清洗机及清洗方法.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310599639.5(22)申请日 2023.05.23(71)申请人 宁波方太厨具有限公司地址 315336 浙江省宁波市杭州湾新区滨海二路218号(72)发明人 史伟杰(74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公司 33102专利代理师 徐雪波张群(51)Int.Cl.A47L 15/23(2006.01)A47L 15/00(2006.01)A47L 15/42(2006.01)(54)发明名称一种清洗机及清洗方法(57)摘要本发明涉及一种清洗机及清洗方法，本发明仍旧利用文丘里效应。

2、通过自吸气像喷射水柱中加入空气，但将吸气口设置在喷淋臂的底壁上，利用向上延伸的吸气筒将空气运输在喷孔处，喷孔在高速射流的同时产生负压，将空气自喷淋臂之下、吸气口、吸气筒沿自下而上路径吸入射流中，避免了喷淋臂顶部的食物残渣、泥沙、细小菜叶等被吸入的风险，从而防止喷孔被堵塞；吸气筒中如果有水混入也可以依靠水流自重向下排出，消除了余水残留问题；吸气筒下端靠近泡沫积累区并设置了消泡结构，在消除泡沫的同时将回水过程中形成的泡沫区域作为气源为射流供气，避免泡沫参与整个回水过程，从而避免泡沫对水泵性能造成影响，提高喷射扬程及清洗效果。权利要求书2页 说明书5页 附图3页CN 116602598 A2023.。

3、08.18CN 116602598 A1.一种清洗机，包括箱体(2)及喷淋臂(1)，所述箱体(2)底部设置有下凹的回水区域(21)，该回水区域(21)的顶部覆盖有过滤板(22)，所述喷淋臂(1)设于过滤板(22)之上且与回水区域(21)相连通，其特征在于：所述喷淋臂(1)的顶壁上开有喷孔(13)，所述喷淋臂(1)的底壁上设置有对应喷孔(13)布置的吸气口(14)及自该吸气口(14)边缘向上延伸的吸气筒(15)，所述吸气筒(15)的上端口位于喷孔(13)中且形成供空气混入水流中的出气口，所述吸气筒(15)的下端口处设置有能将气泡刺破的尖刺(154)结构。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于。

4、：所述喷淋臂(1)与过滤板(22)之间具有间距，清洗状态下，所述过滤板(22)之上形成泡沫积累区，所述吸气筒(15)的下端口位于泡沫积累区中或靠近泡沫积累区的顶部布置。3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(1)的底壁形成有自吸气筒(15)的底部边缘沿径向向外延伸且高度之间降低的第一锥形面(153)，所述的尖刺(154)结构包括若干条设于该第一锥形面(153)上的尖刺(154)。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第一锥形面(153)之下形成有凹设在喷淋臂(1)底壁上的容置区，该容置区中设置有用于将泡沫自中央向边缘分散的导向件(4)，该导向件(4)与所述第一锥形面(。

5、153)之间形成供空气通过并进入吸气筒(15)中的吸气通道(41)。5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述导向件(4)的横截面呈锥形套状结构，该锥形套状结构的上表面与所述第一锥形面(153)之间围合出所述的吸气通道(41)，该锥形套状结构的下表面构成用于将泡沫向吸气通道(41)的入口处引导的导向面。6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：若干条所述的尖刺(154)围绕导向件(4)的外围设置在吸气通道(41)的入口处。7.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述吸气通道(41)的宽度沿气流方向逐渐减小。8.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述锥形套状结构的顶端对应吸气筒。

6、(15)的下端口布置，所述锥形套状结构的顶端处设置有向上延伸并穿过吸气筒(15)的下端口而位于吸气筒(15)中下部之内的导向部(42)。9.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(1)设置有中空的流道(11)，所述的第一锥形面(153)由喷淋臂(1)底壁向上拱起形成，所述流道(11)内的底壁在对应第一锥形面(153)部分形成与其相对应的用于将水流向喷孔(13)之下聚拢的第二锥形面(155)。10.根据权利要求19中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述喷淋臂(1)的顶壁上设置有沿喷孔(13)边缘竖向延伸的喷射套(131)，所述吸气筒(15)的外径小于喷射套(131)的内径从而在二者之。

7、间形成供水流经过的射流通道(151)。11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述吸气筒(15)的上端位于喷射套(131)之内，所述喷射套(131)中还设置有位于吸气筒(15)之上的盖片(16)，所述盖片(16)与出气口之间形成有间隙(161)。12.根据权利要求11所述的清洗机，其特征在于：所述盖片(16)边缘通过沿径向布置的支撑筋(162)约束在喷射套(131)的内壁上。13.根据权利要求19中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述吸气筒(15)的上端面权利要求书1/2 页2CN 116602598 A2形成自内而外逐渐向上倾斜的斜面(152)。14.根据权利要求19中任一项所述的清。

8、洗机，其特征在于：所述的喷孔(13)为多个并在喷淋臂(1)顶壁上沿长度方向间隔排布，只少一个所述的喷孔(13)处设置有所述的吸气口(14)及吸气筒(15)结构。15.根据权利要求19中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)中设置有用于支撑喷淋臂(1)的导流座，所述箱体(2)底部设置有用于将回水区域(21)中的水泵至喷淋臂(1)中的泵水机构(3)。16.一种清洗方法，其特征在于包括以下步骤：向箱体(2)中进水，进水完毕后，开始清洗；在初始清洗状态下，所述过滤板(22)之上无泡沫或少泡沫，所述吸气筒(15)的下端口及尖刺(154)结构位于泡沫之上；水流经喷孔(13)向上喷射并冲洗餐具。

9、，所述喷孔(13)在高速射流的同时产生负压，将空气自喷淋臂(1)之下、吸气口(14)、吸气筒(15)沿自下而上路径吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱，高压水柱击打在餐具表面时，夹带的气泡破裂，增大对餐具表面污染物的剥离力；清洗一段时间后，所述过滤板(22)上的泡沫增多，所述吸气筒(15)的下端口及尖刺(154)结构接触泡沫；泡沫先经尖刺(154)结构刺破完成消泡，泡沫中的空气以及其他空气经吸气筒(15)自下而上被吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱。权利要求书2/2 页3CN 116602598 A3一种清洗机及清洗方法技术领域0001本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种可清洗餐具、果蔬的清。

10、洗机及清洗方法。背景技术0002目前，洗碗机在家庭厨房中的应用已经比 较广泛。本申请人的在先申请CN202023086995.8披露了一种喷淋臂结构，其包括喷淋臂，喷淋臂中具有沿喷淋臂长度方向延伸的流道，喷淋臂底壁上开有与流道相连通的进水口、顶壁和/或侧壁上开有喷水孔，喷淋臂顶部设置有顶板，顶板的底壁与喷淋臂的顶壁之间共同围合成用于存储气体的集气腔，喷水孔分布在与集气腔对应的区域，顶板上开有对应喷水孔的喷口，且喷水孔上端与喷口下端之间具有能在水流喷射过程中产生负压的间隙。0003上述喷淋臂能自动吸入气体从而使喷射水流中夹带气泡进而提高清洗效果。但是，上述喷淋臂的气流层和水流层上下布置且彼此隔离。

11、，由于气层为负压下吸入空气，工作过程中，除了空气会被吸入外，食物残渣、泥沙、细小菜叶等都容易被吸入集气腔中，且不容易排出。长期下去，容易造成吸气口和喷孔堵塞，残渣堆积在气层导致细菌异味滋生，同时，气层内部余水残留，不利于碗碟的保管存放。0004另外，喷淋臂一般能转动地设于过滤板之上，过滤板之下为回水区域，喷淋臂向上喷射而出的水柱在冲洗餐具之后回落并经过滤板过滤后进入回水区域，由于水流在过滤板处的气液交换距离，当洗涤水中存在洗涤剂或清洗高蛋白污染物时，经常会过滤板产生大量泡沫，该泡沫对清洗系统的危害巨大，水泵吸口吸入泡沫容易造成水泵失效、异音，影响清洗效果，若泡沫厚度淹没喷淋臂，也会大大影响喷孔。

12、的射流扬程。发明内容0005本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将回水过程中形成的泡沫区域作为气源为射流供气同时消除泡沫的清洗机。0006本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种清洗方法，该方法将回水过程中形成的泡沫区域作为气源为射流供气同时消除泡沫，以避免杂质被吸入喷孔从而防止喷孔被堵塞、消除吸气结构内部余水残留，避免泡沫直接进入水流系统从而提高清洗效果。0007本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：0008一种清洗机，包括箱体及喷淋臂，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述喷淋臂设于过滤板之上且与回水区域相连通。

13、，所述喷淋臂的顶壁上开有喷孔，所述喷淋臂的底壁上设置有对应喷孔布置的吸气口及自该吸气口边缘向上延伸的吸气筒，所述吸气筒的上端口位于喷孔中且形成供空气混入水流中的出气口，所述吸气筒的下端口处设置有能将气泡刺破的尖刺结构。0009在本发明中，所述喷淋臂与过滤板之间具有间距，清洗状态下，所述过滤板之上形成泡沫积累区，所述吸气筒的下端口位于泡沫积累区中或靠近泡沫积累区的顶部布置。本说明书1/5 页4CN 116602598 A4发明强调的核心是：吸气筒的下端口处既能进行吸气又能进行消泡，且必须是先消泡再吸气，先消泡再吸气是为了使夹带气泡的射流是在喷射而出的瞬间形成，而避免空气参与整个回水过程。0010。

14、优选地，所述喷淋臂的底壁形成有自吸气筒的底部边缘沿径向向外延伸且高度之间降低的第一锥形面，所述的尖刺结构包括若干条设于该第一锥形面上的尖刺。该结构增大了消泡区域，以保证消泡效果。0011优选地，所述第一锥形面之下形成有凹设在喷淋臂底壁上的容置区，该容置区中设置有用于将泡沫自中央向边缘分散的导向件，该导向件与所述第一锥形面之间形成供空气通过并进入吸气筒中的吸气通道。该结构能进一步提高消泡效果。0012优选地，所述导向件的横截面呈锥形套状结构，该锥形套状结构的上表面与所述第一锥形面之间围合出所述的吸气通道，该锥形套状结构的下表面构成用于将泡沫向吸气通道的入口处引导的导向面。0013优选地，若干条所。

15、述的尖刺围绕导向件的外围设置在吸气通道的入口处。0014进一步优选，所述吸气通道的宽度沿气流方向逐渐减小。宽度逐渐减小的吸气通道可对气流进行挤压，一方面将某些未被尖刺消除的泡沫经挤压消除，另一方面使空气以较大的流速混入水柱中，提高加气效果。0015优选地，所述锥形套状结构的顶端对应吸气筒的下端口布置，所述锥形套状结构的顶端处设置有向上延伸并穿过吸气筒的下端口而位于吸气筒中下部之内的导向部。该结构可对进入吸气筒的气流进一步进行引导，且便于将残余在吸气筒中的余水自而上下引导而出，实现无余水。0016优选地，所述喷淋臂设置有中空的流道，所述的锥形面由喷淋臂底壁向上拱起形成，所述流道内的底壁在对应第一。

16、锥形面部分形成与其相对应的用于将水流向喷孔之下聚拢的第二锥形面。该结构有利于降低喷孔处流体损失，提高射流流速，进而提高吸气效果及清洗效果。0017优选地，所述喷淋臂的顶壁上设置有沿喷孔边缘竖向延伸的喷射套，所述吸气筒的外径小于喷射套的内径从而在二者之间形成供水流经过的射流通道。采用上述结构，对射流在进行一定的约束，能提高射流过程中产生的负压及吸入力。0018优选地，所述吸气筒的上端位于喷射套之内，所述喷射套中还设置有位于吸气筒之上的盖片，所述盖片与出气口之间形成有间隙。该结构有利于避免水流及残渣将吸气筒上端堵塞，并且，减小负压损失，提高吸气效果。0019为了便于生产，所述盖片边缘通过沿径向布置。

17、的支撑筋约束在喷射套的内壁上。0020优选地，所述吸气筒的上端面形成自内而外逐渐向上倾斜的斜面。该结构有利于将空气更高效的混入射流中，提高射流中的空气含量。0021优选地，所述的喷孔为多个并在喷淋臂顶壁上沿长度方向间隔排布，只少一个所述的喷孔处设置有所述的吸气口及吸气筒结构。0022在本发明中，所述回水区域中设置有用于支撑喷淋臂的导流座，所述箱体底部设置有用于将回水区域中的水泵至喷淋臂中的泵水机构。0023一种清洗方法，包括以下步骤：0024向箱体中进水，进水完毕后，开始清洗；说明书2/5 页5CN 116602598 A50025在初始清洗状态下，所述过滤板之上无泡沫或少泡沫，所述吸气筒的下。

18、端口及尖刺结构位于泡沫之上；水流经喷孔向上喷射并冲洗餐具，所述喷孔在高速射流的同时产生负压，将空气自喷淋臂之下、吸气口、吸气筒沿自下而上路径吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱，高压水柱击打在餐具表面时，夹带的气泡破裂，增大对餐具表面污染物的剥离力；0026清洗一段时间后，所述过滤板上的泡沫增多，所述吸气筒的下端口及尖刺结构接触泡沫；泡沫先经尖刺结构刺破完成消泡，泡沫中的空气以及其他空气经吸气筒自下而上被吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱。0027与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明仍旧利用文丘里效应通过自吸气像喷射水柱中加入空气，但将吸气口设置在喷淋臂的底壁上，利用向上延伸的吸气筒将空。

19、气运输在喷孔处，喷孔在高速射流的同时产生负压，将空气自喷淋臂之下、吸气口、吸气筒沿自下而上路径吸入射流中，避免了喷淋臂顶部的食物残渣、泥沙、细小菜叶等被吸入的风险，从而防止喷孔被堵塞；吸气筒中如果有水混入也可以依靠水流自重向下排出，消除了余水残留问题；吸气筒下端靠近泡沫积累区并设置了消泡结构，在消除泡沫的同时将回水过程中形成的泡沫区域作为气源为射流供气，避免泡沫参与整个回水过程，从而避免泡沫对水泵性能造成影响，提高喷射扬程及清洗效果。附图说明0028图1为本发明实施例中清洗机的结构示意图；0029图2为图1的底部结构示意图；0030图3为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图；0031图4为图3的底。

20、部结构示意图；0032图5为本发明实施例中喷淋臂的剖视图；0033图6为图5中A部分的放大图。具体实施方式0034以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。0035如图16所示，本实施例的清洗机包括箱体2及喷淋臂1，箱体2底部设置有下凹的回水区域21，该回水区域21的顶部覆盖有过滤板22，喷淋臂1设于过滤板22之上且与回水区域21相连通，回水区域21中设置有用于支撑喷淋臂1的导流座，箱体2底部设置有用于将回水区域21中的水泵至喷淋臂1中的泵水机构3。0036喷淋臂1设置有中空的流道11，喷淋臂1底壁上开有与流道11相连通的进水口12，顶壁上开有与流道11相连通的喷孔13。喷淋臂1的底壁上设置。

21、有对应喷孔13布置的吸气口14及自该吸气口14边缘向上延伸的吸气筒15，该吸气筒15的上端口位于喷孔13中且形成供空气混入水流中的出气口。吸气筒15的下端口处设置有能将气泡刺破的尖刺结构。0037在本实施例中，喷淋臂1与过滤板22之间具有间距，清洗状态下，过滤板22之上形成泡沫积累区，吸气筒15的下端口位于泡沫积累区中或靠近泡沫积累区的顶部布置。本实施例强调的核心是：吸气筒15的下端口处既能进行吸气又能进行消泡，且必须是先消泡再吸气，先消泡再吸气是为了使夹带气泡的射流是在喷射而出的瞬间形成，而避免空气参与说明书3/5 页6CN 116602598 A6整个回水过程。0038喷淋臂1的底壁形成有。

22、自吸气筒15的底部边缘沿径向向外延伸且高度之间降低的第一锥形面153，尖刺结构包括若干条设于该第一锥形面15上的尖刺154。该结构增大了消泡区域，以保证消泡效果。0039第一锥形面153之下形成有凹设在喷淋臂1底壁上的容置区，该容置区中设置有用于将泡沫自中央向边缘分散的导向件4，该导向件4与第一锥形面153之间形成供空气通过并进入吸气筒15中的吸气通道41，该结构能进一步提高消泡效果。导向件4的横截面呈锥形套状结构，该锥形套状结构的上表面与第一锥形面153之间围合出吸气通道41，该锥形套状结构的下表面构成用于将泡沫向吸气通道41的入口处引导的导向面43。若干条尖刺154围绕导向件4的外围设置在。

23、吸气通道41的入口处。0040吸气通道41的宽度沿气流方向逐渐减小。宽度逐渐减小的吸气通道41可对气流进行挤压，一方面将某些未被尖刺154消除的泡沫经挤压消除，另一方面使空气以较大的流速混入水柱中，提高加气效果。0041锥形套状结构的顶端对应吸气筒15的下端口布置，锥形套状结构的顶端处设置有向上延伸并穿过吸气筒15的下端口而位于吸气筒15中下部之内的导向部42。该结构可对进入吸气筒15的气流进一步进行引导，且便于将残余在吸气筒15中的余水自而上下引导而出，实现无余水。0042第一锥形面153由喷淋臂1底壁向上拱起形成，流道11内的底壁在对应第一锥形面153部分形成与其相对应的用于将水流向喷孔1。

24、3之下聚拢的第二锥形面155。该结构有利于降低喷孔13处流体损失，提高射流流速，进而提高吸气效果及清洗效果。0043喷淋臂1的顶壁上设置有沿喷孔13边缘竖向延伸的喷射套131，吸气筒15的外径小于喷射套131的内径从而在二者之间形成供水流经过的射流通道151。采用上述结构，对射流在进行一定的约束，能提高射流过程中产生的负压及吸入力。0044吸气筒15的上端位于喷射套131之内，喷射套131中还设置有位于吸气筒15之上的盖片16，盖片16与出气口之间形成有间隙161。该结构有利于避免水流及残渣将吸气筒上端堵塞，并且，减小负压损失，提高吸气效果。为了便于生产，盖片16边缘通过沿径向布置的支撑筋16。

25、2一体成形在喷射套131的内壁上。0045吸气筒15的上端面形成自内而外逐渐向上倾斜的斜面152。该结构有利于将空气更高效的混入射流中，提高射流中的空气含量。0046本实施例的喷孔13为多个并在喷淋臂1顶壁上沿长度方向间隔排布，只少一个喷孔13处设置有吸气口14及吸气筒15结构。本实施例的每个喷孔13处均设置有吸气口14及吸气筒15结构。0047本实施例的清洗方法包括以下步骤：0048向箱体2中进水，进水完毕后，开始清洗；0049在初始清洗状态下，过滤板22之上无泡沫或少泡沫，吸气筒15的下端口及尖刺结构位于泡沫之上；水流经喷孔13向上喷射并冲洗餐具，喷孔13在高速射流的同时产生负压，将空气自。

26、喷淋臂1之下、吸气口14、吸气筒15沿自下而上路径吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱，高压水柱击打在餐具表面时，夹带的气泡破裂，增大对餐具表面污染物的剥离力；说明书4/5 页7CN 116602598 A70050清洗一段时间后，过滤板22上的泡沫增多，吸气筒15的下端口及尖刺结构接触泡沫；泡沫先经尖刺结构刺破完成消泡，泡沫中的空气以及其他空气经吸气筒15自下而上被吸入射流中，形成夹带有气泡的高压水柱。0051本实施例仍旧利用文丘里效应通过自吸气像喷射水柱中加入空气，但将吸气口14设置在喷淋臂1的底壁上，利用向上延伸的吸气筒15将空气运输在喷孔处，喷孔13在高速射流的同时产生负压，将空气自喷。

27、淋臂1之下、吸气口14、吸气筒15沿自下而上路径吸入射流中，避免了喷淋臂1顶部的食物残渣、泥沙、细小菜叶等被吸入的风险，从而防止喷孔13被堵塞；吸气筒15中如果有水混入也可以依靠水流自重向下排出，消除了余水残留问题；吸气筒15下端靠近泡沫积累区并设置了消泡结构，在消除泡沫的同时将回水过程中形成的泡沫区域作为气源为射流供气，避免泡沫参与整个回水过程，从而避免泡沫对水泵性能造成影响，提高喷射扬程及清洗效果。0052在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。说明书5/5 页8CN 116602598 A8图1图2说明书附图1/3 页9CN 116602598 A9图3图4说明书附图2/3 页10CN 116602598 A10图5图6说明书附图3/3 页11CN 116602598 A11。