地质勘测样品粉碎机.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410000294.1(22)申请日 2024.01.02(71)申请人 吉林省地质技术装备研究所地址 130103 吉林省长春市高新技术开发区顺达路88号 申请人 吉林省探矿机械厂(72)发明人 杨沫单国峰潘大东刘世家袁扬杨宝鑫李晓宇(74)专利代理机构 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014专利代理师 王文成(51)Int.Cl.B02C 13/04(2006.01)B02C 13/28(2006.01)B02C 13/286(2006.01)B02C 13/30(2006.01)B。

2、02C 13/31(2006.01)G01N 1/08(2006.01)G01N 1/28(2006.01)(54)发明名称一种地质勘测样品粉碎机(57)摘要本发明涉及样品粉碎设备技术领域,尤其涉及一种地质勘测样品粉碎机,包括有底座、安装壳,底座顶部设置有安装壳;粉碎腔,安装壳侧壁设置有粉碎腔,粉碎腔下部为弧形,粉碎腔底部均匀间隔开有落料孔;U形架,粉碎腔底部设置有用于放置收集框的U形架;粉碎机构,粉碎腔内设置有用于对地质样品进行破碎处理的粉碎机构。通过钻孔机构先对放置在进料管内柱形岩层样本下部进行初步错位钻孔,内柱形岩层样本与分段机构的环形卡架配合,当环形卡架凹槽平滑部位转至与柱形岩层样本下。

3、端接触时,柱形岩层样本下部位置下落了一小段位于环形卡架凹槽处,环形卡架形成的凸起部位会把柱形岩层样本下部挤断,进而利于粉碎机构进行细化粉碎。权利要求书2页 说明书5页 附图13页CN 117483056 A2024.02.02CN 117483056 A1.一种地质勘测样品粉碎机,包括有底座(1)、安装壳,底座(1)顶部设置有安装壳(2);粉碎腔(3),安装壳(2)侧壁设置有粉碎腔(3),粉碎腔(3)下部为弧形,粉碎腔(3)底部均匀间隔开有落料孔;防护盖(7),粉碎腔(3)上转动式设置有防护盖(7);U形架(4),粉碎腔(3)底部设置有用于放置收集框的U形架(4);其特征是:还包括:粉碎机构(。

4、5),粉碎腔(3)内设置有用于对地质样品进行破碎处理的粉碎机构(5);分段机构(6),粉碎腔(3)内中部设置有能够勘测的柱形样品进行逐步截断的分段机构(6);第二安装轴(8),安装壳(2)顶部两个凸起之间设置有第二安装轴(8);安装架(9),安装架(9)通过套管(91)转动式设置在第二安装轴(8)中部;进料管(10),安装架(9)上设置有进料管(10),进料管(10)外壁为六菱形,进料管(10)内壁为圆柱形落料孔,粉碎腔(3)顶部中心开有圆孔,粉碎腔(3)的圆孔位于进料管(10)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:粉碎机构(5)包括:转轴(51),粉碎腔(3)两。

5、个侧壁之间转动式设置有转轴(51);柱形筒(52),转轴(51)上对称设置有柱形筒(52),柱形筒(52)位于粉碎腔(3)内;第一安装轴(53),两个柱形筒(52)外圆部均匀间隔设置有第一安装轴(53);破碎轮(54),第一安装轴(53)上均间隔转动式安装有破碎轮(54);伺服电机(55),安装壳(2)内设置有伺服电机(55);传动组件(56),伺服电机(55)与转轴(51)之间设置有传动组件(56)。3.根据权利要求2所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:所述传动组件(56)由两个皮带轮和一个平皮带组成,电机的输出轴贯穿安装壳(2)侧边与转轴(51)位于粉碎腔(3)外侧的端部上均设置有皮带。

6、轮,两个皮带轮之间绕有平皮带。4.根据权利要求3所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:分段机构(6)包括:固定板(61),粉碎腔(3)内中部对称设置有固定板(61),转轴(51)贯穿于两个固定板(61)的中心点;连接轴(62),两个固定板(61)之间上下对称安装有连接轴(62);第一齿轮(63),上侧的连接轴(62)设置有第一齿轮(63);第二齿轮(64),转轴(51)上设置有第二齿轮(64),第二齿轮(64)位于两个固定板(61)之间,第二齿轮(64)与第一齿轮(63)啮合;环形卡架(65),两个固定板(61)之间转动式设置有环形卡架(65),环形卡架(65)的轴心与转轴(51)轴心重合,。

7、环形卡架(65)外圈位置开有凹槽,凹槽一侧与环形卡架(65)外圈侧壁平缓过渡,凹槽另一侧与环形卡架(65)形成凸起部位;第一内齿圈(66),环形卡架(65)内嵌入式设置有第一内齿圈(66),第一内齿圈(66)与第一齿轮(63)啮合。5.根据权利要求4所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:还包括有钻孔机构(11),钻孔机构(11)包括:柱形盖(111),进料管(10)下部开有环形槽,进料管(10)的环形槽位置安装有柱形盖(111);环形板(112),柱形盖(111)底部转动式设置有环形板(112),环形板(112)底部开设有六角星形滑槽(116);旋转电机(113),安装架(9)侧边设置有旋转。

8、电机(113);第三齿轮(114),旋转电机(113)的输出轴贯穿于柱形盖(111)连接有第三齿轮(114);第二内齿圈(115),环形板(112)内设置有第二内齿圈(115),第二内齿圈(115)与第三齿轮(114)啮合;滑轨(117),进料管(10)下部的六菱形侧壁位置均设置有滑轨(117);电动钻头(119)、滑块(118),电动钻头(119)通过滑块(118)滑动式安装在滑轨(117)上,电动钻头(119)的钻头部位贯穿于进料管(10)下部的侧壁;滑轴(1110),电动钻头(119)壳体设置有滑轴(1110),滑轴(1110)与环形板(112)底部的六角星形滑槽(116)滑动式配合。6。

9、.根据权利要求5所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:所述滑轨(117)均位于权利要求书1/2 页2CN 117483056 A2进料管(10)六菱形侧壁靠近折角部位,电动钻头(119)的中轴线均与进料管(10)的中轴线错位。7.根据权利要求6所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:还包括有锁定机构(12),锁定机构(12)包括:连接杆(121),进料管(10)下部一侧设置有连接杆(121),连接杆(121)远离进料管(10)一侧开有圆孔;螺母(122),粉碎腔(3)顶部一侧和防护盖(7)顶部一侧均设置有螺母(122);螺杆(123),螺母(122)上旋合有螺杆(123)。8.根据权利要求7。

10、所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:所述第二安装轴(8)由一段圆柱轴和两段六棱杆组成,两段六棱杆分别安装于圆柱轴的两端。9.根据权利要求8所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:还包括有限位机构(13),限位机构(13)包括:滑动块(131),第二安装轴(8)的六棱杆部均滑动式设置有滑动块(131);卡齿(132),套管(91)两侧偏心位置均匀间隔开有卡槽(133),卡槽(133)为直角梯形槽,滑动块(131)上设置有与卡槽(133)配合的卡齿(132),卡齿(132)为直角梯形;弹性件(134),第二安装轴(8)的六棱杆部套接有弹性件(134),弹性件(134)一端与滑动块(131)连接。

11、,弹性件(134)另一端与安装壳(2)顶部凸起连接。10.根据权利要求9所述的一种地质勘测样品粉碎机,其特征是:所述环形卡架(65)外圈凹槽与环形卡架(65)形成的凸起部位横向间隔设置有条形破碎齿(14)。权利要求书2/2 页3CN 117483056 A3一种地质勘测样品粉碎机技术领域0001本发明涉及样品粉碎设备技术领域,尤其涉及一种地质勘测样品粉碎机。背景技术0002目前,随着国内地质勘探领域的不断发展,岩石样品分析也越来越被地质学者所关注,在地质测量中,需要大量的获取岩层样本供需参考,目前对于岩层的取样主要依靠水钻进行取样,在确定取样位置后使用水钻在该位置钻取柱形的岩层样本。在实验时为。

12、了更好的获取有效的地质资料,技术人员就必须要通过采用合理的化学分析和技术,对采集到的地质样品进行分析,进而获取相关的有用的信息,在对地质样品进行分析前,需要对其进行研磨粉碎,从而能够更好的与化学药剂结合和观察。0003传统的地质样品碾碎装置往往通过刚性碾碎,由于样品是柱形的岩层样本,硬度较高,整段进行破碎不彻底,不利于后续对粉碎样品的观察分析,且传统碾碎装置清理不便。鉴于此,我们提出一种地质勘测样品粉碎机,能够对柱形的岩层样本进行分层破碎,且方便进行清洁,利于保证需要多组样品粉碎时,下一组不会受到上一组粉碎样品的遗留导致粉碎样品掺杂。发明内容0004有鉴于此,本发明提供一种地质勘测样品粉碎机,。

13、能够克服由于样品是柱形的岩层样本,硬度较高,整段进行破碎不彻底,且粉碎装置清理不便的缺点,技术方案是:一种地质勘测样品粉碎机,包括有底座、安装壳,底座顶部设置有安装壳;粉碎腔,安装壳侧壁设置有粉碎腔,粉碎腔下部为弧形,粉碎腔底部均匀间隔开有落料孔;防护盖,粉碎腔上转动式设置有防护盖;U形架,粉碎腔底部设置有用于放置收集框的U形架;还包括:粉碎机构,粉碎腔内设置有用于对地质样品进行破碎处理的粉碎机构;分段机构,粉碎腔内中部设置有能够勘测的柱形样品进行逐步截断的分段机构;第二安装轴,安装壳顶部两个凸起之间设置有第二安装轴;安装架,安装架通过套管转动式设置在第二安装轴中部;进料管,安装架上设置有进料。

14、管,进料管外壁为六菱形,进料管内壁为圆柱形落料孔,粉碎腔顶部中心开有圆孔,粉碎腔的圆孔位于进料管的正下方。0005更为优选的是,粉碎机构包括:转轴,粉碎腔两个侧壁之间转动式设置有转轴;柱形筒,转轴上对称设置有柱形筒,柱形筒位于粉碎腔内;第一安装轴,两个柱形筒外圆部均匀间隔设置有第一安装轴;破碎轮,第一安装轴上均间隔转动式安装有破碎轮;伺服电机,安装壳内设置有伺服电机;传动组件,伺服电机与转轴之间设置有传动组件。0006更为优选的是,所述传动组件由两个皮带轮和一个平皮带组成,电机的输出轴贯穿安装壳侧边与转轴位于粉碎腔外侧的端部上均设置有皮带轮,两个皮带轮之间绕有平皮带。0007更为优选的是,分段。

15、机构包括:固定板,粉碎腔内中部对称设置有固定板,转轴贯穿于两个固定板的中心点;连接轴,两个固定板之间上下对称安装有连接轴;第一齿轮,上说明书1/5 页4CN 117483056 A4侧的连接轴设置有第一齿轮;第二齿轮,转轴上设置有第二齿轮,第二齿轮位于两个固定板之间,第二齿轮与第一齿轮啮合;环形卡架,两个固定板之间转动式设置有环形卡架,环形卡架的轴心与转轴轴心重合,环形卡架外圈位置开有凹槽,凹槽一侧与环形卡架外圈侧壁平缓过渡,凹槽另一侧与环形卡架形成凸起部位;第一内齿圈,环形卡架内嵌入式设置有第一内齿圈,第一内齿圈与第一齿轮啮合。0008更为优选的是,还包括有钻孔机构,钻孔机构包括:柱形盖,进。

16、料管下部开有环形槽,进料管的环形槽位置安装有柱形盖;环形板,柱形盖底部转动式设置有环形板,环形板底部开设有六角星形滑槽;旋转电机,安装架侧边设置有旋转电机;第三齿轮,旋转电机的输出轴贯穿于柱形盖连接有第三齿轮;第二内齿圈,环形板内设置有第二内齿圈,第二内齿圈与第三齿轮啮合;滑轨,进料管下部的六菱形侧壁位置均设置有滑轨;电动钻头、滑块,电动钻头通过滑块滑动式安装在滑轨上,电动钻头的钻头部位贯穿于进料管下部的侧壁;滑轴,电动钻头壳体设置有滑轴,滑轴与环形板底部的六角星形滑槽滑动式配合。0009更为优选的是,所述滑轨均位于进料管六菱形侧壁靠近折角部位,电动钻头的中轴线均与进料管的中轴线错位。0010。

17、更为优选的是,还包括有锁定机构,锁定机构包括:连接杆,进料管下部一侧设置有连接杆,连接杆远离进料管一侧开有圆孔;螺母,粉碎腔顶部一侧和防护盖顶部一侧均设置有螺母;螺杆,螺母上旋合有螺杆。0011更为优选的是,所述第二安装轴由一段圆柱轴和两段六棱杆组成,两段六棱杆分别安装于圆柱轴的两端。0012更为优选的是,还包括有限位机构,限位机构包括:滑动块,第二安装轴的六棱杆部均滑动式设置有滑动块;卡齿,套管两侧偏心位置均匀间隔开有卡槽,卡槽为直角梯形槽,滑动块上设置有与卡槽配合的卡齿,卡齿为直角梯形;弹性件,第二安装轴的六棱杆部套接有弹性件,弹性件一端与滑动块连接,弹性件另一端与安装壳顶部凸起连接。00。

18、13更为优选的是,所述环形卡架外圈凹槽与环形卡架形成的凸起部位横向间隔设置有条形破碎齿。0014本发明的有益效果是:1、通过钻孔机构先对放置在进料管内柱形岩层样本下部进行初步错位钻孔,内柱形岩层样本与分段机构的环形卡架配合,当环形卡架凹槽平滑部位转至与柱形岩层样本下端接触时,柱形岩层样本下部位置下落了一小段位于环形卡架凹槽处,环形卡架形成的凸起部位会把柱形岩层样本下部挤断,进而利于粉碎机构进行细化粉碎。00152、通过套管的卡槽与滑动块卡齿配合,能够旋转实现安装架任意角度的快速固定,方便对电动钻头的钻头进行清洁,利于下一个柱形岩层样本的粉碎处理。附图说明0016图1为本发明的立体结构示意图。0。

19、017图2为本发明粉碎机构的立体结构示意图。0018图3为本发明分段机构的安装结构示意图。0019图4为本发明分段机构的第一种爆炸结构示意图。0020图5为本发明分段机构的第二种爆炸结构示意图。说明书2/5 页5CN 117483056 A50021图6为本发明锁定机构的安装结构示意图。0022图7为本发明钻孔机构的立体结构示意图。0023图8为本发明钻孔机构的部分爆炸结构示意图。0024图9为本发明钻孔机构的安装结构示意图。0025图10为本发明滑块、电动钻头和滑轴的安装结构示意图。0026图11为本实用钻孔机构的部分结构示意图。0027图12为本发明锁定机构的部分爆炸示意图。0028图13。

20、为本发明滑动块和卡齿的结构示意图。0029图中附图标记的含义:1_底座,2_安装壳,3_粉碎腔,4_U形架,5_粉碎机构,51_转轴,52_柱形筒,53_第一安装轴,54_破碎轮,55_伺服电机,56_传动组件,6_分段机构,61_固定板,62_连接轴,63_第一齿轮,64_第二齿轮,65_环形卡架,66_第一内齿圈,7_防护盖,8_第二安装轴,9_安装架,91_套管,10_进料管,11_钻孔机构,111_柱形盖,112_环形板,113_旋转电机,114_第三齿轮,115_第二内齿圈,116_六角星形滑槽,117_滑轨,118_滑块,119_电动钻头,1110_滑轴,12_锁定机构,121_连。

21、接杆,122_螺母,123_螺杆,13_限位机构,131_滑动块,132_卡齿,133_卡槽,134_弹性件,14_条形破碎齿。具体实施方式0030下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。0031实施例1:如图13所示,一种地质勘测样品粉碎机,包括有底座1、安装壳、粉碎腔3、U形架4、粉碎机构5、分段机构6、防护盖7、第二安装轴8、安装架9和进料管10,底座1顶部左侧设置有安装壳2,安装壳2侧壁设置有粉碎腔。

22、3,粉碎腔3下部为弧形,粉碎腔3底部均匀间隔开有落料孔,粉碎腔3底部设置有用于放置收集框的U形架4,粉碎腔3内设置有用于对地质样品进行破碎处理的粉碎机构5,粉碎腔3内中部设置有能够勘测的柱形样品进行逐步截断的分段机构6,粉碎腔3腔室下部转动式设置有防护盖7,防护盖可向下转动开便于对粉碎腔3内部的样品粉末进行清理,安装壳2顶部两个凸起之间设置有第二安装轴8,所述第二安装轴8由一段圆柱轴和两段六棱杆组成,两段六棱杆分别安装于圆柱轴的两端,安装架9通过套管91转动式设置在第二安装轴8中部圆柱轴段,安装架9上设置有进料管10,进料管10外壁为六菱形,进料管10内壁为圆柱形落料孔,粉碎腔3顶部中心开有圆。

23、孔,粉碎腔3的圆孔位于进料管10的正下方。0032如图12所示,粉碎机构5包括有转轴51、柱形筒52、第一安装轴53、破碎轮54、伺服电机55和传动组件56,粉碎腔3两个侧壁之间转动式设置有转轴51,转轴51上对称设置有柱形筒52,柱形筒52位于粉碎腔3内,两个柱形筒52外圆部均匀间隔设置有第一安装轴53,第一安装轴53上均间隔转动式安装有破碎轮54,安装壳2内设置有伺服电机55,安装壳2侧壁开设有用于对伺服电机55进行散热的条形孔,所述传动组件56由两个皮带轮和一个平皮带组成,电机的输出轴贯穿安装壳2侧边与转轴51位于粉碎腔3外侧的端部上均设置有皮带轮,两个皮带轮之间绕有平皮带。0033如图。

24、15所示,分段机构6包括有固定板61、连接轴62、第一齿轮63、第二齿轮64、环说明书3/5 页6CN 117483056 A6形卡架65和第一内齿圈66,粉碎腔3内右侧壁位置对称设置有固定板61,转轴51贯穿于两个固定板61的中心点,两个固定板61之间上下对称安装有连接轴62,上侧的连接轴62设置有第一齿轮63,转轴51上设置有第二齿轮64,第二齿轮64位于两个固定板61之间,第二齿轮64与第一齿轮63啮合,两个固定板61相向侧壁上开设有环形导槽,环形导槽轴心与转轴51重合,环形卡架65两侧设置的环形凸起滑动式安装在两个固定板61之间的环形导槽内,环形卡架65的轴心与转轴51轴心重合,环形卡。

25、架65外圈位置开有凹槽,凹槽一侧与环形卡架65外圈侧壁平缓过渡,凹槽另一侧与环形卡架65形成凸起部位,所述环形卡架65外圈凹槽与环形卡架65形成的凸起部位横向间隔设置有条形破碎齿14,环形卡架65内嵌入式设置有第一内齿圈66,第一内齿圈66与第一齿轮63啮合。0034如图1、图7、图8、图9、图10、图11所示,还包括有钻孔机构11,钻孔机构11包括有柱形盖111、环形板112、旋转电机113、第三齿轮114、第二内齿圈115、滑轨117、滑块118、电动钻头119和滑轴1110,进料管10下部开有环形槽,进料管10的环形槽位置安装有柱形盖111,柱形盖111底部转动式设置有环形板112,环形。

26、板112底部开设有六角星形滑槽116,安装架9侧边设置有旋转电机113,旋转电机113的输出轴贯穿于柱形盖111连接有第三齿轮114,环形板112内设置有第二内齿圈115,第二内齿圈115与第三齿轮114啮合,进料管10下部的六菱形侧壁位置均设置有滑轨117,电动钻头119通过滑块118滑动式安装在滑轨117上,电动钻头119的钻头部位贯穿于进料管10下部的侧壁,电动钻头119壳体设置有滑轴1110,滑轴1110与环形板112底部的六角星形滑槽116滑动式配合,所述滑轨117均位于进料管10六菱形侧壁靠近折角部位,电动钻头119的中轴线均与进料管10的中轴线错位。0035当需要进行勘测采样的柱。

27、形岩层样本进行粉碎处理时,工作人员将柱形岩层样本放入至进料管10内。柱形岩层样本下端滑落至于环形卡架65外圈上,启动旋转电机113、伺服电机55和电动钻头119工作,旋转电机113带动第三齿轮114转动,第三齿轮114带动第二内齿圈115转动,进而环形板112转动,环形板112的六角星形滑槽116与滑轴1110配合,当六角星形滑槽116转动带动滑轴1110靠近进料管10位置移动时,能够实现六个电动钻头119均沿着滑轨117向内移动对进料管10内的柱形岩层样本进行错位打孔作业,当环形板112继续转动,六角星形滑槽116转动带动滑轴1110远离进料管10位置移动时,六个电动钻头119均脱离柱形岩层。

28、样本。同时伺服电机55工作,通过皮带轮和平皮带传动,实现转轴51和第二齿轮64顺时针转动,第二齿轮64带动第一齿轮63逆时针转动,第一齿轮63带动第一内齿圈66和环形卡架65顺时针转动。当环形卡架65凹槽平滑部位转至与柱形岩层样本下端接触时,已经被六个电动钻头119错位打过孔的柱形岩层样本下部位置下落了一小段位于环形卡架65凹槽处,此时第一内齿圈66带动环形卡架65继续顺时针转动,环形卡架65外圈凹槽与环形卡架65形成的凸起部位上的条形破碎齿14会挤压柱形岩层样本下部,由于进料管10对柱形岩层样本上部进行限位,所以柱形岩层样本下部将会挤压断,并落入粉碎腔3两侧,转轴51旋转带动柱形筒52旋转,。

29、柱形筒52上的破碎轮54在高速转动的同时将会不断摆动敲击分段落入的样本,粉碎后的样本粉末将会通过粉碎腔3下部的落料孔落入至U形架4的收集框内,粉碎完成时,工作人员将旋转电机113、伺服电机55和电动钻头119关闭,工作人员可转动防护盖7,对粉碎腔3进行清洁处理,同时可转动安装架9,安装架9通过套管91绕第二安装轴8转动,进而能够将进料管10和钻孔机构11带起翻转,有利于工作人员清洁电动钻头119上残留的样品杂质,清除干净有利于下一个样本的粉碎作业,本装置结构简单,便于进行对说明书4/5 页7CN 117483056 A7柱形岩层样本的粉碎,同时也便于清理,防止多种样本粉末掺杂,影响后续的分析。。

30、0036实施例2:如图1和图6所示,在实施例1的基础之上,还包括有锁定机构12,锁定机构12包括有连接杆121、螺母122和螺杆123,进料管10下侧板前部通过焊接的方式设置有连接杆121,连接杆121前侧开有圆孔,粉碎腔3顶部一侧和防护盖7顶部一侧均设置有螺母122,两个螺母122孔与连接杆121的圆孔处于同一直线上,螺母122上旋合有螺杆123。工作人员可转动螺杆123,螺杆123穿过螺母122和连接杆121的小孔,与粉碎腔3上的螺母122旋合紧固,可以进一步锁紧钻孔机构11和防护盖7,提高作业时的稳定性。0037如图1、图12和图13所示,还包括有限位机构13,限位机构13包括有滑动块1。

31、31、卡齿132和弹性件134,第二安装轴8的六棱杆部均滑动式设置有滑动块131,滑动块131顶部设置有握把,套管91两侧偏心位置均匀间隔开有卡槽133,卡槽133为直角梯形槽,滑动块131上设置有与卡槽133配合的卡齿132,卡齿132为直角梯形,第二安装轴8的六棱杆部套接有弹性件134,所述弹性件134为压缩弹簧,弹性件134一端与滑动块131连接,弹性件134另一端与安装壳2顶部凸起连接。0038需要对电动钻头119的钻头进行清洁时,工作人员转动安装架9,安装架9通过套管91绕着第二安装轴8的圆柱轴部转动,套管91的卡槽133斜面挤压卡齿132斜面时,卡齿132带动滑动块131沿着第二安。

32、装轴8的六棱杆向外滑动,弹性件134被压缩,当安装架9转至倾斜方便清洁的角度时,滑动块131的卡齿132在弹性件134的作用下再次卡入至套管91的卡槽133内,完成对安装架9的固定。此时便可对电动钻头119的钻头进行清洁,清洁完成后,工作人员向外拉动滑动块131,卡齿132脱离套管91的卡槽133,便可将安装架9转至复位,本装置结构简单,能够旋转实现安装架9任意角度的快速固定。0039以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书5/5 页8CN 117483056 A8图 1说明书附图1。

33、/13 页9CN 117483056 A9图 2说明书附图2/13 页10CN 117483056 A10图 3说明书附图3/13 页11CN 117483056 A11图 4说明书附图4/13 页12CN 117483056 A12图 5说明书附图5/13 页13CN 117483056 A13图 6说明书附图6/13 页14CN 117483056 A14图 7说明书附图7/13 页15CN 117483056 A15图 8说明书附图8/13 页16CN 117483056 A16图 9说明书附图9/13 页17CN 117483056 A17图 10说明书附图10/13 页18CN 117483056 A18图 11说明书附图11/13 页19CN 117483056 A19图 12说明书附图12/13 页20CN 117483056 A20图 13说明书附图13/13 页21CN 117483056 A21。

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