工程塑料生产用清洗装置.pdf

《工程塑料生产用清洗装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程塑料生产用清洗装置.pdf（19页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310896153.8(22)申请日 2023.07.21(71)申请人 泰州市金联立电工机械有限公司地址 225533 江苏省泰州市姜堰区大伦镇工业集中区(72)发明人 钱宏武(74)专利代理机构 深圳市广诺专利代理事务所(普通合伙)44611专利代理师 梁继猛(51)Int.Cl.B08B 1/00(2006.01)B08B 1/04(2006.01)B08B 3/10(2006.01)B08B 13/00(2006.01)B07B 1/46(2006.01)(54)发明名称一种工程塑料。

2、生产用清洗装置(57)摘要本发明涉及清洗装置技术领域，具体的说是一种工程塑料生产用清洗装置，包括安装架、存储结构、翻转结构、清洗结构、压料结构和过滤结构；通过存储结构将外壳拆开，进而更换外壳内部的清洗组件与过滤组件，提高了拆卸更换的效率，通过清洗结构清洗工程塑料，清洗结构便于上下移动增加与塑料的接触面积，提高了对工程塑料的清洗效果；通过翻转结构翻转存储结构，进而将清洗好的工程塑料倒出，提高了出料效率，同时通过翻转结构辅助存储结构使用，提高了存储结构的使用效果；通过压料结构将密度比清洗液小的塑料下压到清洗液的内部，进而提高了清洗效果；通过过滤结构将杂质与塑料分离，过滤结构安装稳定，同时过滤网便于。

3、拆卸，提高了过滤效果。权利要求书2页 说明书6页 附图10页CN 116603787 A2023.08.18CN 116603787 A1.一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上设有存储结构（2），所述安装架（1）上设有翻转结构（3），所述存储结构（2）上设有清洗结构（4），所述清洗结构（4）上设有压料结构（5），所述存储结构（2）上设有过滤结构（6）；所述存储结构（2）包括底座（201），所述安装架（1）上滑动连接有底座（201），所述底座（201）上连接有外壳（202），所述清洗结构（4）包括横条（401），所述外壳（202）的顶端设有横条（401），。

4、所述横条（401）的四角设有四根导向杆（402），所述导向杆（402）的截面为T形结构，所述横条（401）与导向杆（402）之间滑动连接，所述导向杆（402）的底端固定于外壳（202）上，所述横条（401）上设有电机（403），所述电机（403）的输出端固定有套筒（404），所述套筒（404）的底端连接有固定杆（405），所述固定杆（405）上设有第一导向槽（406），所述第一导向槽（406）为倾斜的圆环形凹槽，所述第一导向槽（406）的内部滚动连接有第一滚轴（407），所述第一滚轴（407）转动连接于套筒（404）内部，所述套筒（404）上转动连接有多组第一毛刷（409），所述外壳（202）。

5、的内侧壁上设有多组第二毛刷（410）。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述存储结构（2）还包括法兰盘（203），所述外壳（202）的底端固定连接于法兰盘（203），所述法兰盘（203）通过螺栓与底座（201）之间固定连接，所述底座（201）上设有圆周阵列的定位柱（205），所述法兰盘（203）与定位柱（205）之间滑动连接，所述外壳（202）的底端设有密封环（204），所述密封环（204）的底端固定于底座（201）上，所述密封环（204）的截面为菱形结构。3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗结构（4）还包括第二导向槽（408）。

6、，所述固定杆（405）上设有第二导向槽（408），所述第二导向槽（408）竖直设置，所述第二导向槽（408）与第一导向槽（406）的顶端导通，所述第一滚轴（407）与第二导向槽（408）之间滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述翻转结构（3）包括固定架（301），所述安装架（1）上对称设有两个固定架（301），所述固定架（301）的内部设有液压杆（302），所述液压杆（302）的伸缩端固定连接有滑块（303），所述滑块（303）与固定架（301）之间滑动连接，所述滑块（303）上转动连接有转轴（304），所述转轴（304）的一端固定于外壳（202）的外部。

7、。5.根据权利要求4所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述翻转结构（3）还包括齿轮（305），所述转轴（304）上设有齿轮（305），所述齿轮（305）与齿条（306）之间啮合，所述齿条（306）设于固定架（301）上。6.根据权利要求4所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述翻转结构（3）还包括配重块（307），所述底座（201）的底端固定连接有配重块（307）。7.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述压料结构（5）包括下料板（501），所述外壳（202）的顶端设有下料板（501），所述下料板（501）倾斜设置，所述下料板（501）的截面为梯。

8、形结构，所述套筒（404）上通过螺栓固定连接有压板（502），所述压板（502）的截面为梯形结构。8.根据权利要求7所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述压料结构（5）还包括标块（503），所述压板（502）上设有所述标块（503），所述外壳（202）上设有对比块（504）。9.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤结构权利要求书1/2 页2CN 116603787 A2（6）包括过滤网（601），所述过滤网（601）滑动连接于底座（201）的内部，所述过滤网（601）上设有环形卡槽（602），所述环形卡槽（602）的内部滑动连接有卡块（603），两个。

9、所述卡块（603）对称滑动连接于底座（201）的内部。10.根据权利要求9所述的一种工程塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述过滤结构（6）还包括第三导向槽（604），所述卡块（603）上设有第三导向槽（604），所述第三导向槽（604）倾斜设置，所述第三导向槽（604）的内部滚动连接于第二滚轴（605），所述第二滚轴（605）转动连接于连接块（606）上，所述连接块（606）与底座（201）之间滑动连接，所述连接块（606）的底端固定连接于安装环（607），所述安装环（607）与底座（201）之间滑动连接，所述安装环（607）的底端对称固定有两个弹簧（608），所述弹簧（608）的底端固定于底。

10、座（201）的内部，所述安装环（607）的一侧设有压条（609）。权利要求书2/2 页3CN 116603787 A3一种工程塑料生产用清洗装置技术领域0001本发明涉及清洗装置技术领域，具体的说是一种工程塑料生产用清洗装置。背景技术0002工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，工程塑料在生产时需要进行清洗，这时需要用到工程塑料清洗装置。0003然而，传统的工程塑料清洗装置通过弹簧当作弹性组件增加塑料与清洗组件之间的接触碰撞率（工程。

11、塑料清洗装置参考为专利公开号为CN219025180U中的工程塑料清洗装置），工程塑料容易卡在弹簧之间的缝隙，进而将清洗组件卡死，导致清洗组件与塑料的接触碰撞率降低，清洗的效果随之降低；同时清洗装置的外壳较深，不便于对外壳内部的清洗组件与过滤组件拆卸更换，拆卸更换的效率较低；清洗装置在清洗好工程塑料后，需要通过转动多个螺栓打开盖板与压板后才能取出工程塑料，操作麻烦，换料的速度较慢；过滤网通过磁环与铁环固定在外壳的内部，铁环容易生锈，且安装不稳定，不方便对最底端的过滤网进行清洗更换，影响过滤网的过滤效果。发明内容0004针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工程塑料生产用清洗装置。0005本发明。

12、解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工程塑料生产用清洗装置，包括安装架，所述安装架上设有存储结构，所述安装架上设有翻转结构，所述存储结构上设有清洗结构，所述清洗结构上设有压料结构，所述存储结构上设有过滤结构；所述存储结构包括底座，所述安装架上滑动连接有底座，所述底座上连接有外壳，所述清洗结构包括横条，所述外壳的顶端设有横条，所述横条的四角设有四根导向杆，所述导向杆的截面为T形结构，所述横条与导向杆之间滑动连接，所述导向杆的底端固定于外壳上，所述横条上设有电机，所述电机的输出端固定有套筒，所述套筒的底端连接有固定杆，所述固定杆上设有第一导向槽，所述第一导向槽为倾斜的圆环形凹槽，所述第一导向槽的。

13、内部滚动连接有第一滚轴，所述第一滚轴转动连接于套筒内部，所述套筒上转动连接有多组第一毛刷，所述外壳的内侧壁上设有多组第二毛刷。0006具体的，所述存储结构还包括法兰盘，所述外壳的底端固定连接于法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与底座之间固定连接，所述底座上设有圆周阵列的定位柱，所述法兰盘与定位柱之间滑动连接，所述外壳的底端设有密封环，所述密封环的底端固定于底座上，所述密封环的截面为菱形结构。0007具体的，所述清洗结构还包括第二导向槽，所述固定杆上设有第二导向槽，所述第二导向槽竖直设置，所述第二导向槽与第一导向槽的顶端导通，所述第一滚轴与第二导向槽之间滚动连接。说明书1/6 页4CN 11660378。

14、7 A40008具体的，所述翻转结构包括固定架，所述安装架上对称设有两个固定架，所述固定架的内部设有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与固定架之间滑动连接，所述滑块上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定于外壳的外部。0009具体的，所述翻转结构还包括齿轮，所述转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合，所述齿条设于固定架上。0010具体的，所述翻转结构还包括配重块，所述底座的底端固定连接有配重块。0011具体的，所述压料结构包括下料板，所述外壳的顶端设有下料板，所述下料板倾斜设置，所述下料板的截面为梯形结构，所述套筒上通过螺栓固定连接有压板，所述压板的截面为梯形结构。0012具体的，。

15、所述压料结构还包括标块，所述压板上设有所述标块，所述外壳上设有对比块。0013具体的，所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网滑动连接于底座的内部，所述过滤网上设有环形卡槽，所述环形卡槽的内部滑动连接有卡块，两个所述卡块对称滑动连接于底座的内部。0014具体的，所述过滤结构还包括第三导向槽，所述卡块上设有第三导向槽，所述第三导向槽倾斜设置，所述第三导向槽的内部滚动连接于第二滚轴，所述第二滚轴转动连接于连接块上，所述连接块与底座之间滑动连接，所述连接块的底端固定连接于安装环，所述安装环与底座之间滑动连接，所述安装环的底端对称固定有两个弹簧，所述弹簧的底端固定于底座的内部，所述安装环的一侧设有压条。00。

16、15本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种工程塑料生产用清洗装置，安装架上设有存储结构，所述存储结构上设有清洗结构，便于通过存储结构将外壳拆开，进而更换外壳内部的清洗组件与过滤组件，避免了一层一层的从外壳顶端拆卸外壳内部的组件，便于操作，提高了拆卸更换的效率，便于通过清洗结构清洗工程塑料，清洗结构便于上下移动增加与塑料的接触面积，使清洗的更加全面，进而提高了对工程塑料的清洗效果。0016（2）本发明所述的一种工程塑料生产用清洗装置，安装架上设有翻转结构，便于通过翻转结构翻转存储结构，进而将清洗好的工程塑料倒出，避免了外壳深度较大不方便取料，提高了出料效率，同时通过翻转结构辅助存储结构使用，。

17、提高了存储结构的使用效果。0017（3）本发明所述的一种工程塑料生产用清洗装置，清洗结构上设有压料结构，便于通过压料结构下料，同时便于通过压料结构将密度比清洗液小的塑料下压到清洗液的内部，进而提高了清洗效果，同时压料结构具有标识作用，通过压料结构判断是否可以拆卸存储结构。0018（4）本发明所述的一种工程塑料生产用清洗装置，存储结构上设有过滤结构，便于通过过滤结构将杂质与塑料分离，过滤结构安装稳定，过滤的效果好，同时过滤网便于拆卸，便于对过滤网进行清洗或更换，提高了过滤效果。附图说明0019下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0020图1为本发明提供的一种工程塑料生产用清洗装置的一种较佳实。

18、施例的整体结构说明书2/6 页5CN 116603787 A5示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为本发明的转轴与齿轮的连接结构示意图；图4为本发明的清洗结构、下料结构与存储结构的连接结构示意图；图5为本发明的外壳与下料板的连接结构示意图；图6为本发明的固定杆与第一导向槽的连接结构示意图；图7为本发明的第二导向槽与第一导向槽的连接结构示意图；图8为图4所示的B部结构放大示意图；图9为图4所示的C部结构放大示意图；图10为图4所示的D部结构放大示意图。0021图中：1、安装架；2、存储结构；201、底座；202、外壳；203、法兰盘；204、密封环；205、定位柱；3、翻转结构；30。

19、1、固定架；302、液压杆；303、滑块；304、转轴；305、齿轮；306、齿条；307、配重块；4、清洗结构；401、横条；402、导向杆；403、电机；404、套筒；405、固定杆；406、第一导向槽；407、第一滚轴；408、第二导向槽；409、第一毛刷；410、第二毛刷；5、压料结构；501、下料板；502、压板；503、标块；504、对比块；6、过滤结构；601、过滤网；602、环形卡槽；603、卡块；604、第三导向槽；605、第二滚轴；606、连接块；607、安装环；608、弹簧；609、压条。具体实施方式0022为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解。

20、，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。0023如图1图10所示，本发明所述的一种工程塑料生产用清洗装置，包括安装架1，所述安装架1上设有存储结构2，所述安装架1上设有翻转结构3，所述存储结构2上设有清洗结构4，所述清洗结构4上设有压料结构5，所述存储结构2上设有过滤结构6；所述存储结构2包括底座201，所述安装架1上滑动连接有底座201，所述底座201上连接有外壳202，所述清洗结构4包括横条401，所述外壳202的顶端设有横条401，所述横条401的四角设有四根导向杆402，所述导向杆402的截面为T形结构，所述横条401与导向杆402之间滑动连接，所述导向杆402的底端固定于外壳202。

21、上，所述横条401上设有电机403，所述电机403的输出端固定有套筒404，所述套筒404的底端连接有固定杆405，所述固定杆405上设有第一导向槽406，所述第一导向槽406为倾斜的圆环形凹槽，所述第一导向槽406的内部滚动连接有第一滚轴407，所述第一滚轴407转动连接于套筒404内部，所述套筒404上转动连接有多组第一毛刷409，所述外壳202的内侧壁上设有多组第二毛刷410；所述存储结构2还包括法兰盘203，所述外壳202的底端固定连接于法兰盘203，所述法兰盘203通过螺栓与底座201之间固定连接，所述底座201上设有圆周阵列的定位柱205，所述法兰盘203与定位柱205之间滑动连接。

22、，所述外壳202的底端设有密封环204，所述密封环204的底端固定于底座201上，所述密封环204的截面为菱形结构；所述清洗结构4还包括第二导向槽408，所述固定杆405上设有第二导向槽408，所述第二导向槽408竖直设置，所述第二导向槽408与第一导向槽406的顶端导通，所述第一滚轴407与第二导向槽408之间滚动连接；即：当需要清洗工程塑料时，启动电机403，电机403进而带动套筒404转动，套筒404与固定杆405之间既能转动也能滑动，套筒404转动进而带说明书3/6 页6CN 116603787 A6动套筒404上的第一毛刷409转动，进而配合第二毛刷410对塑料进行清洗，套筒404转。

23、动进而带动第一滚轴407在第一导向槽406的内部滚动，由于第一导向槽406为倾斜的环形槽，第一滚轴407滚动进而带动套筒404在固定杆405上上下往复滑动进而实现了第一毛刷409上下滑动，进而增大了与塑料的接触面积，提高了清洗效果，套筒404上下滑动时，带动电机403与横条401在导向杆402上上下滑动，导向杆402的设置使套筒404滑动的更加稳定，当需要拆卸外壳202更换内部组件时，需要将第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最高点，需要通过翻转结构3将存储结构2转动至横向状态，再转动法兰盘203上的螺栓，再抽动底座201，进而将法兰盘203与定位柱205分离，进而将外壳202与底座201之。

24、间分离，外壳202向上滑动时，带动第一滚轴407在第二导向槽408的内部滚动，进而实现了底座201以及固定杆405与外壳202之间的分离，密封环204的设置提高了外壳202与底座201之间连接处的密封性；便于将外壳202拆开，进而更换外壳202内部的清洗组件与过滤组件，避免了一层一层的从外壳202顶端拆卸外壳202内部的组件，便于操作，提高了拆卸更换的效率，便于通过清洗结构4清洗工程塑料，清洗结构4便于上下移动增加与塑料的接触面积，使清洗的更加全面，进而提高了对工程塑料的清洗效果。0024具体的，所述翻转结构3包括固定架301，所述安装架1上对称设有两个固定架301，所述固定架301的内部设有。

25、液压杆302，所述液压杆302的伸缩端固定连接有滑块303，所述滑块303与固定架301之间滑动连接，所述滑块303上转动连接有转轴304，所述转轴304的一端固定于外壳202的外部；所述翻转结构3还包括齿轮305，所述转轴304上设有齿轮305，所述齿轮305与齿条306之间啮合，所述齿条306设于固定架301上；所述翻转结构3还包括配重块307，所述底座201的底端固定连接有配重块307；即：塑料清洗完成排出清洗液和杂质过后，第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最低点时，启动固定架301上的液压杆302，液压杆302进而带动滑块303滑动，滑块303滑动进而带动转轴304与存储结构2一起。

26、向上移动，实现存储结构2与安装架1之间分离，液压杆302继续伸长进而带动转轴304上的齿轮305与固定架301上的齿条306啮合，滑块303继续滑动，齿轮305转动，进而带动转轴304转动，转轴304转动进而带动存储结构2转动，可以实现了外壳202的九十度翻转，进而倒出外壳202内部清洗好的塑料，底座201的底端设有配重块307，提高了存储结构2整体翻转时的翻转效果；便于通过翻转结构3翻转存储结构2，进而将清洗好的工程塑料倒出，避免了外壳202深度较大不方便取料，提高了出料效率，同时通过翻转结构3辅助存储结构2使用，提高了存储结构2的使用效果。0025具体的，所述压料结构5包括下料板501，所。

27、述外壳202的顶端设有下料板501，所述下料板501倾斜设置，所述下料板501的截面为梯形结构，所述套筒404上通过螺栓固定连接有压板502，所述压板502的截面为梯形结构；所述压料结构5还包括标块503，所述压板502上设有所述标块503，所述外壳202上设有对比块504；即：通过下料板501将需要清洗的塑料下到外壳202的内部，清洗时，套筒404转动进而带动压板502转动，第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最高点时，压板502上升至下料板501的相对侧最高点，套筒404继续转动会下降，进而带动压板502下降，进而将密度较小的塑料下压，套筒404继续转动，压板502将塑料压到下料板501。

28、的底端，套筒404不断转动，压板502不断往复上升下压塑料，提高了清洗结构4对密度较小的工程塑料的清洗效果，同时压板502的端部设有标块503，当标块503与外壳202上的对比块504重合时，表明第一滚轴407处于第一导向槽406的最高点处，此时可以说明书4/6 页7CN 116603787 A7拆卸外壳202与底座201；便于通过压料结构5下料，同时便于通过压料结构5将密度比清洗液小的塑料下压到清洗液的内部，进而提高了清洗效果，同时压料结构5具有标识作用，通过压料结构5判断是否可以拆卸存储结构2。0026具体的，所述过滤结构6包括过滤网601，所述过滤网601滑动连接于底座201的内部，所述。

29、过滤网601上设有环形卡槽602，所述环形卡槽602的内部滑动连接有卡块603，两个所述卡块603对称滑动连接于底座201的内部；所述过滤结构6还包括第三导向槽604，所述卡块603上设有第三导向槽604，所述第三导向槽604倾斜设置，所述第三导向槽604的内部滚动连接于第二滚轴605，所述第二滚轴605转动连接于连接块606上，所述连接块606与底座201之间滑动连接，所述连接块606的底端固定连接于安装环607，所述安装环607与底座201之间滑动连接，所述安装环607的底端对称固定有两个弹簧608，所述弹簧608的底端固定于底座201的内部，所述安装环607的一侧设有压条609；即：当外。

30、壳202与底座201之间分离后，需要清洗过滤网601或更换过滤网601时，可以压动压条609，压条609移动进而带动安装环607与连接块606滑动，弹簧608压缩，连接块606滑动进而带动第二滚轴605在第三导向槽604的内部滚动，第二滚轴605滚动进而带动卡块603滑动，卡块603滑动进而与环形卡槽602分离，进而可以拆卸过滤网601，当需要安装过滤网601时，在底座201的内部下压过滤网601即可，在弹簧608的弹性作用下，卡块603实现了与环形卡槽602的分离与卡合；便于通过过滤结构6将杂质与塑料分离，过滤结构6安装稳定，过滤的效果好，同时过滤网601便于拆卸，便于对过滤网601进行清洗。

31、或更换，提高了过滤效果。0027本发明在使用时，当需要清洗工程塑料时，启动电机403，电机403进而带动套筒404转动，套筒404与固定杆405之间既能转动也能滑动，套筒404转动进而带动套筒404上的第一毛刷409转动，进而配合第二毛刷410对塑料进行清洗，套筒404转动进而带动第一滚轴407在第一导向槽406的内部滚动，由于第一导向槽406为倾斜的环形槽，第一滚轴407滚动进而带动套筒404在固定杆405上上下往复滑动进而实现了第一毛刷409上下滑动，进而增大了与塑料的接触面积，提高了清洗效果，套筒404上下滑动时，带动电机403与横条401在导向杆402上上下滑动，导向杆402的设置使套。

32、筒404滑动的更加稳定，当需要拆卸外壳202更换内部组件时，需要将第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最高点，需要通过翻转结构3将存储结构2转动至横向状态，再转动法兰盘203上的螺栓，再抽动底座201，进而将法兰盘203与定位柱205分离，进而将外壳202与底座201之间分离，外壳202向上滑动时，带动第一滚轴407在第二导向槽408的内部滚动，进而实现了底座201以及固定杆405与外壳202之间的分离，密封环204的设置提高了外壳202与底座201之间连接处的密封性；便于将外壳202拆开，进而更换外壳202内部的清洗组件与过滤组件，避免了一层一层的从外壳202顶端拆卸外壳202内部的组件，。

33、便于操作，提高了拆卸更换的效率，便于通过清洗结构4清洗工程塑料，清洗结构4便于上下移动增加与塑料的接触面积，使清洗的更加全面，进而提高了对工程塑料的清洗效果；塑料清洗完成排出清洗液和杂质过后，第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最低点时，启动固定架301上的液压杆302，液压杆302进而带动滑块303滑动，滑块303滑动进而带动转轴304与存储结构2一起向上移动，实现存储结构2与安装架1之间分离，液压杆302继续伸长进而带动转轴304上的齿轮305与固定架301上的齿条306啮合，滑块303继续滑动，齿轮305转动，进而带动转轴304转动，转轴304转动进而带动存储结构2转动，可以实现了外壳。

34、说明书5/6 页8CN 116603787 A8202的九十度翻转，进而倒出外壳202内部清洗好的塑料，底座201的底端设有配重块307，提高了存储结构2整体翻转时的翻转效果；便于通过翻转结构3翻转存储结构2，进而将清洗好的工程塑料倒出，避免了外壳202深度较大不方便取料，提高了出料效率，同时通过翻转结构3辅助存储结构2使用，提高了存储结构2的使用效果；通过下料板501将需要清洗的塑料下到外壳202的内部，清洗时，套筒404转动进而带动压板502转动，第一滚轴407滚动至第一导向槽406的最高点时，压板502上升至下料板501的相对侧最高点，套筒404继续转动会下降，进而带动压板502下降，进。

35、而将密度较小的塑料下压，套筒404继续转动，压板502将塑料压到下料板501的底端，套筒404不断转动，压板502不断往复上升下压塑料，提高了清洗结构4对密度较小的工程塑料的清洗效果，同时压板502的端部设有标块503，当标块503与外壳202上的对比块504重合时，表明第一滚轴407处于第一导向槽406的最高点处，此时可以拆卸外壳202与底座201；便于通过压料结构5下料，同时便于通过压料结构5将密度比清洗液小的塑料下压到清洗液的内部，进而提高了清洗效果，同时压料结构5具有标识作用，通过压料结构5判断是否可以拆卸存储结构2；当外壳202与底座201之间分离后，需要清洗过滤网601或更换过滤网。

36、601时，可以压动压条609，压条609移动进而带动安装环607与连接块606滑动，弹簧608压缩，连接块606滑动进而带动第二滚轴605在第三导向槽604的内部滚动，第二滚轴605滚动进而带动卡块603滑动，卡块603滑动进而与环形卡槽602分离，进而可以拆卸过滤网601，当需要安装过滤网601时，在底座201的内部下压过滤网601即可，在弹簧608的弹性作用下，卡块603实现了与环形卡槽602的分离与卡合；便于通过过滤结构6将杂质与塑料分离，过滤结构6安装稳定，过滤的效果好，同时过滤网601便于拆卸，便于对过滤网601进行清洗或更换，提高了过滤效果。0028对于本领域技术人员而言，显然本发。

37、明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。0029此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其。

38、他实施方式。说明书6/6 页9CN 116603787 A9图 1说明书附图1/10 页10CN 116603787 A10图 2说明书附图2/10 页11CN 116603787 A11图 3说明书附图3/10 页12CN 116603787 A12图 4说明书附图4/10 页13CN 116603787 A13图 5说明书附图5/10 页14CN 116603787 A14图 6说明书附图6/10 页15CN 116603787 A15图 7说明书附图7/10 页16CN 116603787 A16图 8说明书附图8/10 页17CN 116603787 A17图 9说明书附图9/10 页18CN 116603787 A18图 10说明书附图10/10 页19CN 116603787 A19。