安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法.pdf
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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310499129.0(22)申请日 2023.05.05(71)申请人 中交一公局集团有限公司地址 100024 北京市朝阳区管庄周家井(72)发明人 庄值政王卿孟凡莹(74)专利代理机构 广州帛识知识产权代理事务所(普通合伙)44954专利代理师 张勇(51)Int.Cl.E04G 21/16(2006.01)(54)发明名称一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法(57)摘要本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法,包括移动车体、转动台、环形齿条、固定。
2、板、转动电机、转动齿轮、支撑调节组件和两个辅助接地组件,所述移动车体的底部设有四个万向轮,所述转动台转动安装在移动车体的顶部,所述环形齿条套设在转动台的外壁上,所述固定板安装在移动车体的顶部,所述转动电机竖直设置在固定板上,所述转动齿轮安装在转动电机的输出轴上,并且转动齿轮与环形齿条啮合,所述支撑调节组件安装在转动台的顶部,两个所述辅助接地组件对称设置在移动车体的外壁上,本发明在安装板移动的同时两个连接部件对安装板和转动臂之间进行辅助支撑,避免止转动臂受力过大造成断裂。权利要求书2页 说明书6页 附图8页CN 116607788 A2023.08.18CN 116607788 A1.一种安装装。
3、配式建筑的支撑系统,其特征在于:包括移动车体(1)、转动台(2)、环形齿条(3)、固定板(4)、转动电机(5)、转动齿轮(6)、支撑调节组件(7)和两个辅助接地组件(8),所述移动车体(1)的底部设有四个万向轮(11),所述转动台(2)转动安装在移动车体(1)的顶部,所述环形齿条(3)套设在转动台(2)的外壁上,所述固定板(4)安装在移动车体(1)的顶部,所述转动电机(5)竖直设置在固定板(4)上,所述转动齿轮(6)安装在转动电机(5)的输出轴上,并且转动齿轮(6)与环形齿条(3)啮合,所述支撑调节组件(7)安装在转动台(2)的顶部,两个所述辅助接地组件(8)对称设置在移动车体(1)的外壁上。。
4、2.根据权利要求1所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述支撑调节组件(7)包括第一液压推杆(71)、升降板(711)、滑动架(712)、第一丝杆滑台(72)、支撑座(73)、转动轴(74)、转动臂(741)、调节部件(75)、第二液压推杆(76)、安装板(761)、固定部件(77)、两个连接部件(78)和四个竖杆(79),四个所述竖杆(79)呈矩形分布在转动台(2)的顶部,所述升降板(711)滑动安装在四个竖杆(79)上,所述第一液压推杆(71)竖直设置在转动台(2)的顶部,并且第一液压推杆(71)的输出端与升降板(711)的底部连接,所述升降板(711)的顶部设有两个滑槽(71。
5、3),所述滑动架(712)滑动安装在两个滑槽(713)上,所述第一丝杆滑台(72)水平设置在升降板(711)的顶部,并且第一丝杆滑台(72)的移动端与滑动架(712)的底部连接,所述支撑座(73)竖直设置在滑动架(712)的顶部,所述转动臂(741)通过转动轴(74)转动安装在支撑座(73)的顶端,所述转动轴(74)的端部设有调节齿轮(742),所述调节部件(75)安装在支撑座(73)的外壁上,并且调节部件(75)用于驱动调节齿轮(742)转动,所述第二液压推杆(76)水平设置在转动臂(741)内,并且第二液压推杆(76)的输出端延伸至转动臂(741)的外部,所述安装板(761)安装在第二液压。
6、推杆(76)的输出端上,两个所述连接部件(78)对称设置在转动臂(741)的外壁上,并且两个连接部件(78)的一端延伸至安装板(761)上,所述固定部件(77)安装在安装板(761)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述调节部件(75)包括L型板(751)、导轨(752)、调节块(753)、调节齿条(754)、第二丝杆滑台(755)和连接板(756),所述L型板(751)水平设置在支撑座(73)的顶端外壁上,所述导轨(752)水平设置在L型板(751)的顶部,所述调节块(753)滑动安装在导轨(752)上,所述调节齿条(754)水平设置在调节块(753。
7、)的顶部,并且调节齿条(754)与调节齿轮(742)啮合,所述第二丝杆滑台(755)水平设置在L型板(751)的顶部,所述连接板(756)安装在第二丝杆滑台(755)的移动端上,并且连接板(756)与调节块(753)连接。4.根据权利要求2所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述连接部件(78)包括限位轨(781)、连接块(782)、第一铰接座(783)、第二铰接座(784)和拉杆(785),所述限位轨(781)水平设置在转动臂(741)的外壁上,所述连接块(782)滑动安装在限位轨(781)上,所述第一铰接座(783)安装在连接块(782)的顶部,所述第二铰接座(784)安装在安。
8、装板(761)上,所述拉杆(785)的两端分别与第一铰接座(783)和第二铰接座(784)铰接。5.根据权利要求1所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述固定部件(77)包括旋转轴(771)、U型架(772)、旋转电机(773)、第一齿轮(774)、第二齿轮(775)、竖轨(776)和两个夹紧件(777),所述旋转轴(771)转动安装在安装板(761)的外壁上,所述U型架(772)安装在旋转轴(771)的端部,所述旋转电机(773)水平设置在安装板(761)上,所述第一齿轮(774)安装在旋转电机(773)的输出轴上,所述第二齿轮(775)安装在旋转轴(771)权利要求书1/2 页。
9、2CN 116607788 A2上,并且第二齿轮(775)与第一齿轮(774)啮合,所述竖轨(776)竖直设置在U型架(772)内,两个所述夹紧件(777)对称设置在U型架(772)上,并且两个夹紧件(777)的一端与竖轨(776)滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述夹紧件(777)包括夹紧气缸(778)和夹紧块(779),所述夹紧块(779)滑动安装在竖轨(776)上,所述夹紧气缸(778)竖直设置在U型架(772)的外壁上,并且夹紧气缸(778)的输出端与夹紧块(779)连接。7.根据权利要求6所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述。
10、夹紧块(779)上安装有橡胶垫(7791)。8.根据权利要求1所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述辅助接地组件(8)包括辅助块(81)、螺杆(82)、接地盘(83)和转柄(84),所述辅助块(81)安装在移动车体(1)的外壁上,所述螺杆(82)螺接在辅助块(81)上,所述接地盘(83)安装在螺杆(82)的底部,所述转柄(84)安装在螺杆(82)的顶部,所述接地盘(83)的底部设有若干个凸点(85)。9.根据权利要求2所述的一种安装装配式建筑的支撑系统,其特征在于:所述竖杆(79)的顶部设有防脱板(791)。10.根据权利要求19任一项所述的一种安装装配式建筑的支撑系统的施工方法。
11、,其特征在于:包括以下步骤,S1、移动车体(1)在地面上移动至合适的安装位置,然后旋转两个辅助接地组件(8)中的转柄(84),转柄(84)带动螺杆(82)转动,螺杆(82)在转动的同时带动接地盘(83)向下移动,接地盘(83)向下移动至与地面抵触,此时若干个凸点(85)与地面接触;S2、转动电机(5)带动转动齿轮(6)转动,转动齿轮(6)利用环形齿条(3)带动转动台(2)转动,转动台(2)带动两个夹紧件(777)转动至待安装的墙板堆放处,将待安装的墙板放置在两个夹紧件(777)之间,两个夹紧件(777)中的夹紧气缸(778)带动夹紧块(779)在竖轨(776)上移动,两个夹紧件(777)中的夹。
12、紧块(779)相对靠近移动对墙板的上下两侧进行夹紧;S3、转动电机(5)带动墙板转动至靠近安装位置,第一液压推杆(71)带动升降板(711)在四个竖杆(79)上进行升降移动,升降板(711)带动墙板升降至合适的位置,防脱板(791)防止升降板(711)从四个竖杆(79)上移出,然后第一丝杆滑台(72)带动滑动架(712)水平移动,滑动架(712)带动墙板水平移动至合适的位置;S4、第二液压推杆(76)带动安装板(761)远离转动臂(741)移动,安装板(761)带动墙板移动至靠近安装处,在安装板(761)移动的同时两个连接部件(78)中的连接块(782)在限位轨(781)上移动,连接板(756。
13、)带动第一铰接座(783)移动,第一铰接座(783)带动拉杆(785)在移动的同时转动一定角度对安装板(761)进行辅助支撑;S5、第二丝杆滑台(755)利用连接板(756)带动调节块(753)在导轨(752)上移动,调节块(753)带动调节齿条(754)移动,调节齿条(754)带动调节齿轮(742)转动,调节齿轮(742)最后带动转动臂(741)转动一定角度,转动臂(741)带动墙板转动至合适的安装角度;S6、旋转电机(773)带动第一齿轮(774)转动,第一齿轮(774)利用第二齿轮(775)带动旋转轴(771)和U型架(772)转动,U型架(772)带动墙板实现转动,墙板转动对其角度进行。
14、微调。权利要求书2/2 页3CN 116607788 A3一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法技术领域0001本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法。背景技术0002装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。0003专利号CN114809661A的中国发明专利公开了一种用于安装装配式建筑的支撑系统,包括底座,所述底座的两侧均设有两个支撑机构,所述底座的底部设有移动轮,所述底座的上端固定安装有升降气缸,所述升。
15、降气缸的伸缩端朝上并固定安装有升降平台,所述升降平台的上端转动连接有转轴的上端固定连接有U型块,所述升降平台的上端设有与转轴连接的第一转动机构,所述U型块的内侧转动连接有转动臂,所述U型块的侧壁上设有与转动臂连接的调角机构,所述转动臂的侧壁上设有第一安装槽。该发明能够对待装配的墙板的高度、朝向、倾斜角度进行灵活调整,对墙板的装配的过程进行辅助支撑,利于提高支撑系统的适用范围,利于提高施工效率,且转场便捷,使用稳定安全性高。0004但是,上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处:该专利驱动转动臂转动来调节其倾斜角度,进而灵活调整墙板的倾斜角度,但是转动臂利用固定轴转动连接在U型块上,一旦转动臂。
16、受力过大容易断裂,造成墙板脱落砸伤工作人员的情况发生。发明内容0005本发明的目的在于提供一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法,以解决上述背景技术中提出一旦转动臂受力过大容易断裂,造成墙板脱落砸伤工作人员的情况发生的问题。0006本发明提供的一种安装装配式建筑的支撑系统,包括移动车体、转动台、环形齿条、固定板、转动电机、转动齿轮、支撑调节组件和两个辅助接地组件,所述移动车体的底部设有四个万向轮,所述转动台转动安装在移动车体的顶部,所述环形齿条套设在转动台的外壁上,所述固定板安装在移动车体的顶部,所述转动电机竖直设置在固定板上,所述转动齿轮安装在转动电机的输出轴上,并且转动齿轮与环形齿条啮合。
17、,所述支撑调节组件安装在转动台的顶部,两个所述辅助接地组件对称设置在移动车体的外壁上。0007进一步的,所述支撑调节组件包括第一液压推杆、升降板、滑动架、第一丝杆滑台、支撑座、转动轴、转动臂、调节部件、第二液压推杆、安装板、固定部件、两个连接部件和四个竖杆,四个所述竖杆呈矩形分布在转动台的顶部,所述升降板滑动安装在四个竖杆上,所述第一液压推杆竖直设置在转动台的顶部,并且第一液压推杆的输出端与升降板的底部连接,所述升降板的顶部设有两个滑槽,所述滑动架滑动安装在两个滑槽上,所述第一丝杆滑台水平设置在升降板的顶部,并且第一丝杆滑台的移动端与滑动架的底部连接,所述支撑说明书1/6 页4CN 11660。
18、7788 A4座竖直设置在滑动架的顶部,所述转动臂通过转动轴转动安装在支撑座的顶端,所述转动轴的端部设有调节齿轮,所述调节部件安装在支撑座的外壁上,并且调节部件用于驱动调节齿轮转动,所述第二液压推杆水平设置在转动臂内,并且第二液压推杆的输出端延伸至转动臂的外部,所述安装板安装在第二液压推杆的输出端上,两个所述连接部件对称设置在转动臂的外壁上,并且两个连接部件的一端延伸至安装板上,所述固定部件安装在安装板的外壁上。0008进一步的,所述调节部件包括L型板、导轨、调节块、调节齿条、第二丝杆滑台和连接板,所述L型板水平设置在支撑座的顶端外壁上,所述导轨水平设置在L型板的顶部,所述调节块滑动安装在导轨。
19、上,所述调节齿条水平设置在调节块的顶部,并且调节齿条与调节齿轮啮合,所述第二丝杆滑台水平设置在L型板的顶部,所述连接板安装在第二丝杆滑台的移动端上,并且连接板与调节块连接。0009进一步的,所述连接部件包括限位轨、连接块、第一铰接座、第二铰接座和拉杆,所述限位轨水平设置在转动臂的外壁上,所述连接块滑动安装在限位轨上,所述第一铰接座安装在连接块的顶部,所述第二铰接座安装在安装板上,所述拉杆的两端分别与第一铰接座和第二铰接座铰接。0010进一步的,所述固定部件包括旋转轴、U型架、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、竖轨和两个夹紧件,所述旋转轴转动安装在安装板的外壁上,所述U型架安装在旋转轴的端部,所述旋。
20、转电机水平设置在安装板上,所述第一齿轮安装在旋转电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在旋转轴上,并且第二齿轮与第一齿轮啮合,所述竖轨竖直设置在U型架内,两个所述夹紧件对称设置在U型架上,并且两个夹紧件的一端与竖轨滑动配合。0011进一步的,所述夹紧件包括夹紧气缸和夹紧块,所述夹紧块滑动安装在竖轨上,所述夹紧气缸竖直设置在U型架的外壁上,并且夹紧气缸的输出端与夹紧块连接。0012进一步的,所述夹紧块上安装有橡胶垫。0013进一步的,所述辅助接地组件包括辅助块、螺杆、接地盘和转柄,所述辅助块安装在移动车体的外壁上,所述螺杆螺接在辅助块上,所述接地盘安装在螺杆的底部,所述转柄安装在螺杆的顶部,所述接地盘。
21、的底部设有若干个凸点。0014进一步的,所述竖杆的顶部设有防脱板。0015本发明提供的一种安装装配式建筑的支撑系统的施工方法,包括以下步骤,0016S1、移动车体在地面上移动至合适的安装位置,然后旋转两个辅助接地组件中的转柄,转柄带动螺杆转动,螺杆在转动的同时带动接地盘向下移动,接地盘向下移动至与地面抵触,此时若干个凸点与地面接触;0017S2、转动电机带动转动齿轮转动,转动齿轮利用环形齿条带动转动台转动,转动台带动两个夹紧件转动至待安装的墙板堆放处,将待安装的墙板放置在两个夹紧件之间,两个夹紧件中的夹紧气缸带动夹紧块在竖轨上移动,两个夹紧件中的夹紧块相对靠近移动对墙板的上下两侧进行夹紧;00。
22、18S3、转动电机带动墙板转动至靠近安装位置,第一液压推杆带动升降板在四个竖杆上进行升降移动,升降板带动墙板升降至合适的位置,防脱板防止升降板从四个竖杆上移出,然后第一丝杆滑台带动滑动架水平移动,滑动架带动墙板水平移动至合适的位置;0019S4、第二液压推杆带动安装板远离转动臂移动,安装板带动墙板移动至靠近安装说明书2/6 页5CN 116607788 A5处,在安装板移动的同时两个连接部件中的连接块在限位轨上移动,连接板带动第一铰接座移动,第一铰接座带动拉杆在移动的同时转动一定角度对安装板进行辅助支撑;0020S5、第二丝杆滑台利用连接板带动调节块在导轨上移动,调节块带动调节齿条移动,调节齿。
23、条带动调节齿轮转动,调节齿轮最后带动转动臂转动一定角度,转动臂带动墙板转动至合适的安装角度;0021S6、旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮利用第二齿轮带动旋转轴和U型架转动,U型架带动墙板实现转动,墙板转动对其角度进行微调。0022本发明通过改进在此提供一种安装装配式建筑的支撑系统及其施工方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:0023其一:本发明在安装板移动的同时两个连接部件中的连接块在限位轨上移动,连接板带动第一铰接座移动,第一铰接座带动拉杆在移动的同时转动一定角度对安装板和转动臂之间进行辅助支撑,避免止转动臂受力过大造成断裂,确保墙板不会在安装的过程中脱落砸伤工作人员。0024其二:。
24、本发明通过第二丝杆滑台利用连接板带动调节块在导轨上移动,调节块带动调节齿条移动,调节齿条带动调节齿轮转动,调节齿轮最后带动转动臂转动一定角度,转动臂带动墙板转动至合适的安装角度。0025其三:本发明通过两个夹紧件工作对墙板的上下两侧进行夹紧限位,旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮利用第二齿轮带动旋转轴和U型架转动,U型架带动墙板实现转动,墙板转动对其角度进行微调。附图说明0026下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:0027图1是本发明的立体结构示意图一;0028图2是本发明的立体结构示意图二;0029图3是本发明的立体结构示意图三;0030图4是本发明的立体结构示意图四;0031图5是本。
25、发明的局部立体结构示意图一;0032图6是本发明的局部立体结构示意图二;0033图7是本发明的局部立体结构示意图三;0034图8是本发明的局部立体结构示意图四。0035附图标记说明:0036移动车体1,万向轮11,转动台2,环形齿条3,固定板4,转动电机5,转动齿轮6,支撑调节组件7,第一液压推杆71,升降板711,滑动架712,滑槽713,第一丝杆滑台72,支撑座73,转动轴74,转动臂741,调节齿轮742,调节部件75,L型板751,导轨752,调节块753,调节齿条754,第二丝杆滑台755,连接板756,第二液压推杆76,安装板761,固定部件77,旋转轴771,U型架772,旋转电。
26、机773,第一齿轮774,第二齿轮775,竖轨776,夹紧件777,夹紧气缸778,夹紧块779,橡胶垫7791,连接部件78,限位轨781,连接块782,第一铰接座783,第二铰接座784,拉杆785,竖杆79,防脱板791,辅助接地组件8,辅助块81,螺杆82,接地盘83,转柄84,凸点85。说明书3/6 页6CN 116607788 A6具体实施方式0037下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属。
27、于本发明保护的范围。0038如图18所示,一种安装装配式建筑的支撑系统,包括移动车体1、转动台2、环形齿条3、固定板4、转动电机5、转动齿轮6、支撑调节组件7和两个辅助接地组件8,所述移动车体1的底部设有四个万向轮11,所述转动台2转动安装在移动车体1的顶部,所述环形齿条3套设在转动台2的外壁上,所述固定板4安装在移动车体1的顶部,所述转动电机5竖直设置在固定板4上,所述转动齿轮6安装在转动电机5的输出轴上,并且转动齿轮6与环形齿条3啮合,所述支撑调节组件7安装在转动台2的顶部,两个所述辅助接地组件8对称设置在移动车体1的外壁上;通过将移动车体1在地面上移动至合适的安装位置,然后使用两个辅助接。
28、地组件8将移动车体1稳定的固定在地面上,接着转动电机5带动转动齿轮6转动,转动齿轮6利用环形齿条3带动转动台2转动,转动台2带动支撑调节组件7转动至待安装的墙板堆放处,支撑调节组件7对待安装的墙板进行夹紧,接着支撑调节组件7工作对墙板的位置进行调节,确保墙板与安装处进行对准,实现对墙板的安装支撑,确保安装顺利进行。0039具体的,所述支撑调节组件7包括第一液压推杆71、升降板711、滑动架712、第一丝杆滑台72、支撑座73、转动轴74、转动臂741、调节部件75、第二液压推杆76、安装板761、固定部件77、两个连接部件78和四个竖杆79,四个所述竖杆79呈矩形分布在转动台2的顶部,所述升降。
29、板711滑动安装在四个竖杆79上,所述第一液压推杆71竖直设置在转动台2的顶部,并且第一液压推杆71的输出端与升降板711的底部连接,所述升降板711的顶部设有两个滑槽713,所述滑动架712滑动安装在两个滑槽713上,所述第一丝杆滑台72水平设置在升降板711的顶部,并且第一丝杆滑台72的移动端与滑动架712的底部连接,所述支撑座73竖直设置在滑动架712的顶部,所述转动臂741通过转动轴74转动安装在支撑座73的顶端,所述转动轴74的端部设有调节齿轮742,所述调节部件75安装在支撑座73的外壁上,并且调节部件75用于驱动调节齿轮742转动,所述第二液压推杆76水平设置在转动臂741内,并。
30、且第二液压推杆76的输出端延伸至转动臂741的外部,所述安装板761安装在第二液压推杆76的输出端上,两个所述连接部件78对称设置在转动臂741的外壁上,并且两个连接部件78的一端延伸至安装板761上,所述固定部件77安装在安装板761的外壁上;通过第一液压推杆71带动升降板711在四个竖杆79上进行升降移动,升降板711带动墙板升降至合适的位置,然后第一丝杆滑台72带动滑动架712水平移动,滑动架712带动墙板水平移动至合适的位置,第二液压推杆76带动安装板761远离转动臂741移动,安装板761带动墙板移动至靠近安装处,在安装板761移动的同时两个连接部件78对安装板761和转动臂741之。
31、间进行辅助支撑,避免止转动臂741受力过大造成断裂,调节部件75工作带动转动臂741转动一定角度,转动臂741带动墙板转动至合适的安装角度,固定部件77工作对墙板进行夹紧限位和辅助微调。0040具体的,所述调节部件75包括L型板751、导轨752、调节块753、调节齿条754、第二丝杆滑台755和连接板756,所述L型板751水平设置在支撑座73的顶端外壁上,所述导轨752水平设置在L型板751的顶部,所述调节块753滑动安装在导轨752上,所述调节齿条754水平设置在调节块753的顶部,并且调节齿条754与调节齿轮742啮合,所述第二丝杆滑台755水说明书4/6 页7CN 116607788。
32、 A7平设置在L型板751的顶部,所述连接板756安装在第二丝杆滑台755的移动端上,并且连接板756与调节块753连接;通过第二丝杆滑台755利用连接板756带动调节块753在导轨752上移动,调节块753带动调节齿条754移动,调节齿条754带动调节齿轮742转动,调节齿轮742最后带动转动臂741转动一定角度,转动臂741带动墙板转动至合适的安装角度。0041具体的,所述连接部件78包括限位轨781、连接块782、第一铰接座783、第二铰接座784和拉杆785,所述限位轨781水平设置在转动臂741的外壁上,所述连接块782滑动安装在限位轨781上,所述第一铰接座783安装在连接块782。
33、的顶部,所述第二铰接座784安装在安装板761上,所述拉杆785的两端分别与第一铰接座783和第二铰接座784铰接;在安装板761移动的同时两个连接部件78中的连接块782在限位轨781上移动,连接板756带动第一铰接座783移动,第一铰接座783带动拉杆785在移动的同时转动一定角度对安装板761和转动臂741之间进行辅助支撑,避免止转动臂741受力过大造成断裂,确保墙板不会在安装的过程中脱落砸伤工作人员。0042具体的,所述固定部件77包括旋转轴771、U型架772、旋转电机773、第一齿轮774、第二齿轮775、竖轨776和两个夹紧件777,所述旋转轴771转动安装在安装板761的外壁上。
34、,所述U型架772安装在旋转轴771的端部,所述旋转电机773水平设置在安装板761上,所述第一齿轮774安装在旋转电机773的输出轴上,所述第二齿轮775安装在旋转轴771上,并且第二齿轮775与第一齿轮774啮合,所述竖轨776竖直设置在U型架772内,两个所述夹紧件777对称设置在U型架772上,并且两个夹紧件777的一端与竖轨776滑动配合;通过两个夹紧件777工作对墙板的上下两侧进行夹紧限位,旋转电机773带动第一齿轮774转动,第一齿轮774利用第二齿轮775带动旋转轴771和U型架772转动,U型架772带动墙板实现转动,墙板转动对其角度进行微调。0043具体的,所述夹紧件777。
35、包括夹紧气缸778和夹紧块779,所述夹紧块779滑动安装在竖轨776上,所述夹紧气缸778竖直设置在U型架772的外壁上,并且夹紧气缸778的输出端与夹紧块779连接;通过夹紧气缸778工作带动夹紧块779在竖轨776上移动,两个夹紧件777中的夹紧块779相对靠近移动对墙板的上下两侧进行夹紧。0044具体的,所述夹紧块779上安装有橡胶垫7791;橡胶垫7791确保夹紧块779不会损伤墙板。0045具体的,所述辅助接地组件8包括辅助块81、螺杆82、接地盘83和转柄84,所述辅助块81安装在移动车体1的外壁上,所述螺杆82螺接在辅助块81上,所述接地盘83安装在螺杆82的底部,所述转柄84。
36、安装在螺杆82的顶部,所述接地盘83的底部设有若干个凸点85;通过旋转两个辅助接地组件8中的转柄84,转柄84带动螺杆82转动,螺杆82在转动的同时带动接地盘83向下移动,接地盘83向下移动至与地面抵触,此时若干个凸点85与地面接触,增大地面与接地盘83之间的摩擦力。0046具体的,所述竖杆79的顶部设有防脱板791;防脱板791防止升降板711从竖杆79上移出。0047本发明还公开了一种安装装配式建筑的支撑系统的施工方法,包括以下步骤,0048S1、移动车体1在地面上移动至合适的安装位置,然后旋转两个辅助接地组件8中的转柄84,转柄84带动螺杆82转动,螺杆82在转动的同时带动接地盘83向下。
37、移动,接地盘83向下移动至与地面抵触,此时若干个凸点85与地面接触;说明书5/6 页8CN 116607788 A80049S2、转动电机5带动转动齿轮6转动,转动齿轮6利用环形齿条3带动转动台2转动,转动台2带动两个夹紧件777转动至待安装的墙板堆放处,将待安装的墙板放置在两个夹紧件777之间,两个夹紧件777中的夹紧气缸778带动夹紧块779在竖轨776上移动,两个夹紧件777中的夹紧块779相对靠近移动对墙板的上下两侧进行夹紧;0050S3、转动电机5带动墙板转动至靠近安装位置,第一液压推杆71带动升降板711在四个竖杆79上进行升降移动,升降板711带动墙板升降至合适的位置,防脱板79。
38、1防止升降板711从四个竖杆79上移出,然后第一丝杆滑台72带动滑动架712水平移动,滑动架712带动墙板水平移动至合适的位置;0051S4、第二液压推杆76带动安装板761远离转动臂741移动,安装板761带动墙板移动至靠近安装处,在安装板761移动的同时两个连接部件78中的连接块782在限位轨781上移动,连接板756带动第一铰接座783移动,第一铰接座783带动拉杆785在移动的同时转动一定角度对安装板761进行辅助支撑;0052S5、第二丝杆滑台755利用连接板756带动调节块753在导轨752上移动,调节块753带动调节齿条754移动,调节齿条754带动调节齿轮742转动,调节齿轮7。
39、42最后带动转动臂741转动一定角度,转动臂741带动墙板转动至合适的安装角度;0053S6、旋转电机773带动第一齿轮774转动,第一齿轮774利用第二齿轮775带动旋转轴771和U型架772转动,U型架772带动墙板实现转动,墙板转动对其角度进行微调。0054对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说明书6/6 页9CN 116607788 A9图1说明书附图1/8 页10CN 116607788 A10图2说明书附图2/8 页11CN 116607788 A11图3说明书附图3/8 页12CN 116607788 A12图4说明书附图4/8 页13CN 116607788 A13图5说明书附图5/8 页14CN 116607788 A14图6说明书附图6/8 页15CN 116607788 A15图7说明书附图7/8 页16CN 116607788 A16图8说明书附图8/8 页17CN 116607788 A17。
- 内容关键字: 安装 装配式 建筑 支撑 系统 及其 施工 方法
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