魔术贴纱窗缝合装置.pdf
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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310627442.8(22)申请日 2023.05.30(71)申请人 福建恒春织造股份有限公司地址 362712 福建省泉州市石狮市锦尚镇锦兴路1#12#-B单元(72)发明人 谢玉环张春生(74)专利代理机构 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙)11671专利代理师 赵飞(51)Int.Cl.D05B 35/06(2006.01)D05B 29/00(2006.01)D05B 29/02(2006.01)(54)发明名称一种魔术贴纱窗缝合装置(57)摘要本申请公开了一种魔术贴纱窗。
2、缝合装置,涉及缝纫设备技术领域,包括传送组件、定位装置、缝合机构和第一压紧装置,所述定位装置安装在所述传送组件的传送带上。本申请设置的定位装置,在缝制过程中定位装置对纱窗和魔术贴进行夹持定位并拖动纱窗和魔术贴前进,从而防止魔术贴位置偏移;而设置的第一压紧机构和第二压紧机构用来将纱窗和魔术贴压紧,进一步地有效防止缝合时魔术贴位置偏移。权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 116607272 A2023.08.18CN 116607272 A1.一种魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,包括:一托架(12);一设置在所述托架上的一传送组件;一定位装置(3),所述定位装置(3)安装在所述传送组件的传送。
3、带(15)上,以便将魔术贴(4)定位在纱窗(2)的对应位处;设置在所述托架(12)上且位于所述传送组件后侧的一缝合机构(5),将所述纱窗(2)与所述魔术贴(4)进行缝合;设置在所述托架(12)上且位于的所述缝合机构(5)后侧的一第一压紧装置(6),所述第一压紧装置(6)包括:一连接板(61),所述连接板(61)与所述托架(12)的上端固定连接,且所述连接板(61)上安装有一连接箱(62);一摆臂组件,所述摆臂组件铰接安装在所述连接箱(62)内;一驱动机构(65),所述驱动机构(65)设置在所述连接箱(62)上,所述驱动机构(65)与所述摆臂组件的其中一端相连;一压块组件,所述压块组件活动设置在。
4、所述连接箱(62)的通孔处,所述压块组件与所述摆臂组件的另一端相连。2.根据权利要求1所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述摆臂组件包括:一铰接轴(641),所述铰接轴(641)连接在所述连接箱(62)内的后侧壁上;一摆臂(64),所述摆臂(64)与所述铰接轴(641)铰接在一起;一第一滚轮(642),所述第一滚轮(642)安装在所述摆臂(64)的支臂(645)上,所述第一滚轮(642)能够抵压在所述压块组件上;一拉簧(643),所述拉簧(643)的两端分别连接在所述连接箱(62)的上盖(63)上与所述支臂(645)上。3.根据权利要求2所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述驱动机构(。
5、65)包括:一螺套(653),所述螺套(653)安装在所述连接箱(62)的内孔中;一第二螺杆(652),所述第二螺杆(652)与所述螺套(653)螺纹连接;一手柄(651),所述手柄(651)与所述第二螺杆(652)的外端固定连接;一楔块组件,所述楔块组件设置在所述连接箱(62)的内部,所述楔块组件的顶部与所述摆臂(64)的对应端相连,所述第二螺杆(652)能够通过驱动所述楔块组件使第一滚轮(642)下压。4.根据权利要求3所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述楔块组件包括:一连接筒(654),所述连接筒(654)安装在所述连接箱(62)的内部;一连接盖(655),所述连接盖(655)与所。
6、述连接筒(654)上端的开口处配合安装;一第一滑块(656),所述第一滑块(656)与所述连接筒(654)的内底壁滑动连接,且所述第二螺杆(652)穿过所述连接筒(654)的外壁与所述第一滑块(656)的侧端面相抵持;一第二滑块(657),所述第二滑块(657)升降滑动设置在所述连接筒(654)内,且所述第一滑块(656)与所述第二滑块(657)滑动贴合连接;一驱动杆(659),所述驱动杆(659)与所述第二滑块(657)的上端固接,且所述驱动杆(659)穿出所述连接盖(655)与所述摆臂(64)相连。权利要求书1/2 页2CN 116607272 A25.根据权利要求4所述的魔术贴纱窗缝合装。
7、置,其特征在于,所述驱动杆(659)的上端安装有一第二滚轮(6591),所述第二滚轮(6591)能够与所述摆臂(64)的底面(644)相抵持。6.根据权利要求5所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述驱动杆(659)上套设有一第一压缩弹簧(658),所述第一压缩弹簧(658)的两端分别抵压在所述连接盖(655)的下端面与所述第二滑块(657)上。7.根据权利要求6所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述压块组件包括:一连接杆(662),所述连接杆(662)活动设置在所述连接箱(62)的通孔处;一抵压块(66),所述抵压块(66)与所述连接杆(662)的上端固定连接,且所述抵压块(66)能够。
8、与所述第一滚轮(642)相抵持;一轮架(67),所述轮架(67)与所述连接杆(662)的下端固定连接;若干个第三滚轮(68),若干个第三滚轮(68)均等距间隔设置在所述轮架(67)上。8.根据权利要求7所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,还包括一第二压紧装置(7),所述第二压紧装置(7)位于所述第一压紧装置(6)的后侧,所述第二压紧装置(7)包括:一第三连接架(71),所述第三连接架(71)安装在所述托架(12)的上平台(12)上;一升降滑杆(72),所述升降滑杆(72)与所述第三连接架(71)升降滑动连接;一连接件(74),所述连接件(74)固定在所述升降滑杆(72)的下端;一辊座(75)。
9、,所述辊座(75)安装在所述连接件(74)的下端;一第二压紧辊(76),所述第二压紧辊(76)设置在所述辊座(75)上并与所述魔术贴(4)的上表面相抵压;一第二压缩弹簧(73),所述第二压缩弹簧(73)的两端分别抵压在所述第三连接架(71)与所述连接件(74)上。9.根据权利要求1所述的魔术贴纱窗缝合装置,其特征在于,所述定位装置(3)包括:一第一连接架(31),所述第一连接架(31)安装在所述传送带(15)的上端;一第一螺杆(33),所述第一螺杆(33)与所述第一连接架(31)螺纹连接;一手轮(32),所述手轮(32)安装在所述第一螺杆(33)的上端;一压块(34),所述压块(34)与所述第。
10、一螺杆(33)的下端固定连接。权利要求书2/2 页3CN 116607272 A3一种魔术贴纱窗缝合装置技术领域0001本申请涉及缝纫设备技术领域,具体涉及一种魔术贴纱窗缝合装置。背景技术0002魔术贴一般分为子母两面,广泛用于服装厂、鞋帽厂、箱包厂、沙发厂、窗帘厂等等,用途广泛遍布全世界各行各业,在对纱窗进行加工时,通过缝纫机将魔术贴缝制在纱窗上,缝制速度快,且缝出的线迹整齐美观、平整牢固,魔术贴的使用使纱窗拆装简便,但现有的缝合装置在使用时存在着一定的问题,即在加工时不会将魔术贴的端部进行定位并固定,导致在缝合时魔术贴容易发生移位或偏移,无法进行精准缝制,从而影响了加工进度。发明内容000。
11、3有鉴于此,本申请提供一种魔术贴纱窗缝合装置,通过第一压紧机构和第二压紧机构用来将纱窗和魔术贴压紧,防止缝合时位置偏移,以解决上述技术问题。0004为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:0005一种魔术贴纱窗缝合装置,包括:0006一托架;0007一设置在所述托架上的一传送组件;0008一定位装置,所述定位装置安装在所述传送组件的传送带上,以便将魔术贴定位在纱窗的对应位处;0009设置在所述托架上且位于所述传送组件后侧的一缝合机构,将所述纱窗与所述魔术贴进行缝合;0010设置在所述托架上且位于的所述缝合机构后侧的一第一压紧装置,所述第一压紧装置包括:0011一连接板,所述连接板与所述托架的上。
12、端固定连接,且所述连接板上安装有一连接箱;0012一摆臂组件,所述摆臂组件铰接安装在所述连接箱内;0013一驱动机构,所述驱动机构设置在所述连接箱上,所述驱动机构与所述摆臂组件的其中一端相连;0014一压块组件,所述压块组件活动设置在所述连接箱的通孔处,所述压块组件与所述摆臂组件的另一端相连。0015进一步地,所述摆臂组件包括:0016一铰接轴,所述铰接轴连接在所述连接箱内的后侧壁上;0017一摆臂,所述摆臂与所述铰接轴铰接在一起;0018一第一滚轮,所述第一滚轮安装在所述摆臂的支臂上,所述第一滚轮能够抵压在所述压块组件上;0019一拉簧,所述拉簧的两端分别连接在所述连接箱的上盖上与所述支臂上。
13、。说明书1/5 页4CN 116607272 A40020更进一步地,所述驱动机构包括:0021一螺套,所述螺套安装在所述连接箱的内孔中;0022一第二螺杆,所述第二螺杆与所述螺套螺纹连接;0023一手柄,所述手柄与所述第二螺杆的外端固定连接;0024一楔块组件,所述楔块组件设置在所述连接箱的内部,所述楔块组件的顶部与所述摆臂的对应端相连,所述第二螺杆能够通过驱动所述楔块组件使第一滚轮下压。0025更进一步地,所述楔块组件包括:0026一连接筒,所述连接筒安装在所述连接箱的内部;0027一连接盖,所述连接盖与所述连接筒上端的开口处配合安装;0028一第一滑块,所述第一滑块与所述连接筒的内底壁滑。
14、动连接,且所述第二螺杆穿过所述连接筒的外壁与所述第一滑块的侧端面相抵持;0029一第二滑块,所述第二滑块升降滑动设置在所述连接筒内,且所述第一滑块与所述第二滑块滑动贴合连接;0030一驱动杆,所述驱动杆与所述第二滑块的上端固接,且所述驱动杆穿出所述连接盖与所述摆臂相连。0031更进一步地,所述驱动杆的上端安装有一第二滚轮,所述第二滚轮能够与所述摆臂的底面相抵持。0032更进一步地,所述驱动杆上套设有一第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的两端分别抵压在所述连接盖的下端面与所述第二滑块上。0033更进一步地,所述压块组件包括:0034一连接杆,所述连接杆活动设置在所述连接箱的通孔处;0035一抵压块,。
15、所述抵压块与所述连接杆的上端固定连接,且所述抵压块能够与所述第一滚轮相抵持;0036一轮架,所述轮架与所述连接杆的下端固定连接;0037若干个第三滚轮,若干个第三滚轮均等距间隔设置在所述轮架上。0038更进一步地,还包括一第二压紧装置,所述第二压紧装置位于所述第一压紧装置的后侧,所述第二压紧装置包括:0039一第三连接架,所述第三连接架安装在所述托架的上平台上;0040一升降滑杆,所述升降滑杆与所述第三连接架升降滑动连接;0041一连接件,所述连接件固定在所述升降滑杆的下端;0042一辊座,所述辊座安装在所述连接件的下端;0043一第二压紧辊,所述第二压紧辊设置在所述辊座上并与所述魔术贴的上表。
16、面相抵压;0044一第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的两端分别抵压在所述第三连接架与所述连接件上。0045更进一步地,所述定位装置包括:0046一第一连接架,所述第一连接架安装在所述传送带的上端;0047一第一螺杆,所述第一螺杆与所述第一连接架螺纹连接;0048一手轮,所述手轮安装在所述第一螺杆的上端;说明书2/5 页5CN 116607272 A50049一压块,所述压块与所述第一螺杆的下端固定连接。0050从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:00511.本申请设置的定位装置,在缝制过程中定位装置对纱窗和魔术贴进行夹持定位并拖动纱窗和魔术贴前进,从而防止魔术贴位置偏移;而设置的第一压紧机。
17、构和第二压紧机构用来将纱窗和魔术贴压紧,进一步地有效防止缝合时魔术贴位置偏移。附图说明0052构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。0053图1为本申请的结构示意图。0054图2为图1的A处的局部放大图。0055图3为图1的C处的局部放大图。0056图4为图1的D处的局部放大图。0057图5为图4的E处的局部放大图。0058附图标记列表:传送装置1、支腿11、托架12、上平台121、电动机13、驱动辊14、传送带15、导辊16、纱窗2、定位装置3、第一连接架31、手轮32、第一螺杆33、压块34、魔术贴4、。
18、缝合机构5、第二连接架51、油缸52、缝纫机53、第一压紧装置6、连接板61、连接箱62、上盖63、摆臂64、铰接轴641、第一滚轮642、拉簧643、底面644、支臂645、驱动机构65、手柄651、第二螺杆652、螺套653、连接筒654、连接盖655、第一滑块656、第二滑块657、第一压缩弹簧658、驱动杆659、第二滚轮6591、抵压块66、弹性垫661、连接杆662、轮架67、第三滚轮68、第二压紧装置7、第三连接架71、升降滑杆72、第二压缩弹簧73、连接件74、辊座75、第二压紧辊76。具体实施方式0059为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对。
19、本申请做进一步详细说明。在此,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请,但并不作为对本申请的限定。0060需要说明,本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。0061此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。0062参考图1至图5,如图1所示,本实施例提供一种魔术贴纱窗缝合装置,包括托架、一传送组件、一定位装置3、一缝合机构5和一第一压紧装置6,所述传送组件设置在托架12。
20、上;所述定位装置3安装在所述传送组件的传送带15上,以便将魔术贴4的端部定位在纱窗2的对应位处;所述缝合机构5安装设置在所述托架12上且位于所述传送组件后侧,用于将所述纱窗2与所述魔术贴4进行缝合;所述第一压紧装置6安装在所述托架12上且位于的所述缝合机构5后侧,用于对待缝合的纱窗2与魔术贴4进行压合限位。0063具体地,所述第一压紧装置6包括一连接板61、一摆臂组件、一驱动机构65和一压块组件,所述连接板61与所述托架12固定连接,且所述连接板61的上端安装有一连接箱62;说明书3/5 页6CN 116607272 A6所述摆臂组件与所述连接箱62内的后侧壁铰接在一起;所述驱动机构65设置在。
21、所述连接箱62上,并能够与所述摆臂组件的其中一端相连;所述压块组件活动设置在所述连接箱62的通孔处,且所述压块组件与所述摆臂组件的另一端的端面相连。0064优选地,所述传送组件还包括一电动机13、一对驱动辊14和一导辊16,驱动辊14、导辊16和电动机13均设置在托架12上,所述电动机13的输出端与主动驱动辊14相连接,所述导辊16位于一对驱动辊14之间,导辊16并与所述纱窗2的表面相贴合。0065优选地,所述摆臂组件包括一摆臂64、一铰接轴641、一第一滚轮642和一拉簧643,所述铰接轴641连接在所述连接箱62内的后侧壁上,所述摆臂64与所述铰接轴641铰接在一起,所述第一滚轮642安装。
22、在所述摆臂64的支臂645上,所述第一滚轮642能够抵压在所述压块组件上,所述拉簧643的两端分别连接在所述连接箱62的上盖63上与所述支臂645上。0066优选地,所述驱动机构65包括一手柄651、一第二螺杆652、一螺套653和一楔块组件,所述螺套653安装在所述连接箱62的内孔中,所述第二螺杆652与所述螺套653螺纹连接,所述手柄651与所述第二螺杆652的外端固定连接,所述楔块组件设置在所述连接箱62的内部,所述楔块组件的顶部与所述摆臂64的对应端相连,所述第二螺杆652能够通过驱动所述楔块组件使第一滚轮642下压。0067如图5所示,所述楔块组件包括一连接筒654、一连接盖655、。
23、一第一滑块656、一第二滑块657和一驱动杆659,所述连接筒654安装在所述连接箱62的内部,所述连接盖655与所述连接筒654上端的开口处配合安装,所述第一滑块656与所述连接筒654的内底壁滑动连接,且所述第二螺杆652穿过所述连接筒654的外壁与所述第一滑块656的侧端面相抵持,所述第二滑块657升降滑动设置在所述连接筒654的内部,且所述第一滑块656与所述第二滑块657滑动贴合连接,所述驱动杆659与所述第二滑块657的上端固接,且所述驱动杆659穿出所述连接盖655与所述摆臂64相连。0068优选地,所述驱动杆659的上端安装有一第二滚轮6591,所述第二滚轮6591能够与所述摆。
24、臂64的底面644相抵持。0069优选地,所述驱动杆659上套设有一第一压缩弹簧658,所述第一压缩弹簧658的两端分别抵压在所述连接盖655的下端面与所述第二滑块657上。设置以上结构,驱动杆659上移时,使得第一压缩弹簧658被挤压,能够为第二滑块657的整个移动过程中提供良好的缓冲效果,同时在第二滑块657下移时具有相应的复位效果。0070如图3所示,所述压块组件包括一抵压块66、一连接杆662、一轮架67和若干个第三滚轮68,所述连接杆662活动设置在所述连接箱62的通孔处,所述抵压块66与所述连接杆662的上端固定连接,且所述抵压块66能够与所述第一滚轮642相抵持,所述轮架67与所。
25、述连接杆662的下端固定连接,若干个第三滚轮68均等距间隔设置在所述轮架67上,所述第三滚轮68抵压在沿托架工作面移动的魔术贴的上表面上。0071优选地,所述连接杆662上套设有一弹性垫661,所述弹性垫661的两端分别抵压在所述抵压块66与所述连接箱62的内底壁上。0072如图4所示,还包括一第二压紧装置7,所述第二压紧装置7位于所述第一压紧装置6的后侧,所述第二压紧装置7包括一第三连接架71、一升降滑杆72、一第二压缩弹簧73、一连接件74、一辊座75和一第二压紧辊76,所述第三连接架71安装在所述托架12的上平台121上,所述升降滑杆72与所述第三连接架71升降滑动连接,所述连接件74固。
26、定在所述升降滑说明书4/5 页7CN 116607272 A7杆72的下端,所述辊座75安装在所述连接件74的下端,所述第二压紧辊76设置在所述辊座75上并与所述魔术贴4的上表面相抵压,所述第二压缩弹簧73的两端分别抵压在所述第三连接架71与所述连接件74上。0073如图2所示,所述定位装置3包括一第一连接架31、一手轮32、一第一螺杆33和一压块34,所述第一连接架31安装在所述传送带15的上端,所述第一螺杆33与所述第一连接架31螺纹连接,所述手轮32安装在所述第一螺杆33的上端,所述压块34与所述第一螺杆33的下端固定连接。0074工作过程:加工前,先将纱窗2的首端和魔术贴4的首端依次穿。
27、过第二压紧装置7、第一压紧装置6、缝合机构5运送至定位装置3处,将魔术贴4平铺在纱窗2的上端,控制手轮32,使得手轮32带动第一螺杆33进行移动,使得第一螺杆33带动压块34进行移动,对魔术贴4的表面进行挤压固定,将纱窗2和魔术贴4进行定位,从而防止位置偏移;定位完成后,转动手柄651,使得手柄651带动第二螺杆652进行转动,使得第二螺杆652在螺套653上移动,并推动第一滑块656进行移动,使得第一滑块656带动第二滑块657上移,带动驱动杆659进行上移,使得第一压缩弹簧658被挤压,能够为第二滑块657的整个移动过程中提供良好的缓冲效果,同时在第二滑块657下移时具有相应的复位效果;0。
28、075驱动杆659上移能够使第二滚轮6591推动摆臂64的一端上移,使得摆臂64另一端的第一滚轮642下移,使得拉簧643被拉伸,第一滚轮642下移带动抵压块66下移,使得抵压块66带动连接杆662下移,从而使得连接杆662带动第三滚轮68下移,对纱窗2和魔术贴4压紧进行压紧操作;0076最后用工具转动升降滑杆72,使得升降滑杆72带动连接件74下移,使得连接件74带动第二压紧辊76下移,通过与上平台121间的配合,再次对纱窗2和魔术贴4压紧进行压紧操作;0077启动油缸52,使得油缸52带动缝纫机53移动至指定加工位,开始进行缝合加工;0078启动电动机13,使得电动机13带动驱动辊14转动。
29、,从而使得传送带15进行运动,定位装置3对纱窗2和魔术贴4进行拖拉前进实现连续缝合;0079加工完毕后,由于定位装置3与皮带连接,定位装置3移动到头后,用手转动手轮32,使得手轮32带动第一螺杆33进行上移,使得第一螺杆33带动压块34进行上移,逐渐与魔术贴4的表面进行挤压分离,取下已经缝制完成的纱窗2。0080综上所述,在缝制过程中定位装置3对纱窗2和魔术贴4进行夹持定位并拖动纱窗2和魔术贴4前进,从而防止魔术贴4位置偏移;而设置的第一压紧机构6和第二压紧机构7用来将纱窗2和魔术贴4压紧,进一步地有效防止缝合时魔术贴4位置偏移。0081以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。说明书5/5 页8CN 116607272 A8图1图2说明书附图1/3 页9CN 116607272 A9图3说明书附图2/3 页10CN 116607272 A10图4图5说明书附图3/3 页11CN 116607272 A11。
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