供热管道沟内对接装置及其施工方法.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310810706.3(22)申请日 2023.07.03(71)申请人 河南省建设集团有限公司地址 450003 河南省郑州市金水区文化路81号(72)发明人 韩艳彬朱利军常欢欢张保志赵东苏军军许壬钦孙久健肖龙尤前威陈平高琳霞朱少博仝凡强许江涛刘姚冯永亮杨迪丹文婧董毅旭盛菲菲苏鹏浩(74)专利代理机构 河南成蹊知识产权代理事务所(普通合伙)41233专利代理师 李博(51)Int.Cl.B23K 37/00(2006.01)F16L 1/036(2006.01)F16L 1/09(2006。

2、.01)F16L 1/10(2006.01)F16L 1/06(2006.01)B23K 37/053(2006.01)B23K 101/06(2006.01)(54)发明名称一种供热管道沟内对接装置及其施工方法(57)摘要本发明提供了一种供热管道沟内对接装置及其施工方法，本发明在使用时架设在管沟上，管道夹具处于悬挂状态，并且在坡边挂板的底部设置行走轮，使本装置在完成管道焊接的对接工作后，将管道夹具与管道拆除，工人即可在沟内推着拉杆，使坡边挂板通过行走轮沿着管道的延伸方向移动至下一个管道对接口处，更为适应各种空间较为狭窄的管沟内的管道焊接以及运输挪移，移动起来不仅比较省力，而且避免了落地式管道。

3、对接装置在搬运时所存在意外掉落，砸伤人体和管体的风险。权利要求书2页 说明书6页 附图4页CN 116604237 A2023.08.18CN 116604237 A1.一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：包括左右两个镜像对称设置的坡边挂板(1)，坡边挂板(1)用以放置在沟侧坡顶处的地面上，坡边挂板(1)的底部固定设有行走轮(4)；坡边挂板(1)上固定设有沿前后方向延伸的第一滑轨(6)，第一滑轨(6)上滑动设有前后两个间隔设置的第一滑块(8)；左右对应的两个第一滑块(8)之间均可拆固定设有水平设置的平移架，前后两个平移架之间可拆固定连接有推拉装置，推拉装置用以调节前后两个平移架之间的前后距离。

4、；两个平移架上均设有向下方延伸的拉杆，拉杆的下端可拆固定连接有管道夹具(23)。2.如权利要求1所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：拉杆为长度可调的伸缩杆结构，且拉杆上设有用以控制拉杆伸缩长度的长度控制构件。3.如权利要求2所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：拉杆包括沿上下方向延伸的第一方管(18)和第二方管(21)，第二方管(21)的上端活动插设在第一方管(18)内；第一方管(18)上设有两个上下间隔设置且前后通透的第一螺孔，第二方管(21)上设有多个上下间隔设置且前后通透的第二螺孔，每两个上下相邻的第二螺孔均能够与两个第一螺孔前后对应；长度控制构件包括穿设在前后对应的第一螺。

5、孔和第二螺孔内的调节螺栓(22)。4.如权利要求3所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：管道夹具(23)的顶部固定设有竖向设置的连接杆(26)，连接杆(26)活动插设在第二方管(21)内；第二方管(21)上设有两个上下间隔设置且左右通透的第三螺孔，第三螺孔位于第二螺孔下方，连接杆(26)上设有两个左右通透的第四螺孔，第三螺孔与第四螺孔左右对应，左右对应的第三螺孔与第四螺孔内穿设有固定螺栓(24)。5.如权利要求1所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：平移架的顶部固定设有第一液压缸(20)，第一液压缸(20)的活塞杆上端固定设有沿前后方向延伸的升降推杆(19)，升降推杆的底部与拉杆的。

6、顶部固定连接。6.如权利要求5所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：平移架包括前后间隔设置的第一横梁(10)和第二横梁(11)，第一横梁(10)和第二横梁(11)均沿左右方向延伸，第一横梁(10)和第二横梁(11)同时固定设在两个左右对应的第一滑块(8)上；第一横梁(10)和第二横梁(11)的顶部设有能够左右平移的框架(14)，框架(14)为中间上下通透的方形框架结构，平移架上固定设有用以推动框架(14)左右平移的平移驱动装置；框架(14)的顶部固定设有两个前后间隔设置的第一液压缸(20)，升降推杆(19)固定设在前后两个第一液压缸(20)的活塞杆上端，拉杆的下端穿过框架(14)的中间空。

7、隙。7.如权利要求6所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：框架(14)内固定设有井字形结构的内撑架(15)，内撑架(15)的中部形成有上下通透的升降孔(16)，拉杆活动穿设在升降孔(16)内，且拉杆的外周面与升降孔(16)内侧面滑动接触。8.如权利要求1所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：管道夹具(23)包括上下镜像对称设置的上弧形件(27)和下弧形件(28)，上弧形件(27)和下弧形件(28)分别用以卡设在管道的上下两侧；上弧形件(27)的左右两侧固定设有第一定位块(29)，第一定位块(29)内设有上下通透权利要求书1/2 页2CN 116604237 A2的第五螺孔，下弧形件。

8、(28)的左右两侧固定设有第二定位块(30)，第二定位块(30)内设有上下通透的第六螺孔，第五螺孔和第六螺孔上下对应，第五螺孔和第六螺孔内穿设有紧固螺栓；上弧形件(27)和下弧形件(28)的前侧面上均固定设有多个沿其环向均匀布设的内螺纹套筒(34)，内螺纹套筒(34)内穿设有顶紧螺杆(35)，顶紧螺杆(35)沿着管道夹具(23)的径向延伸，顶紧螺杆(35)的内端用以抵靠在管道外壁上；上弧形件(27)的底部固定设有T字型结构的底座(25)。9.如权利要求1所述的一种供热管道沟内对接装置，其特征在于：坡边挂板(1)包括沿前后方向延伸的平板(101)和斜板(102，平板(101)水平设置，平板(10。

9、1)用以放置在沟边地面上，斜板(102)倾斜设置，斜板(102)的上端与平板(101)固定连接，斜板(102)用于搭接放置在沟侧斜面上；平板(101)的底部设有左右两列间隔设置的行走轮(4)，平板(101)上固定设有吊环(3)，平板(101)上设有上下通透的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔内穿设有定位构件(5)；定位构件(5)包括竖向设置的丝杆(501)和固定设在丝杆(501)顶部的第一手柄(502)，丝杆(501)穿设在第一内螺纹孔内且与第一内螺纹孔螺纹连接，丝杆(501)的下端用以抵靠在地面上以限制行走轮(4)的移动；斜板(102)上固定设有两个延后间隔设置的固定座(2)，第一滑轨(6)固定设在。

10、两个固定座(2)的顶部，两个固定座(2)上均固定设有向上方延伸的挡杆(7)，挡杆(7)位于第一滑轨(6)的前后两侧，挡杆(7)用以防止第一滑块(8)脱出第一滑轨(6)。10.根据权利要求1所述的一种供热管道沟内对接装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在管道下放至管沟内之后，在第一个管道对接口处，将两个坡边挂板(1)分别放置在左右两侧的沟侧坡顶处的地面上，将前后两个平移架安装在对应的第一滑块(8)上，在前后两个平移架之间安装推拉装置，在平移架上安装拉杆，在拉杆的底部安装管道夹具(23)；步骤二，在管道的底部防止圆杆或滚木，使管道呈水平直线状态；步骤三，将两个管道夹具(23)分别套设。

11、在两根管道的端部，使管道夹具(23)夹紧管道；步骤四，对管道端部进行坡口加工；步骤五，对管道的坡口处及管道端口处内外两侧10mm区域进行清污和磨平毛刺；步骤六，启动推拉装置，使两个平移架相互靠近，使两根管道的端部对接，检查对接处，确保两个管道的对接端口处无错位；步骤七，对两个管道的对接端口处进行焊接；步骤八，该管道对接口处施工完毕后，将管道夹具(23)与管道拆除，推动拉杆，使坡边挂板(1)通过行走轮(4)沿着管道的延伸方向移动至下一个管道对接口处，重复步骤二至步骤七，直至沟内管道焊接全部完成，拆除供热管道对接装置。权利要求书2/2 页3CN 116604237 A3一种供热管道沟内对接装置及其。

12、施工方法技术领域0001本发明涉及管道安装技术领域，特别是指一种供热管道沟内对接装置及其施工方法。背景技术0002目前，城市集中供热的供热管网，一部分是架设在外界空中的管道布局方式，另一部分是将预埋在地下沟内的管道布局方式。这些管道在连接时一般都是采用焊接方式，然而，对于架设在外界空中的管道进行焊接时，由于管道周围无阻挡物，比较容易进行焊接施工。对于预埋在地下沟内的管道进行焊接时，由于沟内空间较为狭窄，往往采用管道对接装置将两个管道抬起、夹固、对接，然后进行焊接。0003然而目前的管道对接装置多为落地式，使用时需放置在沟内地面上，使用完成后，由于沟内空间狭窄，且沟内放置有管道，使得管道对接装置。

13、难以直接通过人工推动的方式在沟内移动，需要人工抬着管道对接装置运送至下一个焊接位置，移动起来不仅比较费力，而且管道对接装置在移动时也存在意外掉落砸伤人体和管体的风险。发明内容0004为了解决背景技术中所存在的目前的管道对接装置多为落地式，难以在沟内直接通过人工推动的方式在沟内移动，需要人工抬着管道对接装置运送至下一个焊接位置，移动起来不仅比较费力，而且管道对接装置在移动时也存在意外掉落砸伤人体和管体的风险的问题，本发明提出了一种供热管道沟内对接装置及其施工方法。0005本发明的技术方案是：一种供热管道沟内对接装置，包括左右两个镜像对称设置的坡边挂板，坡边挂板用以放置在沟侧坡顶处的地面上，坡边挂。

14、板的底部固定设有行走轮；0006坡边挂板上固定设有沿前后方向延伸的第一滑轨，第一滑轨上滑动设有前后两个间隔设置的第一滑块；0007左右对应的两个第一滑块之间均可拆固定设有水平设置的平移架，前后两个平移架之间可拆固定连接有推拉装置，推拉装置用以调节前后两个平移架之间的前后距离；0008两个平移架上均设有向下方延伸的拉杆，拉杆的下端可拆固定连接有管道夹具。0009优选的，拉杆为长度可调的伸缩杆结构，且拉杆上设有用以控制拉杆伸缩长度的长度控制构件。0010优选的，拉杆包括沿上下方向延伸的第一方管和第二方管，第二方管的上端活动插设在第一方管内；0011第一方管上设有两个上下间隔设置且前后通透的第一螺孔。

15、，第二方管上设有多个上下间隔设置且前后通透的第二螺孔，每两个上下相邻的第二螺孔均能够与两个第一螺孔前后对应；0012长度控制构件包括穿设在前后对应的第一螺孔和第二螺孔内的调节螺栓。0013优选的，管道夹具的顶部固定设有竖向设置的连接杆，连接杆活动插设在第二方说明书1/6 页4CN 116604237 A4管内；0014第二方管上设有两个上下间隔设置且左右通透的第三螺孔，第三螺孔位于第二螺孔下方，连接杆上设有两个左右通透的第四螺孔，第三螺孔与第四螺孔左右对应，左右对应的第三螺孔与第四螺孔内穿设有固定螺栓。0015优选的，平移架的顶部固定设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上端固定设有沿前后方向延伸。

16、的升降推杆，升降推杆的底部与拉杆的顶部固定连接。0016优选的，平移架包括前后间隔设置的第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁均沿左右方向延伸，第一横梁和第二横梁同时固定设在两个左右对应的第一滑块上；0017第一横梁和第二横梁的顶部设有能够左右平移的框架，框架为中间上下通透的方形框架结构，平移架上固定设有用以推动框架左右平移的平移驱动装置；0018框架的顶部固定设有两个前后间隔设置的第一液压缸，升降推杆固定设在前后两个第一液压缸的活塞杆上端，拉杆的下端穿过框架的中间空隙。0019优选的，框架内固定设有井字形结构的内撑架，内撑架的中部形成有上下通透的升降孔，拉杆活动穿设在升降孔内，且拉杆的外周面。

17、与升降孔内侧面滑动接触。0020优选的，管道夹具包括上下镜像对称设置的上弧形件和下弧形件，上弧形件和下弧形件分别用以卡设在管道的上下两侧；0021上弧形件的左右两侧固定设有第一定位块，第一定位块内设有上下通透的第五螺孔，下弧形件的左右两侧固定设有第二定位块，第二定位块内设有上下通透的第六螺孔，第五螺孔和第六螺孔上下对应，第五螺孔和第六螺孔内穿设有紧固螺栓；0022上弧形件和下弧形件的前侧面上均固定设有多个沿其环向均匀布设的内螺纹套筒，内螺纹套筒内穿设有顶紧螺杆，顶紧螺杆沿着管道夹具的径向延伸，顶紧螺杆的内端用以抵靠在管道外壁上；0023上弧形件的底部固定设有T字型结构的底座。0024优选的，坡。

18、边挂板包括沿前后方向延伸的平板和斜板，平板水平设置，平板用以放置在沟边地面上，斜板倾斜设置，斜板的上端与平板固定连接，斜板用于搭接放置在沟侧斜面上；0025平板的底部设有左右两列间隔设置的行走轮，平板上固定设有吊环，平板上设有上下通透的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔内穿设有定位构件；0026定位构件包括竖向设置的丝杆和固定设在丝杆顶部的第一手柄，丝杆穿设在第一内螺纹孔内且与第一内螺纹孔螺纹连接，丝杆的下端用以抵靠在地面上以限制行走轮的移动；0027斜板上固定设有两个延后间隔设置的固定座，第一滑轨固定设在两个固定座的顶部，两个固定座上均固定设有向上方延伸的挡杆，挡杆位于第一滑轨的前后两侧，挡杆用以防。

19、止第一滑块脱出第一滑轨。0028一种供热管道沟内对接装置的施工方法，包括以下步骤：步骤一，在管道下放至管沟内之后，在第一个管道对接口处，将两个坡边挂板分别放置在左右两侧的沟侧坡顶处的地面上，将前后两个平移架安装在对应的第一滑块上，在前后两个平移架之间安装推拉装置，在平移架上安装拉杆，在拉杆的底部安装管道夹具；0029步骤二，在管道的底部防止圆杆或滚木，使管道呈水平直线状态；说明书2/6 页5CN 116604237 A50030步骤三，将两个管道夹具分别套设在两根管道的端部，使管道夹具夹紧管道；0031步骤四，对管道端部进行坡口加工；0032步骤五，对管道的坡口处及管道端口处内外两侧10mm区。

20、域进行清污和磨平毛刺；0033步骤六，启动推拉装置，使两个平移架相互靠近，使两根管道的端部对接，检查对接处，确保两个管道的对接端口处无错位；0034步骤七，对两个管道的对接端口处进行焊接；0035步骤八，该管道对接口处施工完毕后，将管道夹具与管道拆除，推动拉杆，使坡边挂板通过行走轮沿着管道的延伸方向移动至下一个管道对接口处，重复步骤二至步骤七，直至沟内管道焊接全部完成，拆除供热管道对接装置。0036本发明的优点：本发明在使用时架设在管沟上，管道夹具处于悬挂状态，并且在坡边挂板的底部设置行走轮，使本装置在完成管道焊接的对接工作后，将管道夹具与管道拆除，工人即可在沟内推着拉杆，使坡边挂板通过行走轮。

21、沿着管道的延伸方向移动至下一个管道对接口处，更为适应各种空间较为狭窄的管沟内的管道焊接以及运输挪移，移动起来不仅比较省力，而且避免了落地式管道对接装置在搬运时所存在意外掉落，砸伤人体和管体的风险。附图说明0037为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0038图1为实施例1的主视角度的结构示意图；0039图2为图1中的坡边挂板及其上的各附件的结构示意图；0040图3为图1中的升降杆。

22、上部的右视角度的结构示意图；0041图4为图1中的平移架的俯视角度的结构示意图；0042图5是图1中管道夹具的放大示意图。0043图中，1、坡边挂板，101、平板，102、斜板，2、固定座，3、吊环，3、行走轮，5、定位构件，501、丝杆，502、第一手柄，6、第一滑轨，7、挡杆，8、第一滑块，9、第一套管，10、第一横梁，11、第二横梁，12、第二滑轨，13、第二滑块，14、框架，15、内撑架，16、升降孔，17、固定件，18、第一方管，19、升降推杆，20、第一液压缸，21、第二方管，22、调节螺栓，23、管道夹具，24、固定螺栓，25、底座，26、连接杆，27、上弧形件，28、下弧形件，。

23、29、第一定位块，30、第二定位块，31、螺杆，32、第二手柄，33、紧固螺母，34、内螺纹套筒，35、顶紧螺杆，36、第二液压缸，37、第三液压缸，38、第四液压缸。具体实施方式0044下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。说明书3/6 页6CN 116604237 A60045实施例1：一种供热管道沟内对接装置，包括左右两个镜像对称设置的坡边挂板1，坡边挂板1用以放置在沟。

24、侧坡顶处的地面上。0046如图1和图2所示，坡边挂板1包括沿前后方向延伸的平板101和斜板102，平板101水平设置，平板101用以放置在沟边地面上，斜板102倾斜设置，斜板102的上端与平板101固定连接，斜板102用于搭接放置在沟侧斜面上。0047平板101的底部设有左右两列间隔设置的行走轮4，平板101上固定设有吊环3，平板101上设有上下通透的第一内螺纹孔，第一内螺纹孔内穿设有定位构件5；0048定位构件5包括竖向设置的丝杆501和固定设在丝杆501顶部的第一手柄502，丝杆501穿设在第一内螺纹孔内且与第一内螺纹孔螺纹连接，丝杆501的下端用以抵靠在地面上以限制行走轮4的移动。004。

25、9斜板102上固定设有两个延后间隔设置的固定座2，固定座2的顶部固定设有沿前后方向延伸的第一滑轨6，第一滑轨6上滑动设有前后两个间隔设置的第一滑块8。0050两个固定座2上均固定设有向上方延伸的挡杆7，挡杆7位于第一滑轨6的前后两侧，挡杆7用以防止第一滑块8脱出第一滑轨6。0051左右对应的两个第一滑块8之间均可拆固定设有水平设置的平移架，具体的，如图2所示，第一滑块8上固定设有前后两个左右通透的第一套管9。0052如图3所示，平移架包括前后间隔设置的第一横梁10和第二横梁11，本实施例红的第一横梁10和第二横梁11均为方钢管结构，第一横梁10和第二横梁11均沿左右方向延伸，第一横梁10和第二。

26、横梁11的同时固定设在两个左右对应的第一滑块8上。具体的，第一横梁10和第二横梁11的端部穿设在第一滑块8上的两个第一套管9内，第一横梁10和第一套管9、第二横梁11和第一套管9均通过螺栓固定连接。0053前后两个平移架为前后径向对称设置，第一横梁10位于前后两个平移架的前后两外侧。0054第一横梁10和第二横梁11的顶部均固定设有沿左右方向延伸的第二滑轨12，第二滑轨12上滑动设有两个左右间隔设置的第二滑块13，同一个平移架上的四个第二滑块13顶部固定设有框架14，框架14通过第二滑块13能够左右平移。两个框架14的前后两外侧均固定设有两个左右间隔设置的固定件17，本实施例中的固定件17采用。

27、方钢管结构。0055两个固定件17的左右两外侧均设有平移驱动装置，平移驱动装置用以驱动框架1左右平移。本实施例中的平移驱动装置为第四液压缸38，如图1所示，第四液压缸38的缸体固定在第一横梁10上，第四液压缸38的活塞杆的端部与固定件17固定连接。0056前后两个平移架之间可拆固定连接有推拉装置，推拉装置用以调节前后两个平移架之间的前后距离；如图3所示，本实施例中的推拉装置包括左右间隔设置的第二液压缸36和第三液压缸37，第二液压缸36和第三液压缸37均与前后两个平移架的第二第二横梁11通过螺栓固定连接。0057框架14为中间上下通透的方形框架结构，框架14内固定设有井字形结构的内撑架15，内。

28、撑架15的中部形成有上下通透的升降孔16，拉杆活动穿设在升降孔16内活动穿设有沿上下方向延伸的拉杆。0058本实施例中的拉杆为长度可调的伸缩杆结构，且拉杆上设有用以控制拉杆伸缩长度的长度控制构件。如图1所示，拉杆包括沿上下方向延伸的第一方管18和第二方管21，第说明书4/6 页7CN 116604237 A7一方管18活动穿设在升降孔16内，且第一方管18的外周面与升降孔16内侧面滑动接触；第二方管21的上端活动插设在第一方管18内。0059第一方管18上设有两个上下间隔设置且前后通透的第一螺孔，第二方管21上设有多个上下间隔设置且前后通透的第二螺孔，每两个上下相邻的第二螺孔均能够与两个第一螺。

29、孔前后对应。0060长度控制构件包括穿设在前后对应的第一螺孔和第二螺孔内的调节螺栓22。0061框架14的顶部固定设有两个前后间隔设置的第一液压缸20，前后两个第一液压缸20的活塞杆上端固定设有沿前后方向延伸的升降推杆19，如图4所示，升降推杆19的底部与第一方管18的顶部固定连接。0062第二方管21的下方可拆固定连接有管道夹具23。具体的，如图1和图5所示，管道夹具23的顶部固定设有竖向设置的连接杆26，连接杆26活动插设在第二方管21内。0063第二方管21上设有两个上下间隔设置且左右通透的第三螺孔，第三螺孔位于第二螺孔下方，连接杆26上设有两个左右通透的第四螺孔，第三螺孔与第四螺孔左右。

30、对应，左右对应的第三螺孔与第四螺孔内穿设有固定螺栓24。0064管道夹具23包括上下镜像对称设置的上弧形件27和下弧形件28，上弧形件27和下弧形件28分别用以卡设在管道的上下两侧。0065上弧形件27的左右两侧固定设有第一定位块29，第一定位块29内设有上下通透的第五螺孔，下弧形件28的左右两侧固定设有第二定位块30，第二定位块30内设有上下通透的第六螺孔，第五螺孔和第六螺孔上下对应，第五螺孔和第六螺孔内穿设有紧固螺栓。0066如图5所示，为了便拧转施力，本实施例中的紧固螺栓包括螺杆31和固定设在螺杆31顶部的第二手柄32，螺杆31穿设在第五螺孔和第六螺孔内，螺杆31上套设有螺纹连接的紧固螺。

31、母33。0067上弧形件27和下弧形件28的前侧面上均固定设有多个沿其环向均匀布设的内螺纹套筒34，内螺纹套筒34内穿设有顶紧螺杆35，顶紧螺杆35沿着管道夹具23的径向延伸，顶紧螺杆35的内端用以抵靠在管道外壁上。0068上弧形件27的底部固定设有T字型结构的底座25，以避免在调节下部的顶紧螺杆35时，沟内地面对顶紧螺杆35的调节产生干涉。0069一种供热管道沟内对接装置的施工方法，包括以下步骤：步骤一，在管道下放至管沟内之后，在第一个管道对接口处，将两个坡边挂板1分别放置在左右两侧的沟侧坡顶处的地面上，将前后两个平移架安装在对应的第一滑块8上，在前后两个平移架之间安装推拉装置，在平移架上安。

32、装拉杆，在拉杆的底部安装管道夹具23；0070步骤二，在管道的底部防止圆杆或滚木，使管道呈水平直线状态；0071步骤三，通过推拉装置推动前后两个管道夹具23进行前后平移，使管道夹具23靠近管道端口处，通过平移驱动装置推动管道夹具23左右平移，使管道夹具23对准管道端口处，通过推拉装置推动两个管道夹具23进行前后平移，将两个管道夹具23分别套设在两根管道的端部，使管道夹具23夹紧管道，拧转顶紧螺杆35，使顶紧螺杆35的内端用以抵靠在管道外壁上，进一步固定管道。0072步骤四，对管道端部进行坡口加工。0073步骤五，对管道的坡口处及管道端口处内外两侧10mm区域进行清污和磨平毛刺。说明书5/6 页。

33、8CN 116604237 A80074步骤六，启动推拉装置，使两个平移架相互靠近，使两根管道的端部对接，检查对接处，确保两个管道的对接端口处无错位。0075步骤七，对两个管道的对接端口处进行焊接。0076步骤八，该管道对接口处施工完毕后，将管道夹具23的下弧形件28与上弧形件27拆除，取下下弧形件28，通过第一液压缸20，将拉杆和上弧形件27顶起，与管道脱离，推动拉杆，使坡边挂板1通过行走轮4沿着管道的延伸方向移动至下一个管道对接口处，重复步骤二至步骤七，直至沟内管道焊接全部完成，拆除供热管道对接装置。0077对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。说明书6/6 页9CN 116604237 A9图1说明书附图1/4 页10CN 116604237 A10图2说明书附图2/4 页11CN 116604237 A11图3图4说明书附图3/4 页12CN 116604237 A12图5说明书附图4/4 页13CN 116604237 A13。