流延机辊筒.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420087283.7(22)申请日 2024.01.15(73)专利权人 汕头市海精科机械有限公司地址 515000 广东省汕头市龙湖区万吉工业区海河路北侧A座厂房（汕头市海精科机械有限公司）(72)发明人 吴文晖朱育清林学伟谭恒生姚钟亮(74)专利代理机构 北京神州信德知识产权代理事务所(普通合伙)11814专利代理师 郑建灵(51)Int.Cl.B29C 43/46(2006.01)B29C 43/52(2006.01)(54)实用新型名称一种流延机辊筒(57)摘要本实用新型属于流延机。

2、技术领域，具体涉及一种流延机辊筒，包括辊筒本体，辊筒本体的筒壁内开设有若干冷却腔，辊筒本体装配有分流腔，且冷却腔两端分别与分流腔连通，分流腔连通有转管，转管内设有环形卡板，环形卡板内密闭转动有安装管，且安装管与转管连通，右端的安装管上端连通有进水口，左端的安装管上端连通有出水口，安装管内装配有堵塞块，安装管一端均设有卡接机构，在本实用新型中，通过使冷却液进入辊筒本体内部，并持续流通，能够快速对辊筒本体进行降温，控制辊筒本体的温度。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 220482347 U2024.02.13CN 220482347 U1.一种流延机辊筒，包括辊筒本体，其特征在于：所述辊筒。

3、本体的筒壁内开设有若干冷却腔，所述辊筒本体两端均固定装配有分流腔，且所述冷却腔两端分别与所述分流腔连通，所述分流腔一端均固定连通有转管，所述转管内设有环形卡板，所述环形卡板内密闭转动有安装管，且所述安装管与所述转管连通，右端的所述安装管上端连通有进水口，左端的安装管上端连通有出水口，所述安装管内均固定装配有堵塞块，所述安装管一端均设有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种流延机辊筒，其特征在于：所述卡接机构包括滑槽、弹簧和卡杆，所述安装管内壁对称开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动设有所述卡杆，所述卡杆一端与所述堵塞块之间固定装配有所述弹簧，所述卡杆另一端固定装配有六边形的定位块。3.根据权利要求1。

4、所述的一种流延机辊筒，其特征在于：所述安装管的外侧与所述转管的连接处固定套设有密封轴承，且所述密封轴承的外环与所述转管的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种流延机辊筒，其特征在于：所述卡杆外侧均固定套设有拨动块。5.根据权利要求1所述的一种流延机辊筒，其特征在于：所述转管外侧固定套设有从动齿轮组。权利要求书1/1 页2CN 220482347 U2一种流延机辊筒技术领域0001本实用新型属于流延机技术领域，具体涉及一种流延机辊筒。背景技术0002流延机是指制作流延膜用的专用设备，国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成，其具有成本低、质量高、无。

5、毒害、生产工艺简单等优点。在工业化生产过程中，从流延装置刚生产出来的薄膜具有一定的热量，到辊之间存在着拉伸和扭曲变形，必须对薄膜进行骤冷成膜，因此，控制辊体的温度至关重要；0003在现有技术中，大多数流延机辊筒的散热往往是自然散热，但是长时间的使用后薄膜所带出的热量仍会使辊筒温度升高，导致薄膜在经过辊筒时扭曲变形，导致生产的产品质量下降，生产效率降低，且现有的辊筒与流延机之间的安装或拆卸极为不便利，对此，我们提出一种流延机辊筒来解决上述问题。实用新型内容0004本实用新型的目的是：旨在提供一种流延机辊筒，用于解决背景技术中存在的问题。0005为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一。

6、种流延机辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体的筒壁内开设有若干冷却腔，所述辊筒本体两端均固定装配有分流腔，且所述冷却腔两端分别与所述分流腔连通，所述分流腔一端均固定连通有转管，所述转管内设有环形卡板，所述环形卡板内密闭转动有安装管，且所述安装管与所述转管连通，右端的所述安装管上端连通有进水口，左端的安装管上端连通有出水口，所述安装管内均固定装配有堵塞块，所述安装管一端均设有卡接机构。0006所述辊筒本体用于与直接与薄膜挤压挤出，所述冷却腔用于冷却液的流通，所述分流腔用于将腔内的冷却液分流至各个所述冷却腔内，所述转管用于连通所述安装管，使冷却液进入分所述流腔内，所述环形卡板用于对所述安装管限位，所述。

7、安装管用于安装各个零部件，所述进水口与外接水管连通，用于冷却液的流入，所述出水口与外接水管连通，用于冷却液的流出，所述堵塞块可以防止冷却液渗出所述安装管。0007所述卡接机构包括滑槽、弹簧和卡杆，所述安装管内壁对称开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动设有所述卡杆，所述卡杆一端与所述堵塞块之间固定装配有所述弹簧，所述卡杆另一端固定装配有六边形的定位块。0008所述安装管的外侧与所述转管的连接处固定套设有密封轴承，且所述密封轴承的外环与所述转管的内壁固定连接。0009所述卡杆外侧均固定套设有拨动块。0010所述转管外侧固定套设有从动齿轮组。0011在本实用新型中，通过使冷却液进入辊筒本体内部，并持续流通。

8、，能够快速对辊筒说明书1/3 页3CN 220482347 U3本体进行降温，控制辊筒本体的温度。附图说明0012本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。0013图1为本实用新型一种流延机辊筒的结构示意图；0014图2为本实用新型一种流延机辊筒的部分剖视结构示意图；0015图3为图2中A处放大结构示意图。0016主要元件符号说明如下：0017辊筒本体100、冷却腔101、分流腔102、转管103、环形卡板104、安装管105、进水口106、出水口107、堵塞块108、弹簧200、卡杆201、定位块202、密封轴承300、拨动块301、从动齿轮组302。具体实施方式0018为了使本。

9、领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。实施例一：0019如图1图3所示，一种流延机辊筒，包括辊筒本体100，辊筒本体100的筒壁内开设有若干冷却腔101，辊筒本体100两端均固定装配有分流腔102，且冷却腔101两端分别与分流腔102连通，分流腔102一端均固定连通有转管103，转管103内设有环形卡板104，环形卡板104内密闭转动有安装管105，且安装管105与转管103连通，右端的安装管105上端连通有进水口106，左端的安装管105上端连通有出水口107，安装管105内均固定装配有堵塞块108，安装管105一端均设有卡接机构。002。

10、0辊筒本体100用于与直接与薄膜挤压挤出，冷却腔101用于冷却液的流通，分流腔102用于将腔内的冷却液分流至各个冷却腔101内，同时能够起到减缓冷却液进入各个冷却腔101的流速，利于控制辊筒本体100的温度，转管103用于连通安装管105，使冷却液进入分流腔102内，环形卡板104用于对安装管105限位，防止滚筒本体转动时脱节，安装管105用于安装各个零部件，进水口106与外接水管连通，用于冷却液的流入，出水口107与外接水管连通，用于冷却液的流出，堵塞块108可以防止冷却液渗出安装管105。0021卡接机构包括滑槽、弹簧200和卡杆201，安装管105内壁对称开设有滑槽，滑槽用于卡杆201的。

11、左右滑动，且对其限位，防止卡杆201滑动时发生偏移，滑槽内滑动设有卡杆201，卡杆201用于固定安装在流延机机床的外部安装架上，卡杆201一端与堵塞块108之间固定装配有弹簧200，弹簧200用于使卡杆201复位，卡杆201另一端固定装配有六边形的定位块202，定位块202可以与外部的定位槽进行卡接。0022安装管105的外侧与转管103的连接处固定套设有密封轴承300，且密封轴承300的外环与转管103的内壁固定连接，密封轴承300能够使转管103转动且防止转管103与连接管的连接处渗水。0023卡杆201外侧均固定套设有拨动块301，拨动块301能够便于工作人员移动卡杆201。说明书2/3。

12、 页4CN 220482347 U40024转管103外侧固定套设有从动齿轮组302，从动齿轮组302与外部驱动主动齿轮啮合，从而带动转管103转动进而带动滚筒本体转动。0025使用时，工作人员通过拨动块301将卡杆201按压，将定位块202与流延机的安装架上的定位槽对准后进行卡接，将卡杆201固定安装后，通过外部驱动主动齿轮带动滚筒本体进行转动，在需要对辊筒本体100进行降温时，冷却液通过进水管流至转管103内后，流入分流腔102内，再通过分流腔102分流至各个冷却腔101内，当冷却液通过冷却腔101后，吸收了滚筒本体的温度，使辊筒本体100降温，在冷却液持续流入的作用下，冷却液再通过出水口。

13、107流出，使具有热量的冷却液流出冷却腔101内，对滚筒本体进行降温；0026在本实施例中，通过使冷却液进入辊筒本体100内部，并持续流通，能够快速对辊筒本体100进行降温，控制辊筒本体100的温度，提高生产的产品质量和生产效率，且能够快速拆装，提高设备的实用性。0027上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。说明书3/3 页5CN 220482347 U5图 1图 2说明书附图1/2 页6CN 220482347 U6图 3说明书附图2/2 页7CN 220482347 U7。