板材加工装置.pdf



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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310764775.5(22)申请日 2023.06.27(71)申请人 安徽信息工程学院地址 241000 安徽省芜湖市芜湖县永和路1号(72)发明人 戴星奇王佳莹宋彬肖银凤田智新(74)专利代理机构 安徽华普专利代理事务所(普通合伙)34151专利代理师 谢建华(51)Int.Cl.B23Q 11/10(2006.01)B23Q 11/00(2006.01)B23Q 17/09(2006.01)B01D 36/02(2006.01)(54)发明名称一种板材加工装置(57)摘要本发明公开了。
2、一种板材加工装置,包括安装在厂房内的机台,所述机台的上端安装有工作台板,且机台的上端左侧安装有限位输送机构,并且所述机台中部的前后两端安装有位置调节机构;还包括:喷头组件,其安装于所述板材加工机构的下端;第一网孔板,其固定安装于所述处理槽的内部;第一转杆、第二转杆和第三转杆,其均轴承安装于所述机台的内部件;转轴,其轴承安装于所述机台的内部,且转轴的端部连接有通管,并且所述通管固定安装于所述处理槽的内部。该板材加工装置,通过温度感应器和喷头组件之间的配合实现降温冷却,并对冷却水回收利用,同时利用筛网和海绵块保证过滤效果,防止后续回收时出现堵塞的情况。权利要求书2页 说明书5页 附图5页CN 11。
3、7124128 A2023.11.28CN 117124128 A1.一种板材加工装置,包括安装在厂房内的机台(1),所述机台(1)的上端安装有工作台板(2),且机台(1)的上端左侧安装有限位输送机构(4),并且所述机台(1)中部的前后两端安装有位置调节机构(5),而且两个位置调节机构(5)之间安装有可对板材进行切割的板材加工机构(6),同时所述机台(1)的前侧安装有密封门(22);其特征在于,还包括:喷头组件(7),其安装于所述板材加工机构(6)的下端,且喷头组件(7)与水箱组件(8)连接,并且所述水箱组件(8)安装于所述机台(1)的右侧,而且机台(1)的内部分别开设有处理槽(3)和收集槽(。
4、9),所述处理槽(3)的内部固定安装有筛网(10),且收集槽(9)的内部活动安装有收集箱(11);第一网孔板(12),其固定安装于所述处理槽(3)的内部,且第一网孔板(12)位于所述筛网(10)的下方,并且所述第一网孔板(12)的下端从上至下依次设置有海绵块(13)和第二网孔板(14),而且所述第二网孔板(14)活动安装于所述处理槽(3)的内部,所述第二网孔板(14)的左右两侧下端均贴合有固定杆(15),且固定杆(15)固定安装于所述处理槽(3)的内壁;第一转杆(16)、第二转杆(17)和第三转杆(18),其均轴承安装于所述机台(1)的内部,且第一转杆(16)的端部与电机的输出端相互连接,并且。
5、所述第一转杆(16)和第二转杆(17)之间安装有第二传动带组件(20),而且所述第一转杆(16)和第二转杆(17)分别与第三转杆(18)之间安装有第一传动带组件(19);转轴(27),其轴承安装于所述机台(1)的内部,且转轴(27)的端部连接有通管(26),并且所述通管(26)固定安装于所述处理槽(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述板材加工机构(6)的内部安装有温度感应器(30),且温度感应器(30)通过单片机与喷头组件(7)连接,并且所述喷头组件(7)所连接的水箱组件(8)与处理槽(3)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:。
6、所述第一传动带组件(19)关于所述机台(1)的中心前后对称设置有两组,且前后两个第一传动带组件(19)之间固定连接有横杆(21),并且所述横杆(21)的下端设置有刮板(2101),而且所述刮板(2101)的上端均匀安装有连接柱(2102),同时所述连接柱(2102)滑动安装于所述横杆(21)的内部。4.根据权利要求3所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述连接柱(2102)与所述横杆(21)之间连接有压力弹簧(2103),且横杆(21)和连接柱(2102)的长度相等,并且横杆(21)的长度等于筛网(10)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述第二网孔板(14)与所述。
7、处理槽(3)的内壁相互贴合,且第二网孔板(14)与机台(1)构成上下滑动结构,并且所述第二网孔板(14)的下端贴合有凸轮辊(23),而且所述凸轮辊(23)轴承安装于所述机台(1)的内部。6.根据权利要求5所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述凸轮辊(23)的端部固定安装有转轮(24),且转轮(24)与所述第一转杆(16)和第二转杆(17)均连接安装有第三传动带组件(25)。7.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述收集箱(11)的下端安装开设有网孔,且收集箱(11)通过网孔与所述处理槽(3)的内部,并且所述收集箱(11)的下端权利要求书1/2 页2CN 117124128 A。
8、2贴合安装有活动杆(28),而且所述活动杆(28)上下贴合滑动安装于所述机台(1)的内部,同时所述活动杆(28)的中部套设在所述转轴(27)的外侧。8.根据权利要求1所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述转轴(27)的端部等角度安装有叶片(2701),且叶片(2701)贴合位于所述通管(26)的内部。9.根据权利要求7所述的一种板材加工装置,其特征在于:所述活动杆(28)的上端为半球状设置,且活动杆(28)的内壁等间距安装有齿块(2703),并且所述齿块(2703)与扇形齿轮(2702)构成啮合结构,而且所述扇形齿轮(2702)固定套设在所述转轴(27)的外侧,同时所述活动杆(28)的外侧套。
9、设有压缩弹簧(29)。权利要求书2/2 页3CN 117124128 A3一种板材加工装置技术领域0001本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工装置。背景技术0002板材是一种常见材料,而板材加工设备是一种给板料加工的机器,它的出现代替了人们手工工具加工,不但效率高,而且也减小了质量损伤。0003但随着长时间的加工,设备温度不断上升,无法长时间的运行,同时影响到设备的使用寿命,因此需要设计一个降温机构对设备进行降温,使得设备可以长时间工作,例如授权公开号为CN109702264B,授权公开日为20201201,名称为 一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置 的专利申请中,首先将板材放。
10、置到输送带上面右侧并使板材右侧贴紧在定位导块侧面上,而后启动电机三带动螺杆旋转,而螺杆的旋转则使活动座带动压紧座下移,而压紧座的下移则使压紧带压紧板材,从而提高了切割时候的稳定性和可靠性,然后在启动电机一和电机二,这里的电机二则依次通过主动齿轮、连接齿轮和从动齿轮带动切割片旋转进行切割,而这里的电机一能够带动主动带轮旋转,而主动带轮的旋转则通过皮带和从动带轮带动主动辊轮逆时针旋转,而主动辊轮的逆时针旋转则通过输送带带动板材左移通过切割器进行切割,这里设置的降温泵,能够将水腔室中冷却水依次通过连接管、入口内腔和降温孔输送到降温槽中对切割片进行冷却降温,从而提高了长时间冷却降温效果,也就提高了切割。
11、的质量。0004在上述装置实际使用过程中,冷却水通过降温孔对切割片进行降温后,不便对冷却水进行回收处理,降低资源利用效率,不利用长期使用,并且在对含有废屑的冷却水回收时,不便提高过滤效果。0005因此我们提出了一种板材加工装置,以便于解决上述中提出的问题。发明内容0006本发明的目的在于提供一种板材加工装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的板材加工装置不便对冷却水进行回收处理,降低资源利用效率,不利用长期使用,并且过滤效果较差的问题。0007为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材加工装置,包括安装在厂房内的机台,所述机台的上端安装有工作台板,且机台的上端左侧安装有限位输送机构。
12、,并且所述机台中部的前后两端安装有位置调节机构,而且两个位置调节机构之间安装有可对板材进行切割的板材加工机构,同时所述机台的前侧安装有密封门;还包括:喷头组件,其安装于所述板材加工机构的下端,且喷头组件与水箱组件连接,并且所述水箱组件安装于所述机台的右侧,而且机台的内部分别开设有处理槽和收集槽,所述处理槽的内部固定安装有筛网,且收集槽的内部活动安装有收集箱;第一网孔板,其固定安装于所述处理槽的内部,且第一网孔板位于所述筛网的下说明书1/5 页4CN 117124128 A4方,并且所述第一网孔板的下端从上至下依次设置有海绵块和第二网孔板,而且所述第二网孔板活动安装于所述处理槽的内部,所述第二网。
13、孔板的左右两侧下端均贴合有固定杆,且固定杆固定安装于所述处理槽的内壁;第一转杆、第二转杆和第三转杆,其均轴承安装于所述机台的内部,且第一转杆的端部与电机的输出端相互连接,并且所述第一转杆和第二转杆之间安装有第二传动带组件,而且所述第一转杆和第二转杆分别与第三转杆之间安装有第一传动带组件;转轴,其轴承安装于所述机台的内部,且转轴的端部连接有通管,并且所述通管固定安装于所述处理槽的内部。0008优选的,所述板材加工机构的内部安装有温度感应器,且温度感应器通过单片机与喷头组件连接,并且所述喷头组件所连接的水箱组件与处理槽的内部相互连通。0009通过上述技术方案,使得板材加工机构工作达到一定温度后,可。
14、控制喷头组件进行降温冷却,使得设备能够长时间工作,并实现过滤后的水液重新回到水箱组件的内部。0010优选的,所述第一传动带组件关于所述机台的中心前后对称设置有两组,且前后两个第一传动带组件之间固定连接有横杆,并且所述横杆的下端设置有刮板,而且所述刮板的上端均匀安装有连接柱,同时所述连接柱滑动安装于所述横杆的内部。0011通过上述技术方案,使得当第一转杆带动第一传动带组件工作后,横杆可以带动刮板在筛网上进行活动,将筛网上的杂质刮除下来。0012优选的,所述连接柱与所述横杆之间连接有压力弹簧,且横杆和连接柱的长度相等,并且横杆的长度等于筛网的宽度。0013通过上述技术方案,使得在压力弹簧的作用下,。
15、刮板可以紧密贴合在筛网上。0014优选的,所述第二网孔板与所述处理槽的内壁相互贴合,且第二网孔板与机台构成上下滑动结构,并且所述第二网孔板的下端贴合有凸轮辊,而且所述凸轮辊轴承安装于所述机台的内部。0015通过上述技术方案,使得当凸轮辊转动后,可以带动第二网孔板对海绵块进行挤压。0016优选的,所述凸轮辊的端部固定安装有转轮,且转轮与所述第一转杆和第二转杆均连接安装有第三传动带组件。0017通过上述技术方案,使得可以利用第三传动带组件带动凸轮辊进行转动。0018优选的,所述收集箱的下端安装开设有网孔,且收集箱通过网孔与所述处理槽的内部,并且所述收集箱的下端贴合安装有活动杆,而且所述活动杆上下贴。
16、合滑动安装于所述机台的内部,同时所述活动杆的中部套设在所述转轴的外侧。0019通过上述技术方案,使得收集箱内的杂质可通过网孔进行进一步过滤。0020优选的,所述转轴的端部等角度安装有叶片,且叶片贴合位于所述通管的内部。0021通过上述技术方案,使得当水液落入通管内部后,可通过叶片带动转轴进行转动。0022优选的,所述活动杆的上端为半球状设置,且活动杆的内壁等间距安装有齿块,并且所述齿块与扇形齿轮构成啮合结构,而且所述扇形齿轮固定套设在所述转轴的外侧。0023 通过上述技术方案,使得可带动活动杆向下移动,随后在压缩弹簧的作用下对收集箱进行敲击,提高分离效果。0024 3.有益效果说明书2/5 页。
17、5CN 117124128 A5与现有技术相比,本发明板材加工装置,通过温度感应器和喷头组件之间的配合实现降温冷却,并对冷却水回收利用,同时利用筛网和海绵块保证过滤效果,防止后续回收时出现堵塞的情况,其具体内容如下:1、设置有筛网和海绵块,使得当板材加工机构工作达到一定温度后,温度感应器通过单片机控制喷头组件启动,促使水箱组件内部的冷却水通过喷头向板材加工机构进行喷淋降温,使得设备能够长时间工作,而加工所产生的废屑随着冷却水进入处理槽中,经过筛网进行初步过滤,随后通过海绵块进行深度过滤,保证过滤效果防止后续回收出现堵塞,而后落在处理槽的底部,由于处理槽与水箱组件相互连通,实现冷却水的回收利用,。
18、提高资源利用率,降低损耗;2、设置有横杆和刮板,使得当第一转杆端部所安装的电机启动后,可以利用第一传动带组件和第二传动带组件带动横杆进行活动,当横杆移动至第一传动带组件下方时,可以利用刮板对筛网上的杂质进行刮除,促使杂质进入收集槽的内部,并且在压力弹簧的弹力作用下,可促使刮板紧密贴合在筛网的端面,随后当横杆移动至第一传动带组件上方后,将带动刮板远离筛网,避免复位时带动杂质同步向上移动,同时当第一转杆和第二转杆转动后,可以利用第三传动带组件和转轮带动凸轮辊进行转动,凸轮辊即可对第二网孔板进行施压,促使位于第一网孔板和第二网孔板之间的海绵块受到挤压作用,从而保证海绵块的过滤效果;3、设置有活动杆,。
19、使得当水液从第二网孔板掉落后,位于通管上方的水液将冲击向叶片,带动转轴进行转动,转轴端部所固定的扇形齿轮利用与齿块之间的啮合作用以及活动杆与机台之间的贴合作用带动活动杆进行向下转动,随后在压缩弹簧的作用下向上复位,对收集箱进行敲击,进一步对收集箱内的杂质进行过滤。附图说明0025图1为本发明整体侧视立体结构示意图;图2为本发明机台侧剖立体结构示意图;图3为本发明机台侧剖立体结构示意图;图4为本发明海绵块侧视立体结构示意图;图5为本发明横杆侧视立体结构示意图;图6为本发明横杆和刮板连接爆炸结构示意图;图7为本发明转轴侧视立体结构示意图。0026图中:1、机台;2、工作台板;3、处理槽;4、限位输。
20、送机构;5、位置调节机构;6、板材加工机构;7、喷头组件;8、水箱组件;9、收集槽;10、筛网;11、收集箱;12、第一网孔板;13、海绵块;14、第二网孔板;15、固定杆;16、第一转杆;17、第二转杆;18、第三转杆;19、第一传动带组件;20、第二传动带组件;21、横杆;2101、刮板;2102、连接柱;2103、压力弹簧;22、密封门;23、凸轮辊;24、转轮;25、第三传动带组件;26、通管;27、转轴;2701、叶片;2702、扇形齿轮;2703、齿块;28、活动杆;29、压缩弹簧;30、温度感应器。具体实施方式0027下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行。
21、清楚、完说明书3/5 页6CN 117124128 A6整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。0028请参阅图17,本发明提供一种技术方案:一种板材加工装置,包括安装在厂房内的机台1,机台1的上端安装有工作台板2,且机台1的上端左侧安装有限位输送机构4,并且机台1中部的前后两端安装有位置调节机构5,而且两个位置调节机构5之间安装有可对板材进行切割的板材加工机构6,同时机台1的前侧安装有密封门22;还包括:喷头组件7,其安装于板材加工机构6的下端。
22、,且喷头组件7与水箱组件8连接,并且水箱组件8安装于机台1的右侧,而且机台1的内部分别开设有处理槽3和收集槽9,处理槽3的内部固定安装有筛网10,且收集槽9的内部活动安装有收集箱11;板材加工机构6的内部安装有温度感应器30,且温度感应器30通过单片机与喷头组件7连接,并且喷头组件7所连接的水箱组件8与处理槽3的内部相互连通;第一网孔板12,其固定安装于处理槽3的内部,且第一网孔板12位于筛网10的下方,并且第一网孔板12的下端从上至下依次设置有海绵块13和第二网孔板14,而且第二网孔板14活动安装于处理槽3的内部,第二网孔板14的左右两侧下端均贴合有固定杆15,且固定杆15固定安装于处理槽3。
23、的内壁;结合图14所示,板材加工机构6对板材进行加工,当板材加工机构6工作达到一定温度时,温度感应器30通过单片机控制喷头组件7启动,促使水箱组件8内部的冷却水通过喷头向板材加工机构6进行喷淋降温,使得设备能够长时间工作,而加工所产生的废屑随着冷却水进入处理槽3中,经过筛网10进行初步过滤,随后通过海绵块13进行深度过滤,保证过滤效果防止后续回收出现堵塞,而后落在处理槽3的底部,由于处理槽3与水箱组件8相互连通,实现冷却水的回收利用,提高资源利用率,降低损耗;第一转杆16、第二转杆17和第三转杆18,其均轴承安装于机台1的内部,且第一转杆16的端部与电机的输出端相互连接,并且第一转杆16和第二。
24、转杆17之间安装有第二传动带组件20,而且第一转杆16和第二转杆17分别与第三转杆18之间安装有第一传动带组件19;第一传动带组件19关于机台1的中心前后对称设置有两组,且前后两个第一传动带组件19之间固定连接有横杆21,并且横杆21的下端设置有刮板2101,而且刮板2101的上端均匀安装有连接柱2102,同时连接柱2102滑动安装于横杆21的内部;连接柱2102与横杆21之间连接有压力弹簧2103,且横杆21和连接柱2102的长度相等,并且横杆21的长度等于筛网10的宽度;第二网孔板14与处理槽3的内壁相互贴合,且第二网孔板14与机台1构成上下滑动结构,并且第二网孔板14的下端贴合有凸轮辊2。
25、3,而且凸轮辊23轴承安装于机台1的内部;凸轮辊23的端部固定安装有转轮24,且转轮24与第一转杆16和第二转杆17均连接安装有第三传动带组件25;结合图26所示,启动第一转杆16端部所安装的电机,在第一传动带组件19和第二传动带组件20带动横杆21进行活动,当横杆21移动至位于第一传动带组件19的下方时,利用贴合于筛网10表面的刮板2101对筛网10上的杂质进行刮除,促使杂质进入收集槽9的内部,并且在压力弹簧2103的弹力作用下,可促使刮板2101紧密贴合在筛网10的端面,随后当横杆21移动至第一传动带组件19上方后,将带动刮板2101远离筛网10,避免复位时带动杂质同步向上移动,同时当第一。
26、转杆16和第二转杆17转动后,可以利用第三传动带组件25和转轮24带动凸轮辊23进行转动,凸轮辊23即可对第二网孔板14进行间歇施压,从而位于第说明书4/5 页7CN 117124128 A7一网孔板12和第二网孔板14之间的海绵块13将受到挤压作用,随后在重力作用以及海绵块13的弹性作用下向下恢复原位,从而保证海绵块13的过滤效果;转轴27,其轴承安装于机台1的内部,且转轴27的端部连接有通管26,并且通管26固定安装于处理槽3的内部;收集箱11的下端安装开设有网孔,且收集箱11通过网孔与处理槽3的内部,并且收集箱11的下端贴合安装有活动杆28,而且活动杆28上下贴合滑动安装于机台1的内部,。
27、同时活动杆28的中部套设在转轴27的外侧;转轴27的端部等角度安装有叶片2701,且叶片2701贴合位于通管26的内部;活动杆28的上端为半球状设置,且活动杆28的内壁等间距安装有齿块2703,并且齿块2703与扇形齿轮2702构成啮合结构,而且扇形齿轮2702固定套设在转轴27的外侧,同时活动杆28的外侧套设有压缩弹簧29;结合图24和图7所示,当水液从第二网孔板14的下方掉落后,位于通管26上方的水液将冲击向叶片2701,在等角度分布的叶片2701的作用下带动转轴27进行转动,转轴27端部所固定的扇形齿轮2702利用与齿块2703之间的啮合作用以及活动杆28与机台1之间的贴合作用带动活动杆。
28、28进行向下转动,当不处于啮合状态时,可在压缩弹簧29的作用下向上复位,对收集箱11进行敲击,保证收集箱11对杂质的过滤效果。0029工作原理:在使用该板材加工装置时,如图17所示,首先将板材固定在机台1上,随后利用板材加工机构6对板材进行加工,当板材加工机构6工作达到一定温度时,温度感应器30通过单片机控制喷头组件7启动,促使冷却水通过喷头进行喷淋降温,保证设备能够长时间工作,而加工所产生的废屑随着冷却水进入处理槽3中,经过筛网10和海绵块13的双重过滤,防止后续回收出现堵塞,由于处理槽3与水箱组件8相互连通,实现冷却水的回收利用,提高资源利用率,降低损耗,同时过滤出的杂质将集中于收集箱11。
29、中,并利用网孔进行进一步过滤,启动第一转杆16端部的电机,带动刮板2101对筛网10上的杂质进行刮除,并带动第二网孔板14对海绵块13进行挤压,保证过滤效果。0030本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。0031在本本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本本发明的限制。此外,。
30、术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。0032在本本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本本发明中的具体含义。0033尽管参照前述实施例对本本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本本发明的保护范围之内。说明书5/5 页8CN 117124128 A8图 1说明书附图1/5 页9CN 117124128 A9图 2图 3说明书附图2/5 页10CN 117124128 A10图 4图 5说明书附图3/5 页11CN 117124128 A11图 6说明书附图4/5 页12CN 117124128 A12图 7说明书附图5/5 页13CN 117124128 A13。
- 内容关键字: 板材 加工 装置
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