左端设有检测机构4,加工腔5内侧底端固定连接有台钳7,台钳7右端设有夹块12,夹块12内侧开设有放置槽13,放置槽13右端内侧固定连接有位移检测板28,位移检测板28左端设有横杆23,横杆23中间固定连接有弹簧固定块22和滚珠24,弹簧固定块22外侧固定连接有第二弹簧26,。
18、滚珠24外侧转动连接有限位环板25,横杆23左端外侧通过第一弹簧21和连接块20滑动连接,连接块20左端和移动板15固定连接,移动板15前端固定连接有阻尼垫14,移动板15右端前后两侧均固定连接有压力传感器18,压力传感器18后端通过固定板19和放置槽13内壁固定连接,移动板15前后两端内侧均开设有限位槽16,限位槽16内侧设有限位弯杆17。0032具体如图3、图4、图8和图9所示,弹簧固定块22上下前后端面均固定连接有第二弹簧26,第二弹簧26设有四个,第二弹簧26远离弹簧固定块22的一端和放置槽13内壁固定连接,限位环板25前后两端均固定连接有固定杆27,固定杆27设有两个,固定杆27远离。
19、限位环板25的一端和放置槽13内壁固定连接,可以在装置运行的过程中对横杆23进行稳定的限位;横杆23靠近位移检测板28的一端为弧形设置,限位弯杆17为“L”形的设置,限位弯杆17设有两个,限位弯杆17远离限位槽16的一端和放置槽13内壁固定连接,限位槽16设有两个,限位槽16为喇叭状的设置,可以在移动板15未被挤压的过程中放置移动板15晃动,同时可以在移动板15被挤压后,使移动板15可以进行晃动;0033具体如图1和图5所示,控制器2和声光报警器6、微型电动伸缩杆402、压力传感器18、位移检测板28之间电性连接,通过控制器2可以对声光报警器6、微型电动伸缩杆402、压力传感器18和位移检测板。
20、28的信号进行接收和控制;检测机构4包括固定块401,固定块401内部为镂空的设置,固定块401内部镂空处固定连接有微型电动伸缩杆402,微型电动伸缩杆402顶端固定连接有移动板403,移动板403滑动连接在固定块401左端内侧,固定块401左端固定连接有卡扣404,可以通过设置的移动板403防止工件夹持不稳定时防护盖8可以关闭的情况发生;卡扣404设有两个,卡扣404设置在移动板403上下两侧的位置,固定块401通过卡扣404和防护盖8卡合,可以在防护盖8关闭时进行稳定的限位;0034具体如图1、图6和图7所示,防护盖8中间固定连接有透明钢化玻璃11,防护盖8右端前侧通过固定螺栓29固定连接。
21、门把9,防护盖收纳壳3右端固定连接有清洁机构10;清洁机构10包括清洁板1001,清洁板1001前端通过标准螺栓1004固定连接有橡胶刮板1002和清洁毛刷1003,橡胶刮板1002和清洁毛刷1003与透明钢化玻璃11滑动连接,可以在防护盖8关闭和打开的过程中对透明钢化玻璃11表面依附的废屑进行及时的清理;说明书3/4 页6CN 116494013 A60035具体如图1和图4所示,机床外壳1底端固定连接有固定底座30,固定底座30底部设有减震结构,固定底座30上端和防护盖收纳壳3底端固定连接,防护盖收纳壳3为多处弯折的设置,这样的设置在实际的使用过程中可以进一步的提高装置整体结构的稳定性和对。
22、装置进行稳定的支撑、减震;阻尼垫14左端为麻面的设置,阻尼垫14和移动板15的竖截面均小于放置槽13的竖截面,可以在夹持的工件发生位移时带动阻尼垫14发生位置,进而便于进行报警。0036工作流程:设备在运行的过程中外接电源进行通电,在需要对一种带有防护盖检测机构的机床进行使用的过程中,首先工作人员需要将加工的工件放置在加工腔5内侧的位置,并通过台钳7进行固定夹持,在固定夹持的过程中工件会将阻尼垫14挤压到夹块12内侧开设的放置槽13内侧,阻尼垫14在被挤压的过程中会控制移动板15进行移动,移动板15在移动的过程中会对压力传感器18造成挤压,压力传感器18在收到挤压的信号后,会将信号传递给控制器。
23、2,控制器2在接收到信号后控制微型电动伸缩杆402进行收缩,此时移动板403会收缩到固定块401内侧,此时在防护盖8向右移动关闭时可以通过卡扣404和固定块401卡合,当阻尼垫14挤压不到位时,微型电动伸缩杆402不会工作,此时防护盖8无法完全关闭,这样的设置在实际的使用过程中可以对工件夹持的稳定情况进行检测;0037工件固定完成后,在对工件进行加工的过程中,如果工件发生位移,工件在位移的过程中会带动阻尼垫14进行移动,由于移动板15在被挤压后,限位弯杆17设置在移动板15的位置不在对移动板15进行限位,所以移动板15也会发生移动,此时移动板15会带动横杆23发生位移,此时横杆23位移的信号会。
24、被位移检测板28检测到,并且位移检测板28会将信号传递给控制器2,控制器2在检测到信号后会控制声光报警器6进行报警,此时可以警示工作人员停机检查,并对位移的工件进行重新固定,可以进一步的提高工作加工过程中的稳定性;0038工件加工完成后,在将工件取出时,首先将防护盖8打开,防护盖8在打开的过程中,其内部固定连接的透明钢化玻璃11会和清洁机构10内部的橡胶刮板1002和清洁毛刷1003接触,此时可以对透明钢化玻璃11进行清洁(可以对工件加工过程中依附在表面的废屑进行清理),可以保证再次加工时,透明钢化玻璃11的清晰程度,具有较高的实用价值。0039本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行。
25、了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。说明书4/4 页7CN 116494013 A7图1说明书附图1/8 页8CN 116494013 A8图2说明书附图2/8 页9CN 116494013 A9图3说明书附图3/8 页10CN 116494013 A10图4说明书附图4/8 页11CN 116494013 A11图5说明书附图5/8 页12CN 116494013 A12图6说明书附图6/8 页13CN 116494013 A13图7图8说明书附图7/8 页14CN 116494013 A14图9说明书附图8/8 页15CN 116494013 A15。
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