离心机的转篮机构.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420115180.7(22)申请日 2024.01.17(73)专利权人 泰州市产品质量监督检验院地址 225300 江苏省泰州市海陵区天虹路9号(72)发明人 王爱霞高丽李兴根谢甫祥俞甜汶海花张晓雨(51)Int.Cl.B04B 5/10(2006.01)(54)实用新型名称一种离心机的转篮机构(57)摘要本实用新型公开了一种离心机的转篮机构，包括有离心机主体，离心机主体上设置有离心仓，离心仓内转动安装有中心块，中心块的顶部侧壁上设置有数根支撑臂，支撑臂的顶端设置有安装架，安装架连接有第。

2、一放置机构和第二放置机构；第一放置机构包括有安装块，安装块的中间设置有配重块，安装块上设置有数根放置管；第二放置机构包括有放置筒，放置筒内设置有切屑放置组件。本实用新型提出的一种离心机的转篮机构，在设备中设置有多种放置机构，第一放置机构可对装在试管中的液体进行离心操作，第二放置机构可装载金属切屑，可进行脱油离心，使得装置功能更全面，适用性更强。权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 220514443 U2024.02.23CN 220514443 U1.一种离心机的转篮机构，包括有离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）上设置有离心仓（2），所述离心仓（2）内转动安装有中心块（3。

3、），所述中心块（3）的顶部侧壁上设置有数根支撑臂（4），所述支撑臂（4）的顶端设置有安装架（5），所述安装架（5）连接有第一放置机构和第二放置机构；所述第一放置机构包括有安装块（6），所述安装块（6）的中间设置有配重块（7），所述安装块（6）上设置有数根放置管（8）；所述第二放置机构包括有放置筒（9），所述放置筒（9）内设置有切屑放置组件。2.根据权利要求1所述的一种离心机的转篮机构，其特征在于：所述安装架（5）呈V型结构，安装架（5）的侧壁上开设有安装槽，安装槽中安装有轴承。3.根据权利要求1所述的一种离心机的转篮机构，其特征在于：所述安装块（6）的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在轴承的内圈中。

4、。4.根据权利要求1所述的一种离心机的转篮机构，其特征在于：所述放置筒（9）的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在轴承的内圈中。5.根据权利要求1所述的一种离心机的转篮机构，其特征在于：所述切屑放置组件包括有内筒（11），内筒（11）的顶部连接有两根连接臂（10），连接臂（10）的上端搭接在放置筒（9）的顶端，在连接臂（10）顶端设置有固定孔，放置筒（9）顶端的固定柱插接在固定孔中，在内筒（11）中设置有隔网（12）。6.根据权利要求5所述的一种离心机的转篮机构，其特征在于：所述内筒（11）内底面上设置有底环（13），底环（13）的顶面上开设有数个定位孔，底环（13）的底端开设有对接孔（1301），。

5、在底环（13）中活动插接有活动柱（14），活动柱（14）的顶端设置有顶块（1402），顶块（1402）底面设置有定位柱（1403），在活动柱（14）中设置有内孔道（1401），内孔道（1401）的上端开口位于活动柱（14）的侧壁上，内孔道（1401）的底部开口位于活动柱（14）的底部，活动柱（14）穿过内筒（11），活动柱（14）的底端侧壁上设置有挡边（1404），在挡边（1404）和内筒（11）之间设置有顶紧弹簧（1405）。权利要求书1/1 页2CN 220514443 U2一种离心机的转篮机构技术领域0001本实用新型涉及离心机的技术领域，具体为一种离心机的转篮机构。背景技术0002离心。

6、机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。0003现有的离心机结构大多很单一，导致用途单一，用于离心的物品单一，比如只能给装在试管内的液体混合物（固液混合物）离心，若需要对机械加工中的金属切屑进行脱油离心时，就需要其他的离心机，适用性较低从而增加了使用成本。实用新型内。

7、容0004本实用新型的目的在于提供一种离心机的转篮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。0005为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机的转篮机构，包括有离心机主体，所述离心机主体上设置有离心仓，所述离心仓内转动安装有中心块，所述中心块的顶部侧壁上设置有数根支撑臂，所述支撑臂的顶端设置有安装架，所述安装架连接有第一放置机构和第二放置机构；0006所述第一放置机构包括有安装块，所述安装块的中间设置有配重块，所述安装块上设置有数根放置管；0007所述第二放置机构包括有放置筒，所述放置筒内设置有切屑放置组件。0008优选的，所述安装架呈V型结构，安装架的侧壁上开设有安装槽，安装槽中安装。

8、有轴承。0009优选的，所述安装块的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在轴承的内圈中。0010优选的，所述放置筒的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在轴承的内圈中。0011优选的，所述切屑放置组件包括有内筒，内筒的顶部连接有两根连接臂，连接臂的上端搭接在放置筒的顶端，在连接臂顶端设置有固定孔，放置筒顶端的固定柱插接在固定孔中，在内筒中设置有隔网。0012优选的，所述内筒内底面上设置有底环，底环的顶面上开设有数个定位孔，底环的底端开设有对接孔，在底环中活动插接有活动柱，活动柱的顶端设置有顶块，顶块底面设置有定位柱，在活动柱中设置有内孔道，内孔道的上端开口位于活动柱的侧壁上，内孔道的底部开口位于活动柱的底部，。

9、活动柱穿过内筒，活动柱的底端侧壁上设置有挡边，在挡边和内筒之间设置有顶紧弹簧。0013与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：说明书1/3 页3CN 220514443 U30014本实用新型提出的一种离心机的转篮机构，在设备中设置有多种放置机构，第一放置机构可对装在试管中的液体进行离心操作，第二放置机构可装载金属切屑，可进行脱油离心，使得装置功能更全面，适用性更强。附图说明0015图1为本实用新型装置结构示意图。0016图2为本实用新型局部放大图。0017图3为本实用新型切屑放置组件结构图。0018图4为图3中A处放大图。0019图中：离心机主体1、离心仓2、中心块3、支撑臂4、安装架5、安。

10、装块6、配重块7、放置管8、放置筒9、连接臂10、内筒11、隔网12、底环13、对接孔1301、活动柱14、内孔道1401、顶块1402、定位柱1403、挡边1404、顶紧弹簧1405。具体实施方式0020下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0021请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心机的转篮机构，包括有离心机主体1，离心机主体1上设置。

11、有离心仓2，离心仓2内转动安装有中心块3，在离心机主体1的内部设置有用于驱动中心块3的电机，中心块3的顶部侧壁上设置有数根支撑臂4，支撑臂4的顶端设置有安装架5，安装架5呈V型结构，安装架5的侧壁上开设有安装槽，安装槽中安装有轴承，安装架5连接有第一放置机构和第二放置机构；0022第一放置机构包括有安装块6，安装块6的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在相邻安装架5安装槽中的轴承的内圈中，安装块6的中间设置有配重块7，安装块6上设置有数根放置管8，放置管8用于放置试管，放置管8设置有六根，六根放置管8的孔径可设置不同，可用于放置不同型号的试管；0023第二放置机构包括有放置筒9，放置筒9用于装金属切。

12、削，放置筒9的两侧壁上设置有转轴，转轴固定在相邻安装架5安装槽中的轴承的内圈中，放置筒9内设置有切屑放置组件。切屑放置组件包括有内筒11，内筒11的顶部连接有两根连接臂10，连接臂10的上端搭接在放置筒9的顶端，在连接臂10顶端设置有固定孔，放置筒9顶端的固定柱插接在固定孔中，在内筒11中设置有隔网12，离心时，切屑在隔网12上方，切削油透过隔网12积攒在内筒11底部。内筒11内底面上设置有底环13，底环13的顶面上开设有数个定位孔，底环13的底端开设有对接孔1301，在底环13中活动插接有活动柱14，活动柱14的顶端设置有顶块1402，顶块1402底面设置有定位柱1403，在活动柱14中设置。

13、有内孔道1401，内孔道1401的上端开口位于活动柱14的侧壁上，内孔道1401的底部开口位于活动柱14的底部，活动柱14穿过内筒11，活动柱14的底端侧壁上设置有挡边1404，在挡边1404和内筒11之间设置有顶紧弹簧1405，在离心的时候，内孔道1401的上端开口和对接孔1301错开，在需要排油的时候，将活动柱14向上推并转动90，使得内孔道1401上端开口和对接孔1301对齐，切削油可从内孔道1401流说明书2/3 页4CN 220514443 U4出。0024实际使用时，需要对装在试管内物品进行离心分离时，将试管对称放置在两侧第一放置机构的放置管8中，需要对金属切屑进行脱油分离的时候，。

14、可将切屑放在内筒11中，然后将内筒11放在放置筒9中，并将连接臂10固定在固定柱上，即可启动设备进行离心作业，在离心结束后，金属切削上的切削油通过隔网12积攒在内筒11底部，先将内筒11取出，可将活动柱14向上推并转动90，使得内孔道1401上端开口和对接孔1301对齐，切削油从内孔道1401流出，便于进行回收，在设备中设置有多种放置机构，使得装置功能更全面，适用性更强。0025尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书3/3 页5CN 220514443 U5图 1说明书附图1/4 页6CN 220514443 U6图 2说明书附图2/4 页7CN 220514443 U7图 3说明书附图3/4 页8CN 220514443 U8图 4说明书附图4/4 页9CN 220514443 U9。