由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410002985.5(22)申请日 2024.01.02(71)申请人 深圳稀导技术有限公司地址 518000 广东省深圳市宝安区福海街道展城社区福园一路高新建工业园厂房6栋301(72)发明人 赵利平吴红赵麦喜(74)专利代理机构 深圳宏创有为知识产权代理事务所(普通合伙)44837专利代理师 张海基(51)Int.Cl.H01M 10/613(2014.01)H01M 10/623(2014.01)H01M 10/653(2014.01)H01M 10/6551(2014.01)H04。

2、M 1/02(2006.01)(54)发明名称一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖(57)摘要本发明公开了一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，包括散热膜主体，散热膜主体包括内部为中空的安装基体，安装基体的内部分别相对设置有呈倒T型的铜质散热基座，两个散热基座之间的间隙构成散热腔室，且两个散热基座的一端分别穿过安装基体的顶部和底部并与安装基体滑动连接；本发明通过定位安装槽的定位，当后盖壳体与手机主体安装连接后，这时石墨烯散热膜能够刚好与手机电池进行精准对应，通过抵紧弹簧块的弹性作用，能够推动散热基座与手机电池进行抵触，使其中一块石墨烯散热膜与手机电池进行紧密贴合，能够提高石。

3、墨烯散热膜对手机电池的散热效果。权利要求书2页 说明书6页 附图4页CN 117497910 A2024.02.02CN 117497910 A1.一种由石墨烯材料制成的散热膜，其特征在于，包括散热膜主体（10），所述散热膜主体（10）包括内部为中空的安装基体（11），所述安装基体（11）的内部分别相对设置有呈倒T型的铜质散热基座（12），两个所述散热基座（12）之间的间隙构成散热腔室（13），且两个所述散热基座（12）的一端分别穿过安装基体（11）的顶部和底部并与安装基体（11）滑动连接；两个所述散热基座（12）相对端面的四个边角处均开设有弹簧固定槽（14），相对应的两个所述弹簧固定槽（14。

4、）之间设置有抵紧弹簧块（15），所述抵紧弹簧块（15）的两端分别固定设置在两个弹簧固定槽（14）内，且两个所述散热基座（12）置于安装基体（11）外部的一端均设置有石墨烯散热膜（16）。2.根据权利要求1所述的一种由石墨烯材料制成的散热膜，其特征在于，所述散热基座（12）置于安装基体（11）外部一端的四个边角处均开设有呈扇形的压角槽（17），所述压角槽（17）的顶部设置有对石墨烯散热膜（16）的边角进行压紧限位的压角块（18），所述压角块（18）通过固定螺钉与压角槽（17）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种由石墨烯材料制成的散热膜，其特征在于，所述压角槽（17）的顶端固定设置有呈环状的限位。

5、压痕条（19），所述限位压痕条（19）位于固定螺钉的外圈，且所述压角块（18）的底端与限位压痕条（19）相对应开设有呈环状的限位压槽。4.一种手机后盖，应用于权利要求1所述的由石墨烯材料制成的散热膜，其特征在于，包括后盖壳体（20），所述后盖壳体（20）的内侧开设有定位安装槽（21），所述散热膜主体（10）相配合置于定位安装槽（21）内，所述后盖壳体（20）内位于定位安装槽（21）的两侧分别与定位安装槽（21）相连通开设有限位固定槽（22），所述限位固定槽（22）内侧的一端固定设置有呈T型的挂置杆（23），所述限位固定槽（22）内侧的另一端固定设置有基柱（24），所述基柱（24）的顶端开设有转。

6、动槽（25），且两个所述限位固定槽（22）内分别相对设置有对散热膜主体（10）的位置进行限位的组装滑动式限位组件（30）。5.根据权利要求4所述的一种手机后盖，其特征在于，所述组装滑动式限位组件（30）包括滑动基座（31），所述滑动基座（31）位于限位固定槽（22）内，且所述滑动基座（31）的一侧固定设置有滑移块（32），所述滑移块（32）滑动设置在安装基体（11）上开设的滑移槽内，且所述滑移块（32）内滑动插接有滑轨（33），所述滑轨（33）的两端均与安装基体（11）固定连接，且所述滑移块（32）顶端的两侧均开设有轮槽（34），所述轮槽（34）内滚动设置有滚轮（35），所述滚轮（35）的轮缘。

7、与滑移槽的内壁相接触。6.根据权利要求5所述的一种手机后盖，其特征在于，所述滑动基座（31）顶端的一侧开设有圆槽（36），所述圆槽（36）的一侧贯穿开设有豁口（37），且所述圆槽（36）内固定设置有挂置柱（38），所述挂置柱（38）的侧壁上开设有挂置槽（39），且所述挂置柱（38）的外部设置有挂钩弹簧（310），所述挂钩弹簧（310）的一端挂置在挂置槽（39）内，所述挂钩弹簧（310）的另一端挂置在挂置杆（23）上。7.根据权利要求6所述的一种手机后盖，其特征在于，所述滑动基座（31）顶端远离圆槽（36）的一侧开设有截面呈倒T型的限位滑槽（311），所述限位滑槽（311）的俯视图呈U型状，且所。

8、述限位滑槽（311）的一端延伸至滑动基座（31）的外部。8.根据权利要求7所述的一种手机后盖，其特征在于，所述限位滑槽（311）内滑动设置有呈圆形的滑动座（312），所述滑动座（312）的顶端转动设置有呈倒L型的限位拨杆（313），所述限位拨杆（313）的一端固定设置有转动柱（314），所述转动柱（314）的底部相配合转动权利要求书1/2 页2CN 117497910 A2设置在转动槽（25）内。9.根据权利要求7所述的一种手机后盖，其特征在于，所述滑动基座（31）的顶端位于圆槽（36）和限位滑槽（311）之间开设有指压槽（315），所述指压槽（315）内呈矩阵设置有防滑凸块（316）。权利要。

9、求书2/2 页3CN 117497910 A3一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖技术领域0001本发明涉及散热膜相关技术领域，具体为一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖。背景技术0002散热膜是用在手机、平板电脑等上面的一层导热散热的薄膜，业内大致分为四种：天然石墨、人工石墨、石墨烯和碳纳米管散热膜，而石墨烯散热膜因其兼具高导热性和超柔性在手机散热领域被越来越广泛的使用。0003现有的手机通常是将石墨烯散热膜贴在手机后盖的内侧，使石墨烯散热膜与手机内部的电池相对应接触，这样通过石墨烯散热膜则可以很好的对手机电池工作产生的热量进行吸收排散，但是现有的在贴设石墨烯散热膜时，由。

10、于手机后盖内没有定位结构，这样会造成贴设的石墨烯散热膜不能很准确的与手机电池进行对应，且由于石墨烯散热膜本身的厚度较薄，在手机后盖安装后，石墨烯散热膜可能会出现不能与手机电池紧密贴合的情况，这样会降低石墨烯散热膜对手机电池的散热效果。发明内容0004为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖。0005为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜，包括散热膜主体，所述散热膜主体包括内部为中空的安装基体，所述安装基体的内部分别相对设置有呈倒T型的铜质散热基座，两个所述散热基座之间的间隙构成散热腔室，且两个所述散热基座的。

11、一端分别穿过安装基体的顶部和底部并与安装基体滑动连接；两个所述散热基座相对端面的四个边角处均开设有弹簧固定槽，相对应的两个所述弹簧固定槽之间设置有抵紧弹簧块，所述抵紧弹簧块的两端分别固定设置在两个弹簧固定槽内，且两个所述散热基座置于安装基体外部的一端均设置有石墨烯散热膜。0006作为本发明的一种优选技术方案，所述散热基座置于安装基体外部一端的四个边角处均开设有呈扇形的压角槽，所述压角槽的顶部设置有对石墨烯散热膜的边角进行压紧限位的压角块，所述压角块通过固定螺钉与压角槽固定连接。0007通过采用上述技术方案：将石墨烯散热膜贴附在散热基座上，然后将压角块将石墨烯散热膜的边角压至压角槽内，再通过固定。

12、螺钉对压角块的位置进行固定，这样能够将石墨烯散热膜的边角进行压紧，能够减小石墨烯散热膜出现翻角的情况，进而能够增强石墨烯散热膜与散热基座的连接效果。0008作为本发明的一种优选技术方案，所述压角槽的顶端固定设置有呈环状的限位压痕条，所述限位压痕条位于固定螺钉的外圈，且所述压角块的底端与限位压痕条相对应开设有呈环状的限位压槽。说明书1/6 页4CN 117497910 A40009通过采用上述技术方案：当压角块与压角槽进行固定后，通过限位压痕条的挤压，能够将石墨烯散热膜与限位压痕条对应的部分压入至限位压槽内，这样通过设置多个限位压痕条和多个限位压槽配合，能够提高压角块对石墨烯散热膜边角的压紧效果。

13、。0010本发明还提供了一种手机后盖，包括后盖壳体，后盖壳体的内侧开设有定位安装槽，所述散热膜主体相配合置于定位安装槽内，所述后盖壳体内位于定位安装槽的两侧分别与定位安装槽相连通开设有限位固定槽，所述限位固定槽内侧的一端固定设置有呈T型的挂置杆，所述限位固定槽内侧的另一端固定设置有基柱，所述基柱的顶端开设有转动槽，且两个所述限位固定槽内分别相对设置有对散热膜主体的位置进行限位的组装滑动式限位组件。0011作为本发明的一种优选技术方案，所述组装滑动式限位组件包括滑动基座，所述滑动基座位于限位固定槽内，且所述滑动基座的一侧固定设置有滑移块，所述滑移块滑动设置在安装基体上开设的滑移槽内，且所述滑移块。

14、内滑动插接有滑轨，所述滑轨的两端均与安装基体固定连接，且所述滑移块顶端的两侧均开设有轮槽，所述轮槽内滚动设置有滚轮，所述滚轮的轮缘与滑移槽的内壁相接触。0012通过采用上述技术方案：通过设置滑移块在滑移槽内滑动，能够将滑动基座与安装基体进行连接，通过滑轨和滚轮的设置，能够提高滑移块在滑移槽内滑动的流畅性。0013作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动基座顶端的一侧开设有圆槽，所述圆槽的一侧贯穿开设有豁口，且所述圆槽内固定设置有挂置柱，所述挂置柱的侧壁上开设有挂置槽，且所述挂置柱的外部设置有挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的一端挂置在挂置槽内，所述挂钩弹簧的另一端挂置在挂置杆上。0014通过采用上述技术方。

15、案：将挂钩弹簧的一端挂置在挂置杆上，再将挂钩弹簧的另一端挂置在挂置槽内，然后推动滑动基座，这时滑动基座滑动会带动挂钩弹簧进行拉伸。0015作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动基座顶端远离圆槽的一侧开设有截面呈倒T型的限位滑槽，所述限位滑槽的俯视图呈U型状，且所述限位滑槽的一端延伸至滑动基座的外部。0016作为本发明的一种优选技术方案，所述限位滑槽内滑动设置有呈圆形的滑动座，所述滑动座的顶端转动设置有呈倒L型的限位拨杆，所述限位拨杆的一端固定设置有转动柱，所述转动柱的底部相配合转动设置在转动槽内。0017通过采用上述技术方案：将转动柱的底部插入至转动槽内，然后拨动限位拨杆进行转动，直至将滑动座。

16、转动至与限位滑槽相对应，这样当推动滑动基座进行移动时，能够将滑动座滑入至限位滑槽一端内，当滑动座滑动至与限位滑槽抵触后，再次拨动限位拨杆，将滑动座滑入至限位滑槽的另一端，这时当松开对滑动基座的作用时，通过挂钩弹簧的弹性拉动与限位拨杆和滑动座的限位配合，能够将滑动基座限位在限位固定槽内。0018作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动基座的顶端位于圆槽和限位滑槽之间开设有指压槽，所述指压槽内呈矩阵设置有防滑凸块。0019通过采用上述技术方案：在对滑动基座进行推动时，可以将发力手指置于指压槽内，通过防滑凸块的设置能够增大发力手指与滑动基座之间的摩擦力，这样更方便发力推动滑动基座进行移动。0020本发。

17、明的有益效果是：说明书2/6 页5CN 117497910 A51.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，将安装基体置于定位安装槽内，然后再通过组装滑动式限位组件对安装基体的位置进行固定，通过定位安装槽的定位，当后盖壳体与手机主体安装连接后，这时石墨烯散热膜能够刚好与手机电池进行精准对应，能够提高石墨烯散热膜对手机电池的散热效果。00212.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，将手机后盖壳体与手机主体进行连接，这时通过抵紧弹簧块的弹性作用，能够推动散热基座与手机电池进行抵触，使其中一块石墨烯散热膜与手机电池进行紧密贴合，且在抵紧弹簧块的弹性作用下另一块石墨烯散热膜会与后盖。

18、壳体进行紧密贴合，这样在两块石墨烯散热膜和两个铜质可导热的散热基座的配合下，能够实现将手机电池产生的热量快速的从石墨烯散热膜传导至散热基座、至散热腔室、至另一个散热基座、至另一个石墨烯散热膜、至手机后盖壳体进行快速的散热。00223.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，将两层石墨烯散热膜分别粘贴在两个散热基座的端面上，然后再通过固定螺钉将压角块固定在压角槽内，通过压角块对石墨烯散热膜的边角进行压紧限位，避免石墨烯散热膜出现翻角情况。00234.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，当压角块与压角槽进行固定后，通过限位压痕条的挤压，能够将石墨烯散热膜与限位压痕条对应的部分压。

19、入至限位压槽内，这样通过设置多个限位压痕条和多个限位压槽配合，能够提高压角块对石墨烯散热膜边角的压紧效果。00245.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，将挂钩弹簧的两端分别挂置在挂置杆和挂置槽内，再将转动柱插入至转动槽内并拨动限位拨杆，限位拨杆转动带动滑动座转动直至与限位滑槽相对应，然后用一根发力手指置于指压槽内并推动滑动基座进行移动，这时滑动座会滑入至限位滑槽内，当滑动基座移动至最大行程后，回拨限位拨杆将滑动座移动至限位滑槽的另一侧，这时松开对滑动基座的推力，通过挂钩弹簧的拉力会带动滑动基座回移一段距离并与滑动座拉紧，这时通过滑动座、限位拨杆和挂钩弹簧三者的配合实现将滑动基座限。

20、位固定在限位固定槽内，重复上述操作将另外一个滑动基座的位置进行固定，即可实现将安装基体限位固定在定位安装槽内。00256.该种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖，在对滑动基座进行推动时，可以将发力手指置于指压槽内，通过防滑凸块的设置能够增大发力手指与滑动基座之间的摩擦力，这样更方便发力推动滑动基座进行移动。附图说明0026附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的散热膜主体与后盖壳体连接时的结构示意图；图2是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜。

21、及其应用的手机后盖的散热膜主体结构示意图；图3是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的局部放大图A；说明书3/6 页6CN 117497910 A6图4是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的抵紧弹簧块位置结构示意图；图5是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的后盖壳体结构示意图；图6是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的组装滑动式限位组件结构示意图；图7是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的局部放大图B；图8是本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜及其应用的手机后盖的滑动基座侧面结构示意图。0027图中：10、散热膜主体；。

22、11、安装基体；12、散热基座；13、散热腔室；14、弹簧固定槽；15、抵紧弹簧块；16、石墨烯散热膜；17、压角槽；18、压角块；19、限位压痕条；20、后盖壳体；21、定位安装槽；22、限位固定槽；23、挂置杆；24、基柱；25、转动槽；30、组装滑动式限位组件；31、滑动基座；32、滑移块；33、滑轨；34、轮槽；35、滚轮；36、圆槽；37、豁口；38、挂置柱；39、挂置槽；310、挂钩弹簧；311、限位滑槽；312、滑动座；313、限位拨杆；314、转动柱；315、指压槽；316、防滑凸块。具体实施方式0028以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例。

23、仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。0029实施例：如图13所示，本发明一种由石墨烯材料制成的散热膜，包括散热膜主体10，散热膜主体10包括内部为中空的安装基体11，安装基体11的内部分别相对设置有呈倒T型的铜质散热基座12，两个散热基座12之间的间隙构成散热腔室13，且两个散热基座12的一端分别穿过安装基体11的顶部和底部并与安装基体11滑动连接；两个散热基座12相对端面的四个边角处均开设有弹簧固定槽14，相对应的两个弹簧固定槽14之间设置有抵紧弹簧块15，抵紧弹簧块15的两端分别固定设置在两个弹簧固定槽14内，且两个散热基座12置于安装基体11外部的一端均设置有石墨烯散热膜16。0。

24、030其中，如图2和图3所示，散热基座12置于安装基体11外部一端的四个边角处均开设有呈扇形的压角槽17，压角槽17的顶部设置有对石墨烯散热膜16的边角进行压紧限位的压角块18，压角块18通过固定螺钉与压角槽17固定连接，将石墨烯散热膜16贴附在散热基座12上，然后将压角块18将石墨烯散热膜16的边角压至压角槽17内，再通过固定螺钉对压角块18的位置进行固定，这样能够将石墨烯散热膜16的边角进行压紧，能够减小石墨烯散热膜16出现翻角的情况，进而能够增强石墨烯散热膜16与散热基座12的连接效果。0031其中，如图4所示，压角槽17的顶端固定设置有呈环状的限位压痕条19，限位压痕条19位于固定螺钉。

25、的外圈，且压角块18的底端与限位压痕条19相对应开设有呈环状的限位压槽，当压角块18与压角槽17进行固定后，通过限位压痕条19的挤压，能够将石墨烯散热膜16与限位压痕条19对应的部分压入至限位压槽内，这样通过设置多个限位压痕条19和多个限位压槽配合，能够提高压角块18对石墨烯散热膜16边角的压紧效果。0032如图1和图5所示，本发明还提供了一种手机后盖，包括后盖壳体20，后盖壳体20的内侧开设有定位安装槽21，散热膜主体10相配合置于定位安装槽21内，后盖壳体20内位于说明书4/6 页7CN 117497910 A7定位安装槽21的两侧分别与定位安装槽21相连通开设有限位固定槽22，限位固定槽。

26、22内侧的一端固定设置有呈T型的挂置杆23，限位固定槽22内侧的另一端固定设置有基柱24，基柱24的顶端开设有转动槽25，且两个限位固定槽22内分别相对设置有对散热膜主体10的位置进行限位的组装滑动式限位组件30。0033其中，如图6和图8所示，组装滑动式限位组件30包括滑动基座31，滑动基座31位于限位固定槽22内，且滑动基座31的一侧固定设置有滑移块32，滑移块32滑动设置在安装基体11上开设的滑移槽内，且滑移块32内滑动插接有滑轨33，滑轨33的两端均与安装基体11固定连接，且滑移块32顶端的两侧均开设有轮槽34，轮槽34内滚动设置有滚轮35，滚轮35的轮缘与滑移槽的内壁相接触，通过设置。

27、滑移块32在滑移槽内滑动，能够将滑动基座31与安装基体11进行连接，通过滑轨33和滚轮35的设置，能够提高滑移块32在滑移槽内滑动的流畅性。0034其中，如图8所示，滑动基座31顶端的一侧开设有圆槽36，圆槽36的一侧贯穿开设有豁口37，通过豁口37的设置能够避免圆槽36的外壁对挂钩弹簧310起到阻碍，且圆槽36内固定设置有挂置柱38，挂置柱38的侧壁上开设有挂置槽39，且挂置柱38的外部设置有挂钩弹簧310，挂钩弹簧310的一端挂置在挂置槽39内，挂钩弹簧310的另一端挂置在挂置杆23上，将挂钩弹簧310的一端挂置在挂置杆23上，再将挂钩弹簧310的另一端挂置在挂置槽39内，然后推动滑动基座。

28、31，这时滑动基座31滑动会带动挂钩弹簧310进行拉伸。0035其中，如图7和图8所示，滑动基座31顶端远离圆槽36的一侧开设有截面呈倒T型的限位滑槽311，限位滑槽311的俯视图呈U型状，且限位滑槽311的一端延伸至滑动基座31的外部，限位滑槽311内滑动设置有呈圆形的滑动座312，滑动座312的顶端转动设置有呈倒L型的限位拨杆313，限位拨杆313的一端固定设置有转动柱314，转动柱314的底部相配合转动设置在转动槽25内，将转动柱314的底部插入至转动槽25内，然后拨动限位拨杆313进行转动，直至将滑动座312转动至与限位滑槽311相对应，这样当推动滑动基座31进行移动时，能够将滑动座3。

29、12滑入至限位滑槽311一端内，当滑动座312滑动至与限位滑槽311抵触后，再次拨动限位拨杆313，将滑动座312滑入至限位滑槽311的另一端，这时当松开对滑动基座31的作用时，通过挂钩弹簧310的弹性拉动与限位拨杆313和滑动座312的限位配合，能够将滑动基座31限位在限位固定槽22内。0036其中，如图8所示，滑动基座31的顶端位于圆槽36和限位滑槽311之间开设有指压槽315，指压槽315内呈矩阵设置有防滑凸块316，在对滑动基座31进行推动时，可以将发力手指置于指压槽315内，通过防滑凸块316的设置能够增大发力手指与滑动基座31之间的摩擦力，这样更方便发力推动滑动基座31进行移动。0。

30、037工作原理：在将散热膜主体10与后盖壳体20进行连接之前，先将两层石墨烯散热膜16分别粘贴在两个散热基座12的端面上，然后再通过固定螺钉将压角块18固定在压角槽17内，通过压角块18对石墨烯散热膜16的边角进行压紧限位，避免石墨烯散热膜16出现翻角情况；上述操作完成后将安装基体11置于定位安装槽21内，通过定位安装槽21的定位，当后盖壳体20与手机主体安装连接后，这时石墨烯散热膜16能够刚好与手机电池进行精准对应，能够提高石墨烯散热膜16对手机电池的散热效果；然后就是对安装基体11在定位安装槽21内的位置进行固定，将挂钩弹簧310的两说明书5/6 页8CN 117497910 A8端分别挂。

31、置在挂置杆23和挂置槽39内，再将转动柱314插入至转动槽25内并拨动限位拨杆313，限位拨杆313转动带动滑动座312转动直至与限位滑槽311相对应，然后用一根发力手指置于指压槽315内并推动滑动基座31进行移动，这时滑动座312会滑入至限位滑槽311内，当滑动基座31移动至最大行程后，回拨限位拨杆313将滑动座312移动至限位滑槽311的另一侧，这时松开对滑动基座31的推力，通过挂钩弹簧310的拉力会带动滑动基座31回移一段距离并与滑动座312拉紧，这时通过滑动座312、限位拨杆313和挂钩弹簧310三者的配合实现将滑动基座31限位固定在限位固定槽22内，重复上述操作将另外一个滑动基座31。

32、的位置进行固定，即可实现将安装基体11限位固定在定位安装槽21内；当散热膜主体10与后盖壳体20进行连接后，即可将手机后盖壳体20与手机主体进行连接，这时通过抵紧弹簧块15的弹性作用，能够推动散热基座12与手机电池进行抵触，使其中一块石墨烯散热膜16与手机电池进行紧密贴合，且在抵紧弹簧块15的弹性作用下另一块石墨烯散热膜16会与后盖壳体20进行紧密贴合，这样在两块石墨烯散热膜16和两个铜质可导热的散热基座12的配合下，能够实现将手机电池产生的热量快速的从石墨烯散热膜16传导至散热基座12、至散热腔室13、至另一个散热基座12、至另一个石墨烯散热膜16、至手机后盖壳体20进行快速的散热。0038。

33、最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书6/6 页9CN 117497910 A9图 1图 2说明书附图1/4 页10CN 117497910 A10图 3图 4说明书附图2/4 页11CN 117497910 A11图 5图 6说明书附图3/4 页12CN 117497910 A12图 7图 8说明书附图4/4 页13CN 117497910 A13。