具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410002554.9(22)申请日 2024.01.02(71)申请人 资阳建工建筑有限公司地址 641300 四川省资阳市雁江区城南大道5号浙粤节能产业园浙粤南路1号(72)发明人 王政钟江勇蒋梓逵(74)专利代理机构 成都中弘信知识产权代理有限公司 51309专利代理师 张芳(51)Int.Cl.G01N 3/12(2006.01)G01N 3/02(2006.01)G01N 3/06(2006.01)G01N 15/08(2006.01)(54)发明名称一种具有多环境模拟功能的混凝土。

2、性能检测装置(57)摘要本发明公开了一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，混凝土性能检测装置用于对测试件进行检测，包括承载装置、调节装置和施压装置，承载装置和调节装置连接，施压装置和承载装置紧固连接，测试件置于承载装置上，施压装置输出端朝向测试件上表面，调节装置用于对测试件抗渗性和抗裂性进行检测，调节装置用于提供高温、高湿环境，进行多环境模拟，检测测试件的抗渗性和抗裂性，施压装置用于提供抗裂性检测的压力来源，混凝土制成的测试件在检测时，采用上下的双向压力测试，模拟混凝土砌块在使用过程中的条件，提高测试准确性。权利要求书2页 说明书7页 附图5页CN 117491178 A2024.02.。

3、02CN 117491178 A1.一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，所述混凝土性能检测装置用于对测试件（5）进行检测，其特征在于：所述混凝土性能检测装置包括承载装置（1）、调节装置（2）和施压装置（3），所述承载装置（1）和调节装置（2）连接，所述施压装置（3）和承载装置（1）紧固连接，所述测试件（5）置于承载装置（1）上，所述施压装置（3）输出端朝向测试件（5）上表面，所述调节装置（2）用于对测试件（5）抗渗性和抗裂性进行检测。2.根据权利要求1所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述承载装置（1）包括底板（11），所述底板（11）上设有安装台（12），。

4、所述测试件（5）置于安装台（12）上，所述底板（11）向上延伸设有龙门架（13），所述龙门架（13）和底板（11）紧固连接，所述施压装置（3）和龙门架（13）的横杆紧固连接，施压装置（3）包括压接缸（31），所述压接缸（31）缸体和龙门架（13）的横杆紧固连接，压接缸（31）输出端设有承压板（32），压接缸（31）和承压板（32）紧固连接；施压时：所述承压板（32）下表面和测试件（5）上表面贴合，承压板（32）大小和测试件（5）适配。3.根据权利要求2所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述混凝土性能检测装置还包括侧板（4），所述调节装置（2）包括调湿组件（21），所。

5、述调湿组件（21）和侧板（4）相向布置，调湿组件（21）和侧板（4）分别与龙门架（13）的两个竖板紧固连接，所述调湿组件（21）用于对测试件（5）进行含湿环境测试。4.根据权利要求3所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述调湿组件（21）包括湿气管（211）、调节缸（212）、密封板（213），所述调节缸（212）和龙门架（13）竖板紧固连接，调节缸（212）输出端和密封板（213）紧固连接，密封板（213）朝向测试件（5）侧面，密封板（213）和侧板（4）相向布置，密封板（213）上设有导流腔（2131），所述湿气管（211）出口和导流腔（2131）管道连通；调湿时。

6、：所述密封板（213）和侧板（4）分别与测试件（5）的两个侧面抵接。5.根据权利要求4所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述调节装置（2）还包括检测组件（22）和负压风管（23），所述检测组件（22）和底板（11）紧固连接，检测组件（22）包括安装座（221）、电极板（222）、富集块（223）和丝杆模组（224），所述丝杆模组（224）和底板（11）紧固连接，丝杆模组（224）输出端和安装座（221）传动连接，所述安装座（221）上设有若干富集腔（2211），所述富集块（223）置于富集腔（2211）内，富集块（223）和富集腔（2211）紧固连接，所述富集腔（2。

7、211）上端设有分流道（2212），富集腔（2211）和分流道（2212）连通，所述分流道（2212）靠近富集腔（2211）一端两侧分别设有检测腔（2213），两个所述电极板（222）分别置于检测腔（2213）内，同组的两个电极板（222）分别与电源电连成分检电路，同组的两个电极板（222）相向布置，所述负压风管（23）和分流道（2212）尾端管道连通；初始状态：所述安装座（221）和密封板（213）位于测试件（5）同侧；检测时：所述承压板（32）和测试件（5）不接触，所述安装座（221）下侧和测试件（5）抵接，所述富集腔（2211）朝向测试件（5）上侧表面。6.根据权利要求5所述的一种具有多。

8、环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述富集块（223）呈“水滴型”，若干所述分流道（2212）尾端收束成汇流道（2214），所述汇流道（2214）出口和负压风管（23）管道连通。权利要求书1/2 页2CN 117491178 A27.根据权利要求6所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述密封板（213）上设有升温槽（2132），所述升温槽（2132）内设有电热丝（24），电热丝（24）用于加热湿气管（211）喷出的湿气流。8.根据权利要求6所述的一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，其特征在于：所述富集块（223）外侧粗糙度大于富集腔（2211）壁面。

9、粗糙度。权利要求书2/2 页3CN 117491178 A3一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置技术领域0001本发明涉及混凝土性能检测技术领域，具体为一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置。背景技术0002随着城市化进程的不断发展，对于建筑材料的要求也逐步提高，作为当代最主要的建筑材料之一的混凝土，由于原料丰富、价格低廉，被广泛应用于各种土木建筑上。0003为了满足日益严格的要求，建筑行业也在不断革新配方，为了保证混凝土的使用性能，需要对混凝土的性能进行检测，然而，普通的检测装置只能对混凝土的试件进行单一性能检测，无法进行多环境模拟检测，使用较为受限，转移到新的检测工位又需要重新进。

10、行定位，操作过程较为繁琐。0004此外，在进行抗压测试时，若混凝土产生微小裂缝，肉眼无法观测到，持续施压容易造成混凝土碎裂，不光清理难度大，清理不干净还会影响后续的受力均匀性，由于混凝土为多孔结构，抗渗性是混凝土的一个重要指标，直接通过液体施压容易造成渗漏，影响连续性检测效率。发明内容0005本发明的目的在于提供一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0006为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，混凝土性能检测装置用于对测试件进行检测，包括承载装置、调节装置和施压装置，承载装置和调节装置连接，施压装置和承载。

11、装置紧固连接，测试件置于承载装置上，施压装置输出端朝向测试件上表面，调节装置用于对测试件抗渗性和抗裂性进行检测。0007承载装置作为主要的安装基础用于对其他各装置进行安装，并为测试件提供承载基础，调节装置用于提供高温、高湿环境，进行多环境模拟，检测测试件的抗渗性和抗裂性，施压装置用于提供抗裂性检测的压力来源，混凝土制成的测试件在检测时，采用上下的双向压力测试，模拟混凝土砌块在使用过程中的条件，提高测试准确性。0008进一步的，承载装置包括底板，底板上设有安装台，测试件置于安装台上，底板向上延伸设有龙门架，龙门架和底板紧固连接，施压装置和龙门架的横杆紧固连接，施压装置包括压接缸，压接缸缸体和龙门。

12、架的横杆紧固连接，压接缸输出端设有承压板，压接缸和承压板紧固连接；施压时：承压板下表面和测试件上表面贴合，承压板大小和测试件适配。0009底板通过安装台对测试件进行限位，通过上置的龙门架对施压装置进行安装，在进行挤压测试时，有测试件下端被安装台限位，龙门架横杆上的压接缸可以将承压板压在测试件的上表面，模拟混凝土砌块在使用过程中主要的受力方向，压接缸和承压板可以采说明书1/7 页4CN 117491178 A4用可拆卸的结构，便于对不同规格的测试件进行压接测试，在进行抗裂性测试时，承压板和安装台对测试件进行双向挤压，承压板大小根据测试件的大小选配，在施压过程中，使得测试件上侧进行均匀受力，避免局。

13、部受力不均受损，影响抗裂性检测精度。0010进一步的，混凝土性能检测装置还包括侧板，调节装置包括调湿组件，调湿组件和侧板相向布置，调湿组件和侧板分别与龙门架的两个竖板紧固连接，调湿组件用于对测试件进行含湿环境测试。0011在通过施压装置施压完成后，通过调湿组件供给含湿气流，由于硬化后的混凝土为多孔结构，含湿气流可以对测试件进行渗透，通过供给含湿气体，对测试件在高湿环境下的渗透性进行检测，通过调湿组件和侧板相向布置，在进行测试时对测试件两侧施加的力大小相等，方向相反，从而对测试件进行辅助定位安装。0012进一步的，调湿组件包括湿气管、调节缸、密封板，调节缸和龙门架竖板紧固连接，调节缸输出端和密封。

14、板紧固连接，密封板朝向测试件侧面，密封板和侧板相向布置，密封板上设有导流腔，湿气管出口和导流腔管道连通；调湿时：密封板和侧板分别与测试件的两个侧面抵接。0013湿气管和湿气源连通，通过升压后的湿气流通过湿气管送入密封板的导流腔内，密封板侧边抵接在测试件上，通过压紧保证密封，当含湿气流进入导流腔后，由于混凝土材质的测试件自身的渗透性，含湿气流会逐渐向测试件内部进行蔓延，通过由测试件的单侧渗透，模拟测试件在使用过程中的单向渗透性，调节缸安装在龙门架的竖板上，通过输出位移带动密封板横向移动，从而对密封板和测试件接触的位置进行密封，防止含湿气流泄露，影响检测精度，通过密封板和侧板相向布置，从而使测试件。

15、均匀受力，保证测试精度。0014进一步的，调节装置还包括检测组件和负压风管，检测组件和底板紧固连接，检测组件包括安装座、电极板、富集块和丝杆模组，丝杆模组和底板紧固连接，丝杆模组输出端和安装座传动连接，安装座上设有若干富集腔，富集块置于富集腔内，富集块和富集腔紧固连接，富集腔上端设有分流道，富集腔和分流道连通，分流道靠近富集腔一端两侧分别设有检测腔，两个电极板分别置于检测腔内，同组的两个电极板分别与电源电连成分检电路，同组的两个电极板相向布置，负压风管和分流道尾端管道连通；初始状态：安装座和密封板位于测试件同侧；检测时：承压板和测试件不接触，安装座下侧和测试件抵接，富集腔朝向测试件上侧表面。0。

16、015通过设置检测组件对测试件的抗裂性和抗渗性的结果进行检测，通过单一的检测组件对多种模拟环境下的混凝土性能进行检测，优化检测结构，初始状态下安装座和密封板位于测试件同侧，多环境模拟后，压接缸带动承压板上移，从而和测试件上表面脱离，通过电机驱动的丝杆模组带动安装座移动，使得安装座移动到测试件上方，富集腔朝向测试件上表面，在进行抗渗性检测时，由于测试件的多孔结构，而含湿气流也是单侧供给，含湿气流会沿着测试件的多孔结构向着侧板一侧蔓延，负压风管和负压气源连通，通过管道连通在富集腔内制造低压，从而使测试件的含湿气流向富集腔内聚集，通过富集块将富集腔局部过流截面积减小，对含湿气流进行预压缩，使含湿气流。

17、密度增加，从而增加含湿气流的导电性，预压缩富集后的含湿气流从富集腔尾端流入分流道内，并经过检测腔，从两个电极板的板间间隙中流过，同组的两个电极板分别与电源电连，构成分检电路，对测试件的局部说明书2/7 页5CN 117491178 A5渗透性进行检测，在检测过程中，丝杆模组驱动安装座持续横移，从而对测试件上表面依次进行检测，当含湿气流进入电极板的板间间隙时，局部电导率增大，使得分检电路导通，抗渗性越好则渗透的含湿气流量越少，即分检电路导通的电流越小；在进行抗裂性检测时，由于设置的多组检测组件，从而对测试件进行局部分区检测，若测试件未开裂，则多个分检电路电流趋于标准值，若测试件局部开裂，则局部混。

18、凝土的多孔结构无法对含湿气流进行阻拦，含湿气流直接沿着裂缝上流，造成全渗透，使得此时的分检电路电流值远超标准值，通过对多个分检电路电流值进行比较，从而对测试件的抗压性进行检测。0016进一步的，富集块呈“水滴型”，若干分流道尾端收束成汇流道，汇流道出口和负压风管管道连通。0017通过富集块水滴型设置，从而对含湿气流进行富集，通过提高含湿气流的单位密度，提高后续通电检测的检测精度，通过将分流道尾端收束，并和汇流道导通，使得分流道内的负压趋于平均值，确保检测精度，通过单一的负压风管进行供能，减少检测成本。0018进一步的，密封板上设有升温槽，升温槽内设有电热丝，电热丝用于加热湿气管喷出的湿气流。0。

19、019通过密封板上的升温槽对电热丝进行安装，在进行高温环境检测时，通过电热丝对含湿气流进行加热，受热后的含湿气流向测试件渗透时，在浮力作用下也向上渗透，提高检测效率。0020作为优化，富集块外侧粗糙度大于富集腔壁面粗糙度。通过粗糙度设置，使得含湿气流沿着富集块流动时，富集块对含湿气流的粘滞阻力更大，从而使含湿气流产生速度梯度，含湿气流向上流动过程中，贴合在富集块表面，从而对含湿气流进行富集。0021与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在进行抗渗性检测时，由于测试件的多孔结构，而含湿气流也是单侧供给，含湿气流会沿着测试件的多孔结构向着侧板一侧蔓延，负压风管和负压气源连通，通过管道连通。

20、在富集腔内制造低压，从而使测试件的含湿气流向富集腔内聚集，通过富集块将富集腔局部过流截面积减小，对含湿气流进行预压缩，使含湿气流密度增加，从而增加含湿气流的导电性，预压缩富集后的含湿气流从富集腔尾端流入分流道内，并经过检测腔，从两个电极板的板间间隙中流过，同组的两个电极板分别与电源电连，构成分检电路，对测试件的局部渗透性进行检测，在检测过程中，丝杆模组驱动安装座持续横移，从而对测试件上表面依次进行检测，当含湿气流进入电极板的板间间隙时，局部电导率增大，使得分检电路导通，抗渗性越好则渗透的含湿气流量越少，即分检电路导通的电流越小；在进行抗裂性检测时，由于设置的多组检测组件，从而对测试件进行局部分。

21、区检测，若测试件未开裂，则多个分检电路电流趋于标准值，若测试件局部开裂，则局部混凝土的多孔结构无法对含湿气流进行阻拦，含湿气流直接沿着裂缝上流，造成全渗透，使得此时的分检电路电流值远超标准值，通过对多个分检电路电流值进行比较，从而对测试件的抗压性进行检测。附图说明0022附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的总体结构示意图；说明书3/7 页6CN 117491178 A6图2是本发明的调节装置结构示意图；图3是本发明的检测状态示意图；图4是图3视图的局部A放大视图；图5是本发明的检测组件结构。

22、示意图；图6是图5视图的局部B放大视图；图中：1承载装置、11底板、12安装台、13龙门架、2调节装置、21调湿组件、211湿气管、212调节缸、213密封板、2131导流腔、2132升温槽、22检测组件、221安装座、2211富集腔、2212分流道、2213检测腔、2214汇流道、222电极板、223富集块、224丝杆模组、23负压风管、24电热丝、3施压装置、31压接缸、32承压板、4侧板、5测试件。具体实施方式0023下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领。

23、域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0024本发明提供技术方案：如图1图2所示，一种具有多环境模拟功能的混凝土性能检测装置，混凝土性能检测装置用于对测试件5进行检测，包括承载装置1、调节装置2和施压装置3，承载装置1和调节装置2连接，施压装置3和承载装置1紧固连接，测试件5置于承载装置1上，施压装置3输出端朝向测试件5上表面，调节装置2用于对测试件5抗渗性和抗裂性进行检测。0025承载装置1作为主要的安装基础用于对其他各装置进行安装，并为测试件5提供承载基础，调节装置2用于提供高温、高湿环境，进行多环境模拟，检测测试件5的抗渗性和抗裂性，施压。

24、装置3用于提供抗裂性检测的压力来源，混凝土制成的测试件5在检测时，采用上下的双向压力测试，模拟混凝土砌块在使用过程中的条件，提高测试准确性。0026如图1图3所示，承载装置1包括底板11，底板11上设有安装台12，测试件5置于安装台12上，底板11向上延伸设有龙门架13，龙门架13和底板11紧固连接，施压装置3和龙门架13的横杆紧固连接，施压装置3包括压接缸31，压接缸31缸体和龙门架13的横杆紧固连接，压接缸31输出端设有承压板32，压接缸31和承压板32紧固连接；施压时：承压板32下表面和测试件5上表面贴合，承压板32大小和测试件5适配。0027底板11通过安装台12对测试件5进行限位，通。

25、过上置的龙门架13对施压装置3进行安装，在进行挤压测试时，有测试件5下端被安装台12限位，龙门架13横杆上的压接缸31可以将承压板32压在测试件5的上表面，模拟混凝土砌块在使用过程中主要的受力方向，压接缸31和承压板32可以采用可拆卸的结构，便于对不同规格的测试件5进行压接测试，在进行抗裂性测试时，承压板32和安装台12对测试件进行双向挤压，承压板32大小根据测试件5的大小选配，在施压过程中，使得测试件5上侧进行均匀受力，避免局部受力不均受损，影响抗裂性检测精度。0028如图1图3所示，混凝土性能检测装置还包括侧板4，调节装置2包括调湿组件21，调湿组件21和侧板4相向布置，调湿组件21和侧板。

26、4分别与龙门架13的两个竖板紧固连接，说明书4/7 页7CN 117491178 A7调湿组件21用于对测试件5进行含湿环境测试。0029在通过施压装置3施压完成后，通过调湿组件21供给含湿气流，由于硬化后的混凝土为多孔结构，含湿气流可以对测试件5进行渗透，通过供给含湿气体，对测试件5在高湿环境下的渗透性进行检测，通过调湿组件21和侧板4相向布置，在进行测试时对测试件5两侧施加的力大小相等，方向相反，从而对测试件5进行辅助定位安装。0030如图1图4所示，调湿组件21包括湿气管211、调节缸212、密封板213，调节缸212和龙门架13竖板紧固连接，调节缸212输出端和密封板213紧固连接，密。

27、封板213朝向测试件5侧面，密封板213和侧板4相向布置，密封板213上设有导流腔2131，湿气管211出口和导流腔2131管道连通；调湿时：密封板213和侧板4分别与测试件5的两个侧面抵接。0031湿气管211和湿气源连通，通过升压后的湿气流通过湿气管211送入密封板213的导流腔2131内，密封板213侧边抵接在测试件5上，通过压紧保证密封，当含湿气流进入导流腔2131后，由于混凝土材质的测试件5自身的渗透性，含湿气流会逐渐向测试件5内部进行蔓延，通过由测试件5的单侧渗透，模拟测试件5在使用过程中的单向渗透性，调节缸212安装在龙门架13的竖板上，通过输出位移带动密封板213横向移动，从而。

28、对密封板213和测试件5接触的位置进行密封，防止含湿气流泄露，影响检测精度，通过密封板213和侧板4相向布置，从而使测试件5均匀受力，保证测试精度。0032如图5图6所示，调节装置2还包括检测组件22和负压风管23，检测组件22和底板11紧固连接，检测组件22包括安装座221、电极板222、富集块223和丝杆模组224，丝杆模组224和底板11紧固连接，丝杆模组224输出端和安装座221传动连接，安装座221上设有若干富集腔2211，富集块223置于富集腔2211内，富集块223和富集腔2211紧固连接，富集腔2211上端设有分流道2212，富集腔2211和分流道2212连通，分流道2212靠。

29、近富集腔2211一端两侧分别设有检测腔2213，两个电极板222分别置于检测腔2213内，同组的两个电极板222分别与电源电连成分检电路，同组的两个电极板222相向布置，负压风管23和分流道2212尾端管道连通；初始状态：安装座221和密封板213位于测试件5同侧；检测时：承压板32和测试件5不接触，安装座221下侧和测试件5抵接，富集腔2211朝向测试件5上侧表面。0033通过设置检测组件22对测试件5的抗裂性和抗渗性的结果进行检测，通过单一的检测组件22对多种模拟环境下的混凝土性能进行检测，优化检测结构，初始状态下安装座221和密封板213位于测试件5同侧，多环境模拟后，压接缸31带动承压。

30、板32上移，从而和测试件5上表面脱离，通过电机驱动的丝杆模组224带动安装座221移动，使得安装座221移动到测试件5上方，富集腔2211朝向测试件5上表面，在进行抗渗性检测时，由于测试件5的多孔结构，而含湿气流也是单侧供给，含湿气流会沿着测试件5的多孔结构向着侧板4一侧蔓延，负压风管23和负压气源连通，通过管道连通在富集腔2211内制造低压，从而使测试件5的含湿气流向富集腔2211内聚集，通过富集块223将富集腔2211局部过流截面积减小，对含湿气流进行预压缩，使含湿气流密度增加，从而增加含湿气流的导电性，预压缩富集后的含湿气流从富集腔2211尾端流入分流道2212内，并经过检测腔2213，。

31、从两个电极板222的板间间隙中流过，同组的两个电极板222分别与电源电连，构成分检电路，对测试件5的局部渗透说明书5/7 页8CN 117491178 A8性进行检测，在检测过程中，丝杆模组224驱动安装座221持续横移，从而对测试件5上表面依次进行检测，当含湿气流进入电极板222的板间间隙时，局部电导率增大，使得分检电路导通，抗渗性越好则渗透的含湿气流量越少，即分检电路导通的电流越小；在进行抗裂性检测时，由于设置的多组检测组件22，从而对测试件5进行局部分区检测，若测试件5未开裂，则多个分检电路电流趋于标准值，若测试件5局部开裂，则局部混凝土的多孔结构无法对含湿气流进行阻拦，含湿气流直接沿着。

32、裂缝上流，造成全渗透，使得此时的分检电路电流值远超标准值，通过对多个分检电路电流值进行比较，从而对测试件5的抗压性进行检测。0034如图6所示，富集块223呈“水滴型”，若干分流道2212尾端收束成汇流道2214，汇流道2214出口和负压风管23管道连通。0035通过富集块223水滴型设置，从而对含湿气流进行富集，通过提高含湿气流的单位密度，提高后续通电检测的检测精度，通过将分流道2212尾端收束，并和汇流道2214导通，使得分流道2212内的负压趋于平均值，确保检测精度，通过单一的负压风管23进行供能，减少检测成本。0036如图4所示，密封板213上设有升温槽2132，升温槽2132内设有电。

33、热丝24，电热丝24用于加热湿气管211喷出的湿气流。0037通过密封板213上的升温槽2132对电热丝24进行安装，在进行高温环境检测时，通过电热丝24对含湿气流进行加热，受热后的含湿气流向测试件5渗透时，在浮力作用下也向上渗透，提高检测效率。0038作为优化，富集块223外侧粗糙度大于富集腔2211壁面粗糙度。通过粗糙度设置，使得含湿气流沿着富集块223流动时，富集块223对含湿气流的粘滞阻力更大，从而使含湿气流产生速度梯度，含湿气流向上流动过程中，贴合在富集块223表面，从而对含湿气流进行富集。0039本发明的工作原理：在进行抗渗性检测时，由于测试件5的多孔结构，而含湿气流也是单侧供给，。

34、含湿气流会沿着测试件5的多孔结构向着侧板4一侧蔓延，负压风管23和负压气源连通，通过管道连通在富集腔2211内制造低压，从而使测试件5的含湿气流向富集腔2211内聚集，通过富集块223将富集腔2211局部过流截面积减小，对含湿气流进行预压缩，使含湿气流密度增加，从而增加含湿气流的导电性，预压缩富集后的含湿气流从富集腔2211尾端流入分流道2212内，并经过检测腔2213，从两个电极板222的板间间隙中流过，同组的两个电极板222分别与电源电连，构成分检电路，对测试件5的局部渗透性进行检测，在检测过程中，丝杆模组224驱动安装座221持续横移，从而对测试件5上表面依次进行检测，当含湿气流进入电极。

35、板222的板间间隙时，局部电导率增大，使得分检电路导通，抗渗性越好则渗透的含湿气流量越少，即分检电路导通的电流越小；在进行抗裂性检测时，由于设置的多组检测组件22，从而对测试件5进行局部分区检测，若测试件5未开裂，则多个分检电路电流趋于标准值，若测试件5局部开裂，则局部混凝土的多孔结构无法对含湿气流进行阻拦，含湿气流直接沿着裂缝上流，造成全渗透，使得此时的分检电路电流值远超标准值，通过对多个分检电路电流值进行比较，从而对测试件5的抗压性进行检测。0040需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作。

36、之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖说明书6/7 页9CN 117491178 A9非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。0041最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书7/7 页10CN 117491178 A10图 1说明书附图1/5 页11CN 117491178 A11图 2说明书附图2/5 页12CN 117491178 A12图 3说明书附图3/5 页13CN 117491178 A13图 4图 5说明书附图4/5 页14CN 117491178 A14图 6说明书附图5/5 页15CN 117491178 A15。